韓 坤

（中石油長慶油田分公司第八采油廠，陜西 延安 717600）

機械設備的穩(wěn)定運行直接關系到石油開采的效益。抽油機械設備長時間、高負荷的運行在惡劣的環(huán)境當中，導致機械設備在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)各種故障問題。了解這些故障類型能夠更好開展設備的維護和管理，從而更好地解決機械故障，保障機械設備設備運行在一個穩(wěn)定的狀態(tài)。

1 抽油機械設備運行和管理存在的問題

1.1 常見的故障問題

抽油機在運行過程中容易出現(xiàn)各種問題，這些問題主要包括了以下幾種。第一種是抽油機減速油箱滲漏；第二種是曲柄連桿故障；第三種是短路等電路故障。對于油箱滲漏的原因有很多種，可能的原因包括了設備內(nèi)外壓力大、零件磨損、內(nèi)部裝置損壞等原因都會導致問題的出現(xiàn)。因為減速油箱長期運行在惡劣的環(huán)境當中，油箱承載的外部壓力很大，容易導致減速設備出現(xiàn)故障。曲柄連桿故障的原因主要是由于零件故障導致的。曲柄連桿裝置主要由曲柄結(jié)構(gòu)和連桿結(jié)構(gòu)構(gòu)成，是抽油機設備工作的動力來源，但是長期的運轉(zhuǎn)容易使得裝置出現(xiàn)各種磨損甚至損害，主要包括了脆性斷裂、銷子脫扣，這些問題都會導致曲柄連桿出現(xiàn)故障，從而導致曲柄連桿不能夠正常工作。目前抽油機里面還涉及電力控制系統(tǒng)，這些系統(tǒng)在長期運轉(zhuǎn)過程中也會出現(xiàn)各種問題，問題的可能原因是因為電路老化，電力參數(shù)波動大等因素，導致抽油機出現(xiàn)故障。

1.2 設備缺乏保養(yǎng)和維護

目前石油企業(yè)都不太重視機械設備的維護和檢修，一般都是機械設備出現(xiàn)了故障才會選擇去維護和修理，這種管理和維護策略對于設備使用是十分不利的，往往使得設備的利用效率不高。很多企業(yè)采用這種方式能夠節(jié)約很多資金，但是無法對于設備整體運行情況進行了解，這樣容易導致設備經(jīng)常出現(xiàn)付賬。這就需要對于設備進行整體檢測和維護，及時發(fā)現(xiàn)設備的故障種類，從而更好促進設備穩(wěn)定運行。石油企業(yè)中的自動化設備以及輔助設備在長時間運轉(zhuǎn)過程中會出現(xiàn)各種故障。由于設備長時間存在超負載運行狀態(tài)過程中，這樣容易導致設備中的一些部件出現(xiàn)不同程度的磨損，從而導致設備出現(xiàn)問題。另外，電力系統(tǒng)參數(shù)波動也會影響自動化設備以及輔助設備正常的運行。例如，電力系統(tǒng)電壓波動嚴重，電力系統(tǒng)中的電壓或者電流參數(shù)長時間超過機械設備的額定參數(shù)，就會導致發(fā)電機、自動化設備以及輔助設備出現(xiàn)故障問題。另外，這些設備長期工作在惡劣環(huán)境當中，也會增加設備出現(xiàn)故障的概率。一些設備的關鍵零件長期在惡劣環(huán)境當中，使得這些元件容易出現(xiàn)不同程度的老化和損害，從而導致設備出現(xiàn)短路和短路情況，影響著設備正常的工作，從而影響著石油企業(yè)整體工作效率。

1.3 缺乏運營管理

機械設備是保障石油企業(yè)正常工作的關鍵要素，但是設備在長時間運轉(zhuǎn)過程中不可避免的就會出現(xiàn)各種問題。但是這些問題得到有效解決，不僅會損耗機械設備，甚至還會影響石油企業(yè)正常穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。但是很多運輸單位沒有重視對于機械設備管理，導致機械設備使用效率不高。一般導致出現(xiàn)這些問題的原因主要有以下兩種。①石油企業(yè)的管理人員素質(zhì)不高，沒有意識到機械設備管理的重要性，在機械設備管理和維護方面缺乏一定的認識，從而導致機械設備在日常工作過程中沒有得到很好的維護，長期工作就會導致設備出現(xiàn)各種問題。②隨著機械自動化水平不斷提高，各種先進的運輸設備和處理技術被廣泛應用到運輸過程中，大大提高了運輸?shù)男?。但是很多石油企業(yè)的員工對于新設備和新技術缺乏一定的認識，使得在設備維護和管理方案存在著很多不足，這樣就容易使得設備得不到很少的保養(yǎng)，容易在運行過程中出現(xiàn)各種問題。

2 提高抽油機械設備安全穩(wěn)定運行的幾點建議

2.1 加強對于常見故障的處理

對于抽油機減速油箱滲漏的故障，要做好減速器內(nèi)部清理工作，防止內(nèi)部透氣孔道出現(xiàn)堵塞等情況的出現(xiàn)，一旦出現(xiàn)堵塞，容易使得減速箱內(nèi)部的氣壓明顯增大，從而出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。對于曲柄連桿故障，需要分析具體問題原因，判斷是脆性斷裂還是銷子脫問題，根據(jù)具體的問題制定相應的解決方案。在發(fā)現(xiàn)問題時第一時間不是更換相應的設備原件，而是及時做好故障分析診斷，針對具體的問題制定相應的解決方案。例如，設備中存在著一些雜質(zhì)就可能導致連桿做功不協(xié)調(diào)，影響著裝置的正常運轉(zhuǎn)，及時做好檢查和清理工作，從而更好地保障曲柄連桿的正常工作。對于電路系統(tǒng)故障，可以通過相關的測量儀器通過對于相關電力參數(shù)的測量，判斷具體電路環(huán)節(jié)的故障以及故障類型，保障電控模塊正常運轉(zhuǎn)。

2.2 加強設備管理制度的制定

為了更好地保障運輸設備能夠運行在一個安全穩(wěn)定的環(huán)境當中，需要制定完善的設備管理制度。首先為了更好了解設備的運行狀態(tài)和先關參數(shù)性能，需要結(jié)合著相關行業(yè)規(guī)范來制定設備安全使用說明書，在安全使用說明書中要明確指出設備容易出現(xiàn)的問題以及正常工作的相關參數(shù)。第二，為了更好地提高設備利用效率，需要建立完善的設備管理制度，這個制度要明確包括以下內(nèi)容：設備使用流程；安全檢查；人員責任分配等問題。同時還要根據(jù)需要來不斷規(guī)范設備的操作流程以及在使用設備時需要的注意事項，從而更好地規(guī)范操作人員的行為。第三為了更好地保障設備工作在額定范圍內(nèi)，需要讓操作人員熟悉相關設備的超負荷參數(shù)，從而減少電流電壓等參數(shù)對于機械設備的影響。減少操作人員的失誤，使得設備長期工作在穩(wěn)定的環(huán)境當中。第四，要做好設備使用記錄和維護保養(yǎng)記錄，詳細記錄設備的故障類型以及如何進行維護保養(yǎng)，一方面能夠及時掌握設備常見的故障類型以及運行狀態(tài)，更好提高設備利用效率。

2.3 加強對于運輸設備的維修和保養(yǎng)

運輸設備由于自身機械結(jié)構(gòu)設計問題，運輸在運行過程中由于齒輪之間的摩擦不可避免會產(chǎn)生一定的熱量。為了更好提高設備維護質(zhì)量，提高設備能量轉(zhuǎn)換效率，更好地提高設備使用年限。在新時期為了提高設備的維護質(zhì)量和維護效率，需要積極轉(zhuǎn)變設備管理和維護策略，傳統(tǒng)的管理維護策略不再滿足現(xiàn)代設備發(fā)展地需要。在設備維護和管理過程中需要加強每一個環(huán)節(jié)管理，注重提高每一個環(huán)節(jié)管理質(zhì)量和效率，從而保障運輸設備更好穩(wěn)定運行。另外更好地管理好運輸設備，需要學習新的管理理論和管理策略。同時還需要加強設備的監(jiān)督力度，分別是事前監(jiān)督、事中監(jiān)督和事后監(jiān)督三個環(huán)節(jié)。只有保障了每一個環(huán)節(jié)安全穩(wěn)定地運行，才能更好地保障運輸設備高效穩(wěn)定運行，更好地提高設備效率。

3 結(jié)語

綜上所述，為了更好地保障抽油設備能夠工作在一個穩(wěn)定的工作環(huán)境，需要了解常見的故障種類，及時做好故障分析，從而更好地保障設備工作在一個穩(wěn)定的環(huán)境當中，更好地提高設備利用效率。