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        關于鍋爐壓力容器壓力管道檢驗中裂紋問題的探討

        2020-02-22 12:21:45馬良幫王海寶
        科技風 2020年5期

        馬良幫 王海寶

        摘 要:壓力容器是一種盛裝易燃易爆、有毒介質(zhì)的承壓類特種設備,其在運行過程中必須要處于高溫高壓的狀態(tài)下,這樣才能保證其能正常的運行下去,但也正由于其處于這種危險的環(huán)境中就使得爆炸事故的發(fā)生概率有所增加,從而對人們的生命安全造成了很大的威脅。鍋爐壓力容器作為工業(yè)生產(chǎn)過程中的重要組成部分,其也同樣面臨著爆炸的風險,所以這就要求其壓力容器,壓力管道的檢驗工作能夠更加嚴格的進行下去,而如何解決壓力容器,壓力管道中出現(xiàn)的裂紋問題、提高其生產(chǎn)工作的安全性也成為每個檢驗人員和管理人員都應該思考的問題。

        關鍵詞:鍋爐壓力容器;壓力管道;檢驗;裂紋問題;預防與處理

        在鍋爐壓力容器和壓力管道中經(jīng)常會出現(xiàn)因應力腐蝕、鍋爐疲勞、過熱或過冷而引起的裂紋問題,這就使鍋爐的生產(chǎn)工作不能正常進行下去,也增加了爆炸的風險,嚴重威脅到工作人員的人身安全以及為相關單位造成了很多不可磨滅的影響。而做好鍋爐壓力容器壓力管道的質(zhì)量檢驗工作就非常重要,它能夠及時察覺到管道內(nèi)部的裂紋問題,并且及時做出應對,從而為相關單位減少了很多風險,也能保證其鍋爐生產(chǎn)的進度和質(zhì)量。

        一、關于鍋爐壓力容器壓力管道檢驗中常見的裂紋問題

        (一)由應力腐蝕而造成的裂紋

        由于應力和腐蝕介質(zhì)的影響,使鍋爐內(nèi)部的集箱管座等特殊位置經(jīng)常會出現(xiàn)裂紋,并且在運行過程中也會使這些裂紋緩慢延伸,從而影響鍋爐的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。而應力腐蝕造成裂紋的主要原因是由于鍋爐的汽水管道、集箱管座等部位接觸到了堿水,使得其金屬的微觀世界發(fā)生了變化,即堿水與金屬邊界形成了電位差,有微弱的電流通過,而這微弱的電流就導致了鍋爐的相關部位出現(xiàn)了裂紋。并且由應力腐蝕引起的鍋爐相關構件的裂紋主要分為主要和次要兩種形式,其顏色也以暗色為主。

        (二)由鍋爐過熱、過冷而造成的裂紋

        由于用于鍋爐中壓力管道的主要制作原件為金屬板,制作工序主要為焊接、軋制、冷卻等,每道工序所要求的溫度都有所差別,這就使得壓力管道在制作過程中會經(jīng)歷不同溫度的考驗,所以溫度過高或過低都有可能會使鍋爐內(nèi)部壓力管道出現(xiàn)裂紋,從而使管道的作用得不到很好的發(fā)揮。當溫度過高時,就會使金屬板出現(xiàn)過熱裂紋,在金屬板冷卻一段時間后有會形成冷裂紋,而這些冷裂紋比較隱蔽,很容易被忽略,從而給鍋爐的生產(chǎn)過程帶來了很多風險,埋下了很大的安全隱患。

        (三)由腐蝕疲勞、熱疲勞、機械疲勞而造成的裂紋

        第一,由腐蝕疲勞使鍋爐壓力容器壓力管道內(nèi)出現(xiàn)裂紋的主要原因是其壓力管道內(nèi)受到腐蝕物質(zhì)使其疲勞而造成的,并且這些裂紋也具有成群出現(xiàn)、隨著時間的增加而擴大的特點,影響鍋爐的生產(chǎn)效率。第二,熱疲勞裂紋產(chǎn)生的主要原因是金屬板受到低于拉伸強度的應力的往復作用的影響,使金屬板上形成了裂紋。第三,出現(xiàn)機械疲勞裂紋的主要位置是汽輪機的葉片、葉輪等構件上,并且該裂紋的主要特點是剛出現(xiàn)時不易被發(fā)現(xiàn),而隨著運行時間的增長該裂紋便開始向內(nèi)發(fā)展,開口比較大,裂紋兩邊也比較對稱,從而對鍋爐的一些機械設備產(chǎn)生影響。

        二、探析關于鍋爐壓力容器壓力管道檢驗中常見裂紋問題的預防與處理方法

        (一)嚴格進行鍋爐壓力容器的制作過程,如全面檢驗鍋爐內(nèi)部的原材料和零件、嚴格把關設計圖紙等

        第一,全面檢查鍋爐內(nèi)原材料和零件的質(zhì)量是否符合生產(chǎn)要求,這主要考察的是其材料、零件的合格證書、出廠證明等,如果發(fā)現(xiàn)其中出現(xiàn)質(zhì)量問題就要及時進行更換或修理,以保證鍋爐運行的質(zhì)量,第二,嚴格把關設計圖紙,保證其比例和各項指標能夠符合鍋爐生產(chǎn)的要求。并且相關工作人員也要嚴格審核圖紙,避免在生產(chǎn)、制作過程中出現(xiàn)不合理的環(huán)節(jié)。第三,嚴格考察工作人員的專業(yè)素質(zhì)。由于鍋爐壓力容器屬于承壓類設備,所以其在制作過程中的任何一個細節(jié)都不可忽視。

        (二)加大對鍋爐壓力容器壓力管道的檢驗力度,提前做好預防措施

        當鍋爐壓力容器壓力管道設備制作完成后,對其壓力管道進行嚴格的檢驗檢測是必要工作。所以為了對其壓力管道內(nèi)的裂紋進行很好的預防和處理,加強其壓力管道質(zhì)量檢驗力度就非常重要。在實際檢驗過程中,相關工作人員必須要熟知各種類型的裂紋的特點、易發(fā)位置等,嚴格檢查其管道內(nèi)部、外壁,從而使鍋爐壓力容器能夠更好的開展生產(chǎn)工作。

        (三)加強對新建壓力管道的驗收管理工作

        對于新建壓力管道來說,其必須要經(jīng)過專業(yè)人員、團隊的監(jiān)督檢查、驗收管理工作才能投入使用,并且在使用前也要做好登記工作,如果沒有進行登記或驗收就將新建的壓力管道投入使用,相關單位就必須對其負責人、施工人員進行嚴懲,這樣就能從源頭上控制其鍋爐壓力管道的裂紋發(fā)生概率。

        三、結語

        綜上所述,做好壓力容器壓力管道的質(zhì)量檢驗工作對于壓力容器壓力管道的正常生產(chǎn)來說至關重要,但是其壓力管道內(nèi)和容器內(nèi)經(jīng)常會因為腐蝕現(xiàn)象、疲勞現(xiàn)象、溫度過高或過低現(xiàn)象而導致其出現(xiàn)裂紋,如果不及時解決將會對相關人員、經(jīng)濟等造成非常大的影響。所以在鍋爐壓力容器生產(chǎn)前加強壓力管道的檢驗力度、做好準備工作、加強對新建壓力管道的驗收管理工作等就非常重要,但是這些工作在實施過程中還會受到工作人員專業(yè)素質(zhì)不高、相關質(zhì)保體系建設不完善等的影響,使這些預防和處理工作不能很好的進行下去。而相關工作人員和管理人員應該不斷尋求和創(chuàng)新更加完善的檢驗措施,以保證其壓力容器壓力管道中的裂紋問題能夠得到很好的解決,從而使鍋爐壓力容器生產(chǎn)工作更快更好地進行下去。

        參考文獻:

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