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        三面圍合盾構(gòu)隧道底板注漿對(duì)地下通道結(jié)構(gòu)的影響

        2020-02-18 07:20:53傳琦
        四川水泥 2020年8期
        關(guān)鍵詞:板件損失率底板

        傳琦

        (四川大學(xué)錦城學(xué)院,成都 611731;中國市政工程西南設(shè)計(jì)研究總院有限公司,成都 610081)

        0 引言

        城市化發(fā)展進(jìn)程的加速使得人們更加重視城市地下空間的開發(fā)與利用,推動(dòng)盾構(gòu)隧道施工項(xiàng)目的數(shù)量大幅增加。盾構(gòu)隧道底板注漿對(duì)地下通道底板結(jié)構(gòu)的影響規(guī)律具有極高的現(xiàn)實(shí)價(jià)值。

        1 隧道項(xiàng)目的選擇

        在本次研究中,主要選擇了某地區(qū)地鐵線路中兩站地之間的盾構(gòu)隧道工程進(jìn)行分析。該地區(qū)為典型的軟黏土地質(zhì)區(qū)域,具體的土層參數(shù)有:黏聚力達(dá)到16kPa;壓縮模量為3.14MPa;內(nèi)摩擦角為14.5°;靜止土壓力系數(shù)為0.6。在進(jìn)行施工變形計(jì)算時(shí),使用的參數(shù)有:掌子面附加推力穩(wěn)定在30kPa;盾尾注漿壓力控制在278kPa。

        在該盾構(gòu)隧道的施工中,使用的混凝土型號(hào)為C35(地下道路結(jié)構(gòu)施工,彈性模量為3.15e4MPa)、C50(隧道管片結(jié)構(gòu)施工,彈性模量為3.45e4MPa);注漿的彈性模量控制在1e3MPa。施工中,在地下道路的縱向方向以每間隔3米設(shè)定兩個(gè)注漿孔的頻率完成注漿孔位置與數(shù)量控制,且均設(shè)于中隔墻兩側(cè)。在本次研究中,主要目標(biāo)在于計(jì)算底板注漿對(duì)道路結(jié)構(gòu)變形所產(chǎn)生的影響,選擇的分析整體結(jié)構(gòu)為掌子面后方30 米范圍內(nèi)的地下道路。

        2 注漿壓力的計(jì)算

        結(jié)合項(xiàng)目施工現(xiàn)場中實(shí)際測得的數(shù)據(jù)可以得出,在土體損失率穩(wěn)定在千分之一與千分之十的范圍內(nèi)時(shí),地下道路底板脫空寬度不高于1.5 米,且底板彎矩的增加量也相對(duì)較小??傮w來說,在這樣的情況下,底板脫空現(xiàn)象的發(fā)生不會(huì)對(duì)地下道路結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大的影響,所以底板注漿的作用并未得到明顯的體現(xiàn)。而在土體損失率增大(千分之十五)的條件下,底板注漿對(duì)地下道路結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的影響更大,研究也更有意義[1]。

        對(duì)于底板注漿來說,其主要目的在于實(shí)現(xiàn)底板與下方脫空區(qū)域的填充,保證底板能夠承受更多的負(fù)荷。但是,若是注漿的壓力過大,則會(huì)引發(fā)盾構(gòu)隧道結(jié)構(gòu)以及底板產(chǎn)生新的變形。所以,必須要提前實(shí)現(xiàn)底板注漿壓力上限值的確定[2]。有關(guān)行業(yè)規(guī)定要求,必須將地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的最大裂縫寬度控制在0.2 毫米以下,其與結(jié)構(gòu)的最大裂縫寬度需控制在0.3 毫米以下。結(jié)合地下道路的配筋情況以及底板的截面尺寸,可以獲取底板的極限承受力彎矩、混凝土開裂彎矩、裂縫寬度發(fā)展至0.2 毫米/0.3 毫米時(shí)的彎矩。在本次研究中,得到的結(jié)果如下:在底板注漿壓力穩(wěn)定在216kPa 時(shí)(1.2 倍底板深處土體的自重應(yīng)力),底板的最大彎矩正好低于裂縫寬度發(fā)展至0.2 毫米時(shí)的控制彎矩,且地下道路的頂板彎矩的也未超過裂縫寬度發(fā)展至0.2 毫米時(shí)的控制彎矩。同時(shí),出于富余量的考量,在本次施工中將底板下注漿壓力穩(wěn)定在180kPa 以下(1 倍底板深處土體的自重應(yīng)力)。

        結(jié)合上文的分析可得,地下道路底板脫空度在0.8-1.5 米的范圍內(nèi)。在本次研究中,取0.5 米、1 米以及1.5 米三個(gè)地下道路底板脫空度數(shù)據(jù),以180kPa為注漿壓力,對(duì)注漿后的底板漿液壓力(底板下注漿壓力)進(jìn)行計(jì)算。此時(shí),其他所需參數(shù)的控制如下:底板下方土體空隙率穩(wěn)定在0.2;漿液擴(kuò)散厚度范圍內(nèi)土體中的滲透系數(shù)取值為5×10-4m/s;漿液黏度與水的黏度比值為4;漿液注入率穩(wěn)定在1.5。計(jì)算結(jié)果顯示,在注漿時(shí)間為30 分鐘、地下道路底板脫空度增大的情況下(注漿孔與中隔墻之間的距離越大),底板下注漿壓力的數(shù)值就越小,且漿液的擴(kuò)散范圍更廣,整體顯示出更為均勻的注漿壓力分布。在地下道路底板脫空度取值為1.5 米時(shí),漿液對(duì)底板產(chǎn)生的壓力分布更為均勻,且壓力值平均為180kPa。延長注漿時(shí)間至60 分鐘的條件下,底板下注漿壓力的均勻性變差,在中隔墻附近能夠觀察到明顯的壓力劇增情況。

        總體來說,控制注漿時(shí)間為30 分鐘、將地下道路底板脫空度穩(wěn)定在1.5米,能夠保證底板注漿對(duì)地下通道結(jié)構(gòu)產(chǎn)生壓力的均勻分布;此時(shí)的注漿壓力分布在底板橫向±5 米的范圍內(nèi),所以幾乎不會(huì)對(duì)側(cè)墻產(chǎn)生壓力。要求在施工過程中,全面控制各項(xiàng)注漿參數(shù),尤其是對(duì)于注漿時(shí)間、地下道路底板的脫空度方面,專業(yè)性的施工過程,必要時(shí)要持續(xù)性檢查該設(shè)施的各類施工參數(shù),以提高整個(gè)系統(tǒng)的施工質(zhì)量,另外也要監(jiān)測注漿壓力的分布情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)超出了壓力限制范圍時(shí),需要及時(shí)調(diào)整該設(shè)備的運(yùn)行方案。

        3 結(jié)果分析

        3.1 土體損失率為15‰時(shí)的結(jié)果分析

        在土體損失率為千分之十五時(shí),確定不同底板注漿壓力條件下的底板與地下道路頂板變形情況,結(jié)果表明:底板脫空問題的發(fā)生促使地下道路頂板在中隔墻附近所產(chǎn)生的變形降低,且在跨中附近可以觀察到更大的下沉變形,并使得底板變形下降;與之相反的是,受到底板注漿的影響,地下道路頂板在中隔墻附近所產(chǎn)生的變形增加,且在跨中附近可以觀察到較小的下沉變形,并使得底板變形升高,換言之,利用底板注漿,可以得到與底板脫空方向相反的板件附加變形。具體有:在注漿壓力為0 時(shí),頂板的附加變形比例為-43.08%、底板的附加變形比例為-40.81%;在注漿壓力為0.25 倍底板深處土體的自重應(yīng)力時(shí),頂板的附加變形比例為-19.55%、底板的附加變形比例為-18.51%;在注漿壓力為0.5 倍底板深處土體的自重應(yīng)力時(shí),頂板的附加變形比例為7.3%、底板的附加變形比例為6.98%;在注漿壓力為0.75 倍底板深處土體的自重應(yīng)力時(shí),頂板的附加變形比例為30.04%、底板的附加變形比例為28.44%;在注漿壓力為1 倍底板深處土體的自重應(yīng)力時(shí),頂板的附加變形比例為55.44%、底板的附加變形比例為52.49%。

        此時(shí),在注漿壓力值為0.5 倍的底板深處土體的自重應(yīng)力的情況下,由于注漿操作所產(chǎn)生的附加變形與因底板脫空引發(fā)的附加變形可以基本抵消,促使板件的變性值基本回歸初始狀態(tài)。在注漿壓力值高于0.5 倍的底板深處土體的自重應(yīng)力的情況下,由于注漿操作所產(chǎn)生的附加變形與因底板脫空引發(fā)的附加變形相互抵消,同時(shí)會(huì)促使板件在相反的方向產(chǎn)生新的附加變形[3]。

        3.2 土體損失率為20‰時(shí)的結(jié)果分析

        在土體損失率為千分之二十時(shí),確定不同底板注漿壓力條件下的底板與地下道路頂板變形情況,結(jié)果表明:由底板脫空所引發(fā)的板件變形情況更加嚴(yán)重,需要注入更多的漿液,所以底板注漿對(duì)結(jié)構(gòu)(板件變形)的影響也有所增加。具體有:在注漿壓力為0 時(shí),頂板的附加變形比例為-100.86%、底板的附加變形比例為-95.38%;在注漿壓力為0.25倍底板深處土體的自重應(yīng)力時(shí),頂板的附加變形比例為-42.5%、底板的附加變形比例為-40.22%;在注漿壓力為0.5 倍底板深處土體的自重應(yīng)力時(shí),頂板的附加變形比例為13.42%、底板的附加變形比例為12.67%;在注漿壓力為0.75倍底板深處土體的自重應(yīng)力時(shí),頂板的附加變形比例為67.5%、底板的附加變形比例為63.83%;在注漿壓力為1 倍底板深處土體的自重應(yīng)力時(shí),頂板的附加變形比例為125.48%、底板的附加變形比例為118.64%。

        總體來看,在土體損失率升至20‰時(shí),底板注漿與底板脫空對(duì)板件的影響基本相同,且影響效應(yīng)有所增大;此時(shí),底板注漿與底板脫空不僅影響了中隔板附近的板件,對(duì)其他位置的板件也產(chǎn)生一定影響;在施工過程中,通過對(duì)整個(gè)工程系統(tǒng)土體損失率、底板注漿工作要求、其他各類板件的調(diào)整,降低注漿壓力對(duì)底板造成的影響。

        4 總結(jié)

        綜上所述,處于對(duì)安全性與隧道整體質(zhì)量的考量,需控制底板注漿壓力分布低于1 倍底板深處土體的自重應(yīng)力;底板注漿會(huì)產(chǎn)生與底板脫空方向相反的附加變形,在注漿壓力值為0.5 倍的底板深處土體的自重應(yīng)力的情況下,兩種附加變形基本抵消;在土體損失率增高時(shí),底板注漿對(duì)地下結(jié)構(gòu)的影響更大。

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