陳佳培 王國(guó)勝
(中國(guó)葛洲壩集團(tuán)第一工程有限公司, 湖北 宜昌 443000)
大藤峽單級(jí)船閘布置于左岸,樁號(hào)為1+142.66m~1+283.66m,壩段長(zhǎng)度141m,其中上閘首壩段長(zhǎng)113m,船閘事故檢修門(mén)庫(kù)壩段長(zhǎng)28m。右側(cè)與左岸廠房安裝間壩段相接,由上引航道、上閘首、閘室、下閘首和下引航道構(gòu)成,船閘總長(zhǎng)3418m。閘室有效尺度為280m×34m×5.8m(有效長(zhǎng)度×有效寬度×門(mén)檻水深)。船閘軸線與壩軸線垂直,船閘主體段長(zhǎng)度為385m,其中閘室墻長(zhǎng)度為268.2m,航槽寬度為34m,采用分離式結(jié)構(gòu)。重力式邊墩(墻)頂高程65.00m,基礎(chǔ)建在弱風(fēng)化基巖上。上閘首擋水前緣寬度為113m,沿水流方向長(zhǎng)為58.8m,人字門(mén)底檻頂高程為38.20 m;下閘首長(zhǎng)度為58m,閘頂寬度為80m,底部寬度為116.4m,人字門(mén)底檻頂高程為14.95m。
船閘主體上閘首共1 段,長(zhǎng)58.8 米,被3 道縱向結(jié)構(gòu)縫分為了4 塊;邊墩頂部厚度為23m,左右邊墩底部厚度分別為45m、40m。底板長(zhǎng)58.8m,寬28 米。閘室共16 段,每段被縱向結(jié)構(gòu)縫分為了3 塊,閘室底板頂高程13.95m;閘室墻頂寬閥門(mén)段為19m,其他段為8m。下閘首共2 段,每段被縱向結(jié)構(gòu)縫分為了3 塊;下閘首長(zhǎng)58m,頂寬80m,底寬116.4m。
船閘主體混凝土澆筑總量約164 萬(wàn)m3,其中上閘首混凝土36.8 萬(wàn)m3,閘室混凝土101.9 萬(wàn)m3,下閘首混凝土25.3 萬(wàn)m3。針對(duì)如此大體積的船閘混凝土,如何降低水化熱、防止混凝土產(chǎn)生裂縫,本文針對(duì)船閘大體積混凝土通水冷卻技術(shù)展開(kāi)研究。
船閘大體積混凝土采用兩期通水:其中高溫季節(jié)(4 月~10 月)船閘混凝土進(jìn)行一期通水冷卻,每年10 月15 日~11 月15 日(約30 天)為當(dāng)年高溫季節(jié)澆筑的船閘大體積混凝土進(jìn)行二期通水冷卻。一期通水冷卻時(shí)間為20 天,要求混凝土內(nèi)部溫度與冷卻水水溫之差不超過(guò)25℃,通冷卻水流量為1.5m3/h,每24 小時(shí)應(yīng)對(duì)冷卻水的流向進(jìn)行改變,使大體積混凝土水化熱下降更加均勻、混凝土塊體冷卻更加均勻,混凝土溫度降幅應(yīng)控制在小于0.7℃/d。二期通水冷卻時(shí)間為30d,混凝土內(nèi)部溫度與冷卻水溫度之差應(yīng)控制在不超過(guò)20℃,通冷卻水流量為1.5m3/h,每24 小時(shí)應(yīng)對(duì)冷卻水的流向進(jìn)行改變,使大體積混凝土水化熱下降更加均勻、混凝土塊體冷卻更加均勻,混凝土溫度降幅應(yīng)控制在小于0.7℃/d。
船閘4 月~10 月澆筑的混凝土,需埋設(shè)冷卻水管進(jìn)行通水冷卻,冷卻水管間距為:基礎(chǔ)約束區(qū)冷卻水管間距為1.5m×1.5m(層間距×水平間距),脫離基礎(chǔ)約束區(qū)冷卻水管間距為1.5×2.0m(層間距×水平間距)。冷卻水管采用高強(qiáng)度聚乙烯塑料管(其中主管直徑為φ40mm,壁厚2mm,支管直徑為φ32mm,壁厚2mm)。
按照船閘大體積混凝土澆筑施工進(jìn)度計(jì)劃,同時(shí)結(jié)合高峰期通水冷卻的船閘混凝土施工強(qiáng)度按照13 萬(wàn)m3/月考慮,冷卻通水流量富裕系數(shù)采用1.3,根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)倉(cāng)位冷卻水管布置可計(jì)算出平均1m3混凝土需要冷卻水管支管長(zhǎng)度0.45m(單根冷卻水管長(zhǎng)度不宜大于250m),通水流量為1.5m3/h。
同時(shí)通水冷卻水管總長(zhǎng)度為:130000×1.3×0.45=76050m。
總流量為:76050÷250×1.5=456.3m3/h。
二期通水采用河水,當(dāng)河水溫度大于17℃時(shí)采用通制冷水,通冷卻水總流量同一期為456.3m3/h,兩期通冷卻水總流量為912.6m3/h。
船閘區(qū)域夏季平均最高河水水溫為24.2℃,極端最高河水水溫為27.3℃,河水水溫按26℃選用。一期冷卻區(qū)冷卻水溫為15℃,損耗系數(shù)為1.2。
15℃冷卻水量制冷容量 =456.3×2×(26-15)×1.2×1×1000/10000 =1204.6Kcal/h。
根據(jù)制冷所需1204.6 Kcal/h 容量、兩期通冷卻水總流量為912.6m3/h(一、二期均為456.3m3/h),一、二期冷卻通水共需配置3 臺(tái)360 m3/h 移動(dòng)式冷水站,3臺(tái)360 m3/h 移動(dòng)式冷水站,冷水站額定功率為750Kw,名義工況為進(jìn)出水20℃/9℃溫差。
根據(jù)大藤峽船閘一期、二期大體積混凝土冷卻系統(tǒng)的規(guī)劃及結(jié)合施工場(chǎng)地條件,所選用的3 臺(tái)移動(dòng)式冷水站,分別布置在船閘上閘首右側(cè)和船閘下閘首右側(cè),其中船閘上閘首右側(cè)布置1 臺(tái)360m3/h 移動(dòng)式冷水站,用于供應(yīng)上閘首及閘室上半部分混凝土通水冷卻;船閘下閘首右側(cè)布置2 臺(tái)360m3/h 移動(dòng)式冷水站,用于供應(yīng)下閘首及閘室下半部分混凝土通水冷卻。3 臺(tái)移動(dòng)式冷水站總冷卻水量達(dá)到1080m3/h,大于設(shè)計(jì)總冷卻水量912.6m3/h,可滿足船閘大體積混凝土通水冷卻要求。
冷水機(jī)組的冷卻水經(jīng)機(jī)組內(nèi)的冷凍泵進(jìn)行加壓、由DN250 保溫型主鋼管進(jìn)行輸送、DN250 保溫型主鋼管送至上、下閘首棧橋的DN150 主管,然后由DN150 主管上接引DN100 冷水分支管,冷水分支管每個(gè)倉(cāng)位設(shè)置一組,冷回水管應(yīng)錯(cuò)開(kāi)平行布置。
每個(gè)倉(cāng)內(nèi)HDPE 冷卻水管從分水支管上DN32 球閥上接管進(jìn)入船閘混凝土進(jìn)行冷卻,冷卻水在混凝土內(nèi)部經(jīng)過(guò)循環(huán)后,再經(jīng)回水分支管自流至DN100 循環(huán)回水管,進(jìn)入DN150 冷卻干管,冷卻干管分兩趟并排平行架設(shè),經(jīng)DN200 保溫主干管回到移動(dòng)式冷水站進(jìn)行再冷卻,并依次如此循環(huán)。每組分水管進(jìn)回水閘門(mén)前設(shè)置一組過(guò)濾及換向設(shè)備,按照通水技術(shù)設(shè)計(jì)要求定期進(jìn)行換向,確保船閘大體積混凝土內(nèi)部冷卻的均勻性和管道內(nèi)的冷卻水通暢。
船閘閘室主體混凝土內(nèi)冷卻水管采用HDPE 塑料管時(shí),主管外徑40mm,內(nèi)徑32mm,支管外徑32mm,內(nèi)徑28mm。水管導(dǎo)熱系數(shù)≥1.0KJ/(m·h·℃),拉伸屈服應(yīng)力≥2.0Mpa。固結(jié)灌漿蓋重區(qū)內(nèi)布置1.5m×1.5m 焊接鋼管或采用HDPE 塑料管。采用焊接鋼管時(shí),主管規(guī)格DN32,壁厚3.5mm, 外徑42.4mm;支管規(guī)格DN25,壁厚3.2mm,外徑33.7mm。
冷卻水管埋設(shè)要求:冷卻水管距迎水面的距離一般要求為2.0m~3.0m,距背水面1.5m~2.5m,距橫縫及廊道、孔洞等內(nèi)壁面的距離1.0m~1.5m,單根水管長(zhǎng)度不得大于300m。冷卻蛇形管不允許穿過(guò)橫縫、誘導(dǎo)縫及各種孔洞。冷卻水管應(yīng)避免交叉。
冷卻水管倉(cāng)面布置方式:冷卻水管每次埋設(shè)前,需根據(jù)每個(gè)倉(cāng)面面積及水管間距先確定水管數(shù)量,當(dāng)倉(cāng)面水管數(shù)量多于三根時(shí),應(yīng)采用主、支管相結(jié)合的方式布置。主管管徑為φ40mm,支管管徑為φ32mm,單根主管上并聯(lián)的支管不得超過(guò)2 根。
當(dāng)?shù)谝粚永鋮s水管布置在混凝土面上時(shí),測(cè)量員應(yīng)根據(jù)冷卻水管布置設(shè)計(jì)圖紙?jiān)趥}(cāng)面放樣,預(yù)埋固定冷卻水管的裝置。第二層冷卻水管直接埋設(shè)在剛施工的混凝土層面上,鋪設(shè)好后采用40cm 長(zhǎng)的鋼筋U 型卡將冷卻水管固定在層面上。
冷卻水管的引出方式:澆筑層內(nèi)的冷卻水管與供水鋼管上的DN32 球閥相連。
大藤峽船閘工程混凝土工程量龐大,月澆筑強(qiáng)度高,混凝土通水冷卻技術(shù)直接影響著整個(gè)船閘工程混凝土澆筑質(zhì)量,本文對(duì)通水冷卻技術(shù)要求、冷卻水供水量計(jì)算、制冷設(shè)備選型、制冷設(shè)備及管道布置及倉(cāng)內(nèi)冷卻水管布置等方面進(jìn)行研究介紹,為后續(xù)類似工程提供施工借鑒。