宋亞卓
(惠生工程(中國)有限公司,上海 201210)
社會(huì)迅速發(fā)展,對(duì)化學(xué)產(chǎn)品、石油、天然氣等各種物質(zhì)需求不斷增加,從而增加了石油化工廠管道的工作壓力。眾多危害性和易燃易爆物質(zhì),要經(jīng)過管道才能夠完成運(yùn)輸工作,否則將會(huì)出現(xiàn)安全性問題。石油管道焊接工序中存在很多弊端和問題,如焊接斷裂和裂縫缺陷等,對(duì)石油等各種物質(zhì)運(yùn)輸工作帶來安全隱患。針對(duì)這一問題,要設(shè)計(jì)良好焊接工藝程序,增強(qiáng)石油管道焊接質(zhì)量控制關(guān)注度。
焊接工藝以及技術(shù)的合理選擇,是保證焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)。焊接前期需要工作人員結(jié)合管道具體特征以及所處環(huán)境等合理編制焊接工藝具體參數(shù),明確焊接工藝技術(shù)和類型,從而形成科學(xué)規(guī)范化焊接方案。任何焊接工藝的選擇都有可能出現(xiàn)各種問題,所以在選擇前期工作人員,需要提前預(yù)測(cè)問題,并且針對(duì)問題進(jìn)行探究,結(jié)合實(shí)際情況制定適合解決方案,選擇需要嚴(yán)格遵循規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),合理化選擇適合的焊接材料,做好焊接工藝評(píng)價(jià)工作,保證石油化工管道焊接工作順利進(jìn)行。
第一,施工人員準(zhǔn)入。需要嚴(yán)格依據(jù)石油化工管理焊接工作人員面試和筆試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,并且保證工作人員具備國家頒發(fā)的資格證書,特別是檢查工作人員、施工和材料監(jiān)理人員等。工藝管理治理控制的中心就是焊接是否成功,所以一定要確保焊接工作具備專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)和豐富經(jīng)驗(yàn),方可從事行業(yè)焊接工作。
第二,管道材料的準(zhǔn)入原則。工藝管道材料主要是配件和管線。配件自身壓力、材質(zhì)和規(guī)格等類型比較多,不同類型配件展現(xiàn)的功能也是存在差異性的,所以,在材料使用前期,檢查人員一定要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)做好檢查工作,檢查材料質(zhì)量是否符合工作標(biāo)志,能否和設(shè)計(jì)圖紙要求復(fù)合,針對(duì)材料外觀、劃痕和損壞程度進(jìn)行檢測(cè),在對(duì)材料進(jìn)行抽樣檢測(cè)工作,所有工作全部合格后可以使用到正常施工中。
第三,管道切割下料檢查工作。有效調(diào)節(jié)好管口面和管道軸線之間角度,保證整體控制在90°直角范圍內(nèi),并且還要避免多種材質(zhì)管道的混合使用,值域這樣才能夠有效避免出現(xiàn)腐蝕性問題。
第四,坡口加工工作??刂坪闷驴诮嵌?、形式和局部大小等,使用豐富焊接形式,V和X型等,做好管道控制工作。按照焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)做好質(zhì)檢工作,避免工序中出現(xiàn)焊苞問題,將焊接寬度控制在適合范圍內(nèi)。
第五,惰性氣體保護(hù)的檢查工作。惰性氣體可以發(fā)揮出焊接工作的基本功能,所以需要做好焊縫質(zhì)檢工作,保證整體達(dá)到預(yù)期工藝水平。再加上惰性氣體純度非常重要,需要按照具體規(guī)定做好材質(zhì)管道處理工作。比如合金管需要保護(hù)好惰性氣體保護(hù)工作,從而可以保證整體焊接質(zhì)量
焊接前期熱處理工作,不管是焊接前期還是焊接后期,都要做好熱處理工作,最關(guān)鍵的就是熱處理技術(shù),需要參照鋼材質(zhì)地、厚度、材料和方法都要按照實(shí)際需求進(jìn)行合理選擇,使用科學(xué)化加入方法,比如火焰加熱、紅外線輻射等等。通過各種不同形式做好焊接工作,有效控制恒溫時(shí)間和降溫速度[1]。
焊接管道前期,需要結(jié)合具體情況和焊接作業(yè)做好指導(dǎo)工作,并需要設(shè)計(jì)十分周密的施工方案,從而可以繪制出精準(zhǔn)化施工圖紙,為管道焊接工作奠定基礎(chǔ),提供充足保障機(jī)制。
在施工準(zhǔn)備期間,在焊接前期需要做好檢查管口形狀工作,焊件坡口形式和尺寸按照具體工藝規(guī)定進(jìn)行分析,從而可以有效提升焊接表面光滑度和平整度,并且在坡口側(cè)邊緣5cm處做好清理工作,使其可以呈現(xiàn)出金屬光澤性,還要按照規(guī)定做好焊接前期預(yù)熱工作,指導(dǎo)溫度升至到工藝規(guī)定基本要求,再進(jìn)行焊接工作,使得焊接工藝裂紋可以降到最低。
控制施工質(zhì)量是做好焊接工作的基礎(chǔ),保證焊接電流的安全性,將焊接工作全部控制在1.6 mm范圍內(nèi),使用防風(fēng)對(duì)策,避免在管道內(nèi)部形成穿堂風(fēng),還要在管道焊接中出現(xiàn)的粘條、咬邊和偏吹等各種問題進(jìn)行處理,一旦在焊接途中發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,則需要及時(shí)采用對(duì)策進(jìn)行處理。第一,在確保焊接管道整體質(zhì)量工作前期,按照焊接機(jī)構(gòu)做好準(zhǔn)備工作,還要結(jié)合實(shí)際情況做好焊接工藝判斷和評(píng)判工作,結(jié)合評(píng)判具需求和報(bào)告,作為焊接工作知道內(nèi)容,借助規(guī)范化焊接技術(shù)和方法,做好焊接工作,還需要構(gòu)建科學(xué)化焊接工作,保證焊接工序更加科學(xué)和規(guī)范[2]。第二,增強(qiáng)對(duì)焊接材料關(guān)注力度,針對(duì)石油化工管道整體安全性和質(zhì)量進(jìn)行合理檢測(cè),查看焊接工作是否可以滿足實(shí)際工作需求,以及自身實(shí)用性等,第三,在實(shí)際焊接工作期間,要有效借助工藝卡做好保存和記錄工作,進(jìn)而可以保證焊接數(shù)據(jù)更加正式和準(zhǔn)確,做好各個(gè)步驟焊接工作,開展二次質(zhì)量檢查工作,做好焊接設(shè)備管理工作,保證焊接工作更加高效進(jìn)行。
焊接技術(shù)工作人員和質(zhì)量檢測(cè)工作人員,屬于焊接工作的主要組成人員,所以在石油化工管道工作,要強(qiáng)化人力手工焊接工作。在實(shí)際焊接期間,技術(shù)人員一定要確保焊接工作安全性,控制好石油化工管道監(jiān)督工作。在實(shí)際工作期間,需要成立專業(yè)知識(shí)和技能培訓(xùn)工作,加深對(duì)焊接工作的認(rèn)識(shí),檢查工作人員也要具備高效專業(yè)知識(shí)和基本操作技能,保證檢測(cè)工作能夠順利進(jìn)行[3]。
為保證管道焊接整體質(zhì)量,需要做好外觀質(zhì)檢工作,保證整合管道外觀、形狀和尺寸符合焊接實(shí)際工作需求,針對(duì)焊接材料表面是否存在腐蝕和生銹情況,以及焊接條連接口以及焊絲是否整潔等。重點(diǎn)檢查管材整體厚度,外徑大小等,保證誰家符合基本需求,確保管道口橢圓程度符合實(shí)際工作需求。并且還需要進(jìn)行抽樣調(diào)查工作,針對(duì)管道材質(zhì)基本性能進(jìn)行檢測(cè),一旦發(fā)現(xiàn)存在不合格材料,則需要及時(shí)更換管材,抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的管材一定要按照規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)工作,出現(xiàn)性能和說明書表達(dá)存在差距也要及時(shí)更換。
總而言之,石油管道焊接工作的正常進(jìn)行,需要構(gòu)建規(guī)范化焊接目標(biāo),保證焊接材料整體質(zhì)量同時(shí),還需要構(gòu)建質(zhì)量保證機(jī)制,嚴(yán)格依據(jù)規(guī)范化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),針對(duì)焊接工藝進(jìn)行質(zhì)量檻車工作,從而使得焊接工作能夠高效進(jìn)行下去。