林振霖

(福建六建集團(tuán)有限公司 福建福州 350014)

0 引言

樓蓋作為建筑結(jié)構(gòu)中最重要的組成部分，在整個(gè)建筑占了很大的分量主要是樓蓋的自重及造價(jià)。隨著社會(huì)快速的發(fā)展，人們對(duì)建筑水平要求越來越高，因此，將面臨解決大跨度、大荷載建筑結(jié)構(gòu)問題，而對(duì)空心樓蓋來說，最突出一點(diǎn)就是減輕結(jié)構(gòu)自重。裝配式混凝土空心樓蓋作為新型的樓蓋形式，將會(huì)成為推廣的趨勢(shì)?；炷?裝配箱)空心樓蓋技術(shù)是本文研究的新型樓蓋形式。裝配式混凝土空心樓蓋組成是小型預(yù)制高強(qiáng)度鋼筋混凝土頂板和底板、防火玻鎂板側(cè)板以及現(xiàn)澆的混凝土肋梁組合成整體結(jié)構(gòu)，受力構(gòu)件主要是肋梁。預(yù)制構(gòu)件具有工廠現(xiàn)代化，質(zhì)量比現(xiàn)澆構(gòu)件好，能明顯較少于現(xiàn)場濕作業(yè)(即混凝土澆筑)，在一定程度上減少勞動(dòng)強(qiáng)度、降低施工周圍環(huán)境污染，整體性能跟現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)一樣。大型地下室樓蓋是主要結(jié)構(gòu)，但是傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土樓蓋自重都比較大，在建筑中樓蓋自重分別約占建筑結(jié)構(gòu)總自重的30%～40%和50%～60%；當(dāng)樓蓋結(jié)構(gòu)構(gòu)件跨度大于9m時(shí)，樓蓋自重約占建筑結(jié)構(gòu)總自重的60%～80%[1]。綜上所述，地下室樓蓋將會(huì)增加建筑約20%～30%成本[2]，因此，研發(fā)一種自重輕，整體受力好的構(gòu)件是未來建筑發(fā)展的趨勢(shì)。

1 工程概況

正祥廣場項(xiàng)目總建筑面積141 721m2，地上建筑面積69 619m2，地下建筑面積72 101m2，地上1#、2#、3#、5#樓為10層的商業(yè)住宅樓，建筑高度47.75m，其中1～3層(局部4層)為商業(yè)連接體，4～10層為商業(yè)住宅樓，6#樓為4層商業(yè)樓；建筑地面總高度29.65m～47.75m，最高層數(shù)10層。該工程設(shè)計(jì)整體3層地下室，五層～十層為住宅，其中地下一層、二層為(裝配箱)現(xiàn)澆空心樓蓋板。為了降低工程成本和使地下室層高凈空加大，采用混凝土(裝配箱)空心樓蓋，如圖1所示。

圖1 裝配箱現(xiàn)場實(shí)景圖

2 裝配箱基本構(gòu)造

裝配式混凝土空心樓蓋，是由預(yù)制構(gòu)件(高強(qiáng)度鋼筋混凝土頂板和底板、防火玻鎂板側(cè)板)與現(xiàn)澆的肋梁連接成梁板合一的整體。肋梁與空心樓蓋采用混凝土來組成整體，進(jìn)行結(jié)構(gòu)受力?？招臉巧w基本構(gòu)造形式如圖2～圖4所示。

(a)

(b)圖2 空心樓蓋平面示意圖

空心樓蓋體系底部平整，是空間受力構(gòu)件。空心樓蓋是預(yù)制構(gòu)件本身不受力，基本大翼緣箱型的肋梁進(jìn)行受力。裝配箱側(cè)板可以作為肋梁的側(cè)模板，也可以參與結(jié)構(gòu)整體受力。

圖3 裝配箱鋼筋與肋梁筋連接

圖4 施工步驟示意圖

3 裝配箱樓蓋的施工工序介紹

施工前準(zhǔn)備→卸貨→模板平鋪→肋梁放樣→貼海綿膠條→安裝裝配箱底板→組裝側(cè)壁、頂板→綁扎鋼筋→安放側(cè)板→安裝線管→安裝裝配箱頂板→混凝土澆筑(圖5)。

圖5 裝配箱樓蓋的施工工藝流程

4 工程項(xiàng)目的質(zhì)量控制要點(diǎn)

4.1 施工前準(zhǔn)備

嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行施工，提前統(tǒng)計(jì)每層所需裝配箱的規(guī)格、數(shù)目、位置。在材料進(jìn)場時(shí)，即有針對(duì)性地安排卸貨地點(diǎn)。所以，在安裝之前必須整理出一套完整的安裝順序，以便進(jìn)行流水線作業(yè)，節(jié)省工期。

4.2 卸貨

使用裝配箱構(gòu)件專用吊裝工具進(jìn)行裝配箱的底板、頂板吊裝。將短鋼管置于板底，鋼管距板外邊100mm，用吊環(huán)講鋼管套住，垂直起吊，起吊應(yīng)緩慢進(jìn)行且必須有專業(yè)人員指揮。在擺放時(shí)要進(jìn)行有序排放，上下板和側(cè)壁板按規(guī)格型號(hào)分類堆放，每塊裝配箱板在板的四角應(yīng)放置墊木，上下對(duì)齊、對(duì)中。裝配箱預(yù)制構(gòu)件的堆放場地應(yīng)提前進(jìn)行平整、夯實(shí)。

4.3 模板平鋪

(1)肋梁底模支設(shè)前, 必須做出模板工程施工方案, 經(jīng)審批后, 按設(shè)計(jì)方案向工人作技術(shù)交底, 施工嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)方案, 模板在支撐時(shí)要根據(jù)圖紙的荷載計(jì)算間距，當(dāng)跨度大于6m時(shí)須根據(jù)圖紙對(duì)模板起拱。作為支撐模板的地坪必須平整夯實(shí)，鋪設(shè)墊板，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉，模板及支架必須有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性。

(2)模板支架立桿下樓面必須具有足夠的承載力，在施工上一層裝配箱網(wǎng)梁時(shí)，下一層樓蓋支持不得拆除。

(3)模板支撐要考慮裝配箱單摞板的重量為1.5t。在模板上堆放裝配箱時(shí)，嚴(yán)禁重疊堆放，盡量分散堆放。

4.4 肋梁放線

在已經(jīng)驗(yàn)收合格的板模板上，根據(jù)裝配箱施工圖紙的軸線尺寸，彈出相應(yīng)的肋梁邊線(即裝配箱外邊的位置線)，為了保證裝配箱就位準(zhǔn)確。彈線前每次都要須復(fù)核工程軸線總尺寸，沒有問題時(shí)方可進(jìn)行肋梁邊線的彈線。裝配箱暗箱位置要用紅漆做出特殊標(biāo)記，以及貼海綿膠條，防止箱體位置錯(cuò)放。放線時(shí)以柱子為基準(zhǔn)，找出中軸線。然后從中軸線開始向兩邊放，盡量將誤差留在兩邊。放線前要清掃模板，保證裝配箱安裝時(shí)平整度。

4.5 貼海綿膠條

在貼海綿膠條前，先要清理模板才能避免因表面太臟而粘不了膠條。在板模板上，根據(jù)已經(jīng)彈線的肋梁邊線往內(nèi)偏移30mm進(jìn)行海綿膠條黏貼，確保在放底板時(shí)剛好和膠條吻合，避免裝配箱底板與模板之間產(chǎn)生漏漿。必備材料：海綿膠條。

4.6 安裝裝配箱底板

根據(jù)每層底板規(guī)格、型號(hào)將底板從地面往模板上吊用。吊裝工具可以采用能承受5t以上的尼龍繩，尼龍繩規(guī)格為6m或者8m。擺放裝配箱底板前，模板應(yīng)該清掃干凈，海綿膠條位置正確且黏貼牢固，海綿條也必須妥善保護(hù)。在吊裝時(shí)，應(yīng)分別在模板上和地面上各配置一名專業(yè)人員進(jìn)行調(diào)度。在調(diào)度中應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)實(shí)際圖紙的位置緩慢放置裝配箱的底板，底板之間的間距嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)院要求來確定肋梁的寬度，裝配箱并不是都是一種規(guī)格，位置不同，裝配箱的厚度和配筋也不同，要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙擺放，盡量避免二次吊裝。在鋪板前要仔細(xì)檢查所有的底板中間是否有預(yù)留孔洞，如圖6所示。

圖6 裝配箱構(gòu)件吊裝圖

4.7 組裝側(cè)壁、頂板

(1)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙，選擇對(duì)應(yīng)的規(guī)格型號(hào)尺寸的側(cè)板，進(jìn)行釘裝以及在相應(yīng)位置預(yù)留洞口，安裝到相應(yīng)的底板后進(jìn)行加固，然后將頂板緩慢放在側(cè)板上。

(2)必備工具：空壓機(jī)一臺(tái)、F30氣釘槍多部、相配套的氣管、接頭、三通、F30槍釘。

(3)必備材料：小木方。

4.8 綁扎鋼筋

(1)鋼筋綁扎要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求，設(shè)計(jì)應(yīng)明確裝配箱樓板的鋼筋縱向和橫向的上下位置，防止無法施工。

(2)裝配箱鋼筋應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，并符合規(guī)定要求。

(3)肋梁箍筋彎折半徑應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，箍筋彎弧內(nèi)徑滿足規(guī)范規(guī)定最小半徑即可，不應(yīng)隨意加大半徑，以防肋梁主筋位移。箍筋彎折半徑做法，如圖7所示。

注：肋梁箍筋折彎半徑箍筋錯(cuò)誤做法(折彎半徑過大)圖7 肋梁箍筋彎折半徑示意圖

(4)尤其要注意對(duì)肋梁的主筋和箍筋保護(hù)層的厚度精確，按規(guī)定：肋梁保護(hù)層厚度側(cè)向是10mm，上次保護(hù)層厚度為25mm。

(5)在裝配箱和梁或柱子之間如有空位，應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙裝配箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明中補(bǔ)空要求進(jìn)行配筋(圖8～圖11)。

(6)鋼筋綁扎完成后，施工單位應(yīng)盡快組織相關(guān)單位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。

圖8 密肋板現(xiàn)澆疊合層內(nèi)縱筋構(gòu)造示意圖

圖9 邊肋梁配筋構(gòu)造

圖10 密肋樓蓋補(bǔ)空底部縱向鋼筋構(gòu)造圖

圖11 綁扎肋梁

4.9 安放側(cè)壁

進(jìn)行裝配箱側(cè)板安裝，應(yīng)選擇與裝配箱尺寸相符的側(cè)壁尺寸，側(cè)壁應(yīng)該安裝在底板的外槽上。側(cè)壁材料比較脆，安裝時(shí)應(yīng)該要緩慢，避免造成側(cè)板斷裂，側(cè)板4個(gè)角一定要完全落槽。

4.10 安裝線管

該項(xiàng)目為商業(yè)綜合體，故，線管預(yù)埋設(shè)計(jì)專業(yè)較多，預(yù)埋線管工程量較大，消防火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)等預(yù)埋管穿空心樓蓋箱內(nèi)，線盒就近安裝在空心樓蓋底板，采用加高線盒，底板切割開孔。普通照明、應(yīng)急照明預(yù)埋在空心樓蓋板頂部現(xiàn)澆層內(nèi)，線盒就近安裝在肋梁位置，如圖12所示。

圖12 安裝線管現(xiàn)場圖

(1) 接線盒安裝

接線盒預(yù)埋與裝配箱施工可同步進(jìn)行。裝配箱底板一旦擺放正確，水電人員應(yīng)按照?qǐng)D紙將接線盒位置準(zhǔn)確標(biāo)出來，消防火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)等線盒均安裝在空心樓蓋底板，采用加高線盒，底板切割開孔(含人防區(qū)域線盒)。普通照明、應(yīng)急照明線盒均就近安裝在肋梁位置。

(2) 穿空心樓蓋箱內(nèi)水平線管安裝

肋梁筋綁扎過程中，消防火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)等預(yù)埋管水平線管預(yù)埋與肋梁筋綁扎施工可同步進(jìn)行(含人防區(qū)域線管)。

(3) 空心樓蓋板頂部現(xiàn)澆層內(nèi)水平線管安裝

日本藥品注冊(cè)收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)介及其對(duì)我國完善相應(yīng)收費(fèi)制度的啟示 ………………………………………… 褚淑貞等（12）：1585

裝配箱頂板完成后，普通照明、應(yīng)急照明預(yù)埋管水平線管預(yù)埋于頂板上，下彎至肋梁位置上的線盒，線管敷設(shè)與現(xiàn)澆層鋼筋綁扎施工可同步進(jìn)行。

(4) 預(yù)留洞口

在現(xiàn)澆實(shí)心板處，水電管線人員應(yīng)事先進(jìn)行消防管道、給排水管道洞口預(yù)留，如果在裝配箱位置上預(yù)留水電管線，可采用更換裝配箱型號(hào)規(guī)格的形式進(jìn)行。

4.11 安裝裝配箱頂板

吊裝頂板按照?qǐng)D紙正確放在綁扎好的主梁鋼筋上且要保證落槽；不能準(zhǔn)備放在頂板上，可以采用鋼筋撬棍推入槽內(nèi)，鋪完第一塊板后，可以將其他板吊裝在已經(jīng)裝好頂板上。

4.12 混凝土澆筑

(1)裝配箱全部安裝完成后，施工單位應(yīng)組織建設(shè)單位以及監(jiān)理單位對(duì)裝配箱進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格才能進(jìn)入下一道工序，如圖13所示。

圖13 裝配箱安裝驗(yàn)收

(2)空心樓蓋澆筑前，應(yīng)對(duì)混凝土塌落度進(jìn)行試驗(yàn)，一般現(xiàn)場澆筑混凝土塌落度為18cm～20cm左右，商品混凝土粒徑最好不超過25mm(圖14)。

圖14 混凝土澆筑示意圖

(3)在澆筑混凝土前，都應(yīng)該進(jìn)行灑水濕潤(冬季不應(yīng)灑水)，保證混凝土的強(qiáng)度(圖15)。

圖15 澆筑混凝土

(5)采用空心樓蓋，肋梁位置會(huì)比較密集，應(yīng)使用振搗棒進(jìn)行振搗，且應(yīng)適當(dāng)增加振搗時(shí)間和振搗點(diǎn)的位置，振搗棒應(yīng)避免接觸到空心樓蓋板的側(cè)模，避免爆漿。

4.13 混凝土養(yǎng)護(hù)

(1)混凝土澆搗完成后，在 12h以內(nèi)對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土采用薄膜(蓬布)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)、澆水養(yǎng)護(hù)。主體混凝土養(yǎng)護(hù)一般為7d(圖16)。

圖16 澆筑完成的空心樓蓋

(2)混凝土強(qiáng)度沒有達(dá)到1.2MPa(終凝時(shí)間，約10～15h)以前，禁止任何人在混凝土上面行走、堆放材料、安裝模板支架等工作(圖17)。

圖17 混凝土養(yǎng)護(hù)

4.14 空心樓蓋底模板拆除要求

(1)混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)到100%才能拆除模板。

(2)板底底模要拆除前，必須提出拆模申請(qǐng)，得到批準(zhǔn)后才能可進(jìn)行拆除工序。

(3)應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重的模板；自上而下，先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則進(jìn)行。

(4)模板工程作業(yè)工序和組織，由一個(gè)作業(yè)班組進(jìn)行，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便和安全，拆模時(shí)，人員熟知情況，易找到拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。

(5)拆除底板模板時(shí)，應(yīng)避免鋼架桿等重物對(duì)裝配箱的撞擊。

(6)拆除模板的順序應(yīng)從跨中心開始,逐步往四周柱子方向拆除，如圖18所示。

圖18 拆模后的空心樓蓋底板

5 工程項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收

(1)施工單位，要嚴(yán)格整個(gè)工程項(xiàng)目中的鋼筋、混凝土、模板的施工質(zhì)量技術(shù)水平均達(dá)到《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)中的要求。

(2)項(xiàng)目工程裝配箱的安裝質(zhì)量要符合表1的要求。

表1 裝配箱安裝允許偏差與檢驗(yàn)方法

(3)當(dāng)結(jié)構(gòu)混凝土完成模板拆除作業(yè)后，施工單位要控制好裝配箱樓蓋的尺寸允許偏差與檢驗(yàn)方法，具體的檢驗(yàn)方法可以參考表2。

表2 裝配箱樓板的尺寸允許偏差與檢驗(yàn)方法

6 結(jié)語

綜上所述，裝配箱現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋不僅可以使建筑更加安全，受力更加合理，還可以相應(yīng)節(jié)約工程造價(jià)，符合現(xiàn)代化工程的發(fā)展。

本文以正祥廣場工程為例，介紹了裝配箱現(xiàn)澆空心樓蓋的基本構(gòu)造、施工工藝流程、施工過程質(zhì)量控制要點(diǎn)以及工程驗(yàn)收方法，有助于促進(jìn)建筑業(yè)的發(fā)展。

采用裝配箱現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋，不僅充分發(fā)揮了現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和裝配式結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)，也降低了工程的造價(jià)但施工要求也比較高。施工人員必須認(rèn)真按照施工圖紙施工，遵守施工規(guī)范，做好技術(shù)交底工作，把握好每道施工工序，保證工程質(zhì)量。先進(jìn)的技術(shù)需要專業(yè)的團(tuán)隊(duì)，才能創(chuàng)造出品質(zhì)好的工程。