張 兵

（大屯煤電集團龍東煤礦， 江蘇 徐州 221000）

1 電氣自動化機械設備的管理與維護的意義

系統(tǒng)管理的自動化技術一定程度上代表著機械生產技術和機械設備制造水平。因此，必須要加強整體機械自動化設備的維護與管理力度，才能更為有效地提升整體電氣自動化機械設備的使用年限，降低設備故障事故發(fā)生的概率，使整個電氣自動化機械設備正常運行[1]。

2 電氣自動化管理與維修中出現(xiàn)的問題

2.1 設備管理意識薄弱

目前，企業(yè)為了健全產品優(yōu)質的質量的同時，還能降低整體生產的成本，不斷應用電氣自動化設備。但是應用電氣自動化機械設備到生產環(huán)節(jié)中，帶來了多種好處的同時，也會為電氣自動化機械設備的管理與維修帶來一定的問題。尤其是針對市場占有率重視程度過大的企業(yè)，對自我的產品生產總量一定會有嚴格的要求，同時對于新產品的研發(fā)工作可能會把控得非常嚴格。在這種條件下的企業(yè)，針對的電氣自動化管理與維修環(huán)節(jié)一定會有更為嚴格的要求。但是恰恰相反，現(xiàn)階段的企業(yè)自我的市場把控以及新型產品的研發(fā)工作已經逐漸落實到位，相對應的電氣自動化管理與維修卻不能及時關注到。當然這一點可能與企業(yè)內部人員自我管理思想意識較為薄弱，沒有重視到企業(yè)設備管理工作的作用性有關，大部分的管理人員也沒有落實到管理與維修的工作理念，自我的管理過程中僅僅為重視設備的生產。這也是為何電氣自動化設備的運行狀態(tài)越來越不穩(wěn)定的原因。

2.2 設備管理方式落后

沒有先進的管理方式加持的企業(yè)，自我的可持續(xù)性發(fā)展就會受到限制，因此，必須要結合科學、合理的設備管理方式來健全整個企業(yè)設備的管理體系，加強整個設備的管理水平。同時根據當前的激烈市場競爭條件下的設備生產，充分提升設備生產能力，保障良好的企業(yè)產品競爭力與市場發(fā)展。其實這也是為何企業(yè)需要先進的設備管理方式的目的。因為落后的設備管理方式十分阻礙企業(yè)的產品生產，同時還會增加企業(yè)的生產成本，沒有強大的資金加持的企業(yè)，會很容易被市場大環(huán)境淘汰，同樣的落后的企業(yè)管理方式主要呈現(xiàn)在設備編制的管理理念不足、設備的點檢以及維護周期性太大、設備整體的運行生產、維護理念落后等[2-3]。

2.3 設備管理制度不全，人員的綜合素質太低

企業(yè)的管理水平的呈現(xiàn)方式可以為制度。良好的制度可以維護整個企業(yè)的發(fā)展，同時企業(yè)的競爭能力與核心力都要借助其設置的制度，才能得以促進與發(fā)展。但是現(xiàn)階段大部分的企業(yè)內部設置的設備管理制度都十分不合理，同時還有管理機構重疊現(xiàn)象。而且要是出現(xiàn)設備問題的時候，各個管理部門不是第一時間進行維修，更多的是推卸責任，將是設備管理中最大的盲點，沒有統(tǒng)一性加持的企業(yè)設備管理制度，就很容易導致設備的維護保養(yǎng)工作出現(xiàn)很大的遺漏點，不能實現(xiàn)良好的設備管理目的。另外，企業(yè)為了降低生產成本，會在設備管理與維修工作上進行精簡化處理，減少企業(yè)設備的管理人員，導致企業(yè)的管理人員分配到的設備維修任務繁多。又由于企業(yè)對于設備管理人員的工資待遇太差，導致很多管理人員相繼流失，人員的思想波動過大，其工作情緒不高，積極性不夠，同樣的維修人員的綜合素質得不到相應的培訓提升，缺乏相應的操作水平。

3 電氣自動化設備的管理與維修對策

3.1 構建全新的電氣設備巡檢保障體系

企業(yè)的電氣自動化設備管理工作中，不僅需要相關的設備管理部門的工作，還需要多個部門的配合，才能更好地保障設備日常的管理與維護效果。例如，在實際的電氣自動化設備管理與維護工作中，企業(yè)的相關設備管理部門需要深刻認知到電氣自動化設備的管理體系與相應的制度的創(chuàng)建與制定的重要性，必須通過全新構建的電氣設備巡檢保障體系，來規(guī)范管理人員的設備管理責任意識，制定的多種管理方式與流程，嚴格規(guī)定管理人員按照管理流程做好相關的管理工作，如定期對電氣自動化設備進行點檢、維修以及保養(yǎng)工作。當然不僅僅是定期的維護工作，在日常的管理維護中，管理人員也要每一天都要檢查所使用的設備，檢查到每一個設備巡邏點中，嚴格管控整個設備基礎保養(yǎng)工作的實效性。例如，設備崗位專業(yè)維修人員就要做好自身的重點設備的檢修任務，從負責的范圍點一步步承包重點的設備高級保養(yǎng)工作，有效防治設備使用過程中出現(xiàn)影響設備正常運行的因素點，更重要的是能夠從中維護操作人員的設備操作安全性能，保證操作人員的生命安全。及時處理可能危害人身安全的隱患，在發(fā)生事故前就排除根本隱患是促進整個維修工作穩(wěn)定運行的方式。只有通過計劃、目標性的設備維修方式，做好相關的維修數據記錄，才能建立良好的電氣設備巡檢保障體系。

3.2 持續(xù)對設備進行維護和保養(yǎng)工作

電氣自動化設備在運行過程中程度性引發(fā)故障的原因多為人為性的故障，即具體分析人為性故障可以發(fā)現(xiàn)大部分都是前期的設備安裝不夠規(guī)范、同時設備的運行過程中的操作不到位，或者是設備維修不夠等導致的故障。另外的故障引發(fā)點就是自然故障，可以從設備超負荷過載量、設備所處的環(huán)境溫度太高等因素，導致設備受到自然因素的影響，自我運行過程中就出現(xiàn)磨損、老化等，這也是設備零件發(fā)生質量問題的一大原因。基于此狀況，企業(yè)一定要做好設備的維護與保養(yǎng)工作，從保護設備的完整性出發(fā)，維護基礎的設備本體、設備工裝、器具零件等，保證在實際的運行現(xiàn)場中，設備的各式零件位置安裝正確，不受到任何人為因素的影響，其設備可以從始至終保持完整的狀態(tài)，這是設備運行的最基礎、關鍵的原則。當然企業(yè)要健全思想認知，讓管理人員意識到設備保養(yǎng)的重要性，明確強制保養(yǎng)的原則?；趶娭票ｐB(yǎng)性原則可以理解為管理人員一定要按照企業(yè)所設置的計劃進行設備管理工作，健全科學管理觀念。

3.3 推行全員生產維護管理企業(yè)設備

企業(yè)必須要認知創(chuàng)新的不僅是技術，同時還包括設備管理思想創(chuàng)新。因此必須要推行全員生產維護培訓工作，以便讓相關的設備得到更為有效的生產。當然企業(yè)在一開始建立整體的設備預期生產目標時，不能設置過高，一定要結合企業(yè)當前的預期目標值，從中制定相應的可持續(xù)性目標，當然為了提升管理人員的積極性，可以制定相應的獎勵機制，提升管理人員的工資福利待遇程度，保持管理人員的工作態(tài)度，穩(wěn)定工作人員的工作積極性，才能從本質上促進工作進取心，管理人員受到激勵機制的推動，就會全身心投入更多的精力到工作中，進一步提升維修管理人員的技術水平，維持整個設備維護管理的工作效果。

3.4 健全人力資源工作內容

電氣自動化設備得到先進技術的引進，促進整體的設備管理與維修技術水平的提升，但是現(xiàn)階段企業(yè)的設備管理工作還是受到維修隊伍人員的技術水平限制，不能達成企業(yè)的電氣自動化設備可持續(xù)性發(fā)展需求。因此企業(yè)勢必整合設備管理以及維修人員技能水平培訓活動，通過適當的內培與外培力來具體化分析設備故障報告，做出相應的維修人員技能PPT 課件來開展相關的管理與維修培訓課程。或者可以通過專家、技術工程師的培訓授課講解，來健全人力資源。以此來提升企業(yè)自我的設備管理能力與維修效果，促進企業(yè)的設備利潤率，達成企業(yè)的生產可持續(xù)性目標。