（川南城際鐵路有限責(zé)任公司，四川 自貢 643000）

我國鐵路事業(yè)發(fā)展迅速，工程數(shù)量日趨增多。軟基處理則是鐵路工程施工的一大重點，會對鐵路工程整體質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。目前，鐵路軟基處理中主要應(yīng)用水泥攪拌樁技術(shù)，原因在于其施工成本較低，固化效果顯著。因此，要深入研究水泥攪拌樁技術(shù)的應(yīng)用，不斷優(yōu)化鐵路軟基處理效果。

1 水泥攪拌樁技術(shù)

具體來講，本種技術(shù)是在攪拌設(shè)備支持下，充分融合軟土地基和水泥，促使軟土地基的穩(wěn)定性、整體性得到增強(qiáng)，地基強(qiáng)度得到提升。目前主要有兩種技術(shù)類型，一種是將水泥漿作為固化劑，混合攪拌軟土地基，促使軟土地基的強(qiáng)度得到保證。另一種則是借助于壓縮空氣，向地下直接倒入水泥材料，充分?jǐn)嚢杷嗪偷鼗寥?，促使地基加固需求得到滿足。在施工實踐中，需對地基含水量深入分析，進(jìn)而合理運用。實踐表明，相較于其他技術(shù)，水泥攪拌樁技術(shù)的優(yōu)勢眾多。首先，本種技術(shù)將原有地基土壤利用起來，不需要較高的施工成本。其次，攪拌處理幅度較小，不會產(chǎn)生較大的噪音和污染，適用區(qū)域比較廣泛。且側(cè)向位移較小，基本上不會影響到周邊建筑環(huán)境。最后，通過對固化劑比例合理控制，可以促使加固效果得到充分保證。

2 水泥攪拌樁技術(shù)的施工準(zhǔn)備要點

2.1 做好準(zhǔn)備工作

首先，開展施工活動前，施工人員需徹底清理施工場地，嚴(yán)格控制施工場地的平整度，避免有各種雜物等存在于樁位四周。部分區(qū)域若地勢偏低，則需實施回填處理。合理選擇回填土材料，禁止回填雜土。其次，合理選擇水泥材料，將工程施工要求充分納入考慮范圍。通常情況下，普通硅酸鹽水泥即可，但要保證水泥性能與施工規(guī)范所符合。相關(guān)人員需嚴(yán)格檢查施工現(xiàn)場的材料質(zhì)量，保證擁有齊全的資質(zhì)證書。且隨機(jī)抽樣，進(jìn)行專業(yè)檢驗，性能、規(guī)格皆無問題后，方可以投入施工當(dāng)中。再次，要完善準(zhǔn)備各種施工設(shè)備和儀器，選擇的計算機(jī)、記錄儀等設(shè)備需具有良好的性能，這樣既可以準(zhǔn)確把控水泥漿用量，又能夠科學(xué)判斷水泥漿液的均勻程度，促使施工質(zhì)量得到保證。最后，要實時檢查施工機(jī)械的運行情況，避免有運行故障出現(xiàn)。開展鉆孔工序前，監(jiān)理人員需對鉆孔設(shè)備等仔細(xì)檢查。

2.2 做好試樁工作

首先，若有侵蝕性物質(zhì)存在于地基土或地下水中，需進(jìn)行必要的檢驗處理，促使樁體適用性得到保證。若軟基處理活動于冬季開展，要制定完善的應(yīng)對措施，避免施工活動受到低溫天氣的不利影響。其次，攪拌是水泥攪拌樁技術(shù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，通過攪拌環(huán)節(jié)的落實，方可以有效混合水泥漿和軟土，進(jìn)而完成成樁任務(wù)。過去施工人員往往會對攪拌次數(shù)進(jìn)行增加，這樣雖然拌和均勻性能夠得到增強(qiáng)，同時也可有效提升樁體的強(qiáng)度。但若過度攪拌，將會導(dǎo)致施工時間大幅度延長，降低施工效率。因此，相關(guān)人員需對水泥漿水灰比、泵送壓力等各種技術(shù)參數(shù)精確確定，以便將最佳攪拌次數(shù)計算出來。通過試樁工序的開展，則能夠?qū)@些參數(shù)合理確定，保證與施工規(guī)范要求所符合。最后，試樁過程中，要控制標(biāo)段內(nèi)試樁根數(shù)在5 根以上。完成試樁活動后，可于一周后直接開挖取出樁體，檢驗樁體性能。也可半個月后，取芯檢測樁體，以便判斷試樁工序、各項參數(shù)是否與施工要求所適應(yīng)。

3 水泥攪拌樁技術(shù)的應(yīng)用要點

3.1 合理選擇原材料

水泥攪拌樁應(yīng)用成效會受到材料因素的影響，因此，需嚴(yán)格把控材料質(zhì)量，依據(jù)相關(guān)規(guī)范要求，詳細(xì)抽查、檢驗水泥等重要材料，保證材料性能、標(biāo)準(zhǔn)與施工要求所適應(yīng)。同時，水泥攪拌樁技術(shù)應(yīng)用過程中，施工人員還需科學(xué)控制水泥漿液的用量。

3.2 鉆機(jī)及樁施工要點

首先，樁位放樣環(huán)節(jié)內(nèi)，需均勻設(shè)置水泥攪拌樁的樁體位置，保證具有較強(qiáng)的規(guī)則性。樁位布置時，盡量成行成列設(shè)置各部分樁體，且統(tǒng)一控制樁體之間的距離。為滿足這些目標(biāo)，就需要將測量放樣工作高質(zhì)量開展下去。相關(guān)人員需整體放樣施工現(xiàn)場，對各個部分的控制點進(jìn)行明確?；阡摮叩炔牧系膽?yīng)用，精確定位樁體，插入竹簽，且將石灰撒于四周，這樣可提高樁位的辨識度，更加便捷的就位樁機(jī)。其次，將樁位確定下來后，需對鉆機(jī)合理安放。施工人員要對鉆頭垂直度嚴(yán)格控制，盡量緩慢的下落，否則將會有鉆頭偏斜問題出現(xiàn)。鉆頭下落后，技術(shù)人員要詳細(xì)檢查鉆頭位置，保證沒有較大偏差，之后方可以正常施工。再次，要依據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，控制樁體垂直度。為對鉆桿垂直狀況進(jìn)行判斷，可分別將一只垂球懸掛于鉆機(jī)井架的兩側(cè)。若有較大偏差出現(xiàn)，則需及時進(jìn)行糾偏處理。最后，鉆進(jìn)施工需依據(jù)設(shè)定參數(shù)來進(jìn)行，若電流在60A 左右，且呈現(xiàn)出穩(wěn)步上漲的趨勢，即可得知鉆桿處于持力層中，只需要再進(jìn)行1m 左右的下鉆即可。此外，要結(jié)合鉆機(jī)鉆頭的攪拌頭直徑數(shù)值，合理確定樁徑。由于鉆刀磨損問題很容易出現(xiàn)，因此需定期檢查鉆刀，以便促使樁徑大小得到良好控制。

3.3 拌制水泥漿

為避免有污染現(xiàn)象發(fā)生于水泥漿拌制過程中，可將水泥漿攪拌罐專門設(shè)置于施工現(xiàn)場，且所有樁機(jī)都需單獨配備攪拌罐，這樣漿液配置質(zhì)量方可以得到控制。在材料配置環(huán)節(jié)，需將預(yù)先確定的配合比要求貫徹下去，依據(jù)正確的順序放入材料，且對攪拌時間嚴(yán)格控制。均勻拌和之后，向使用罐中倒入，借助于過濾篩等設(shè)備的應(yīng)用，促使水泥漿液中的水泥硬塊得到徹底清除。為保證水泥漿液的性能標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范要求所適應(yīng)，技術(shù)人員、監(jiān)理人員要聯(lián)合抽檢水泥漿，避免有質(zhì)量問題發(fā)生。

3.4 噴漿和攪拌

樁體施工實踐中，施工人員需合理控制噴漿量與攪拌速度，結(jié)合試樁情況，科學(xué)設(shè)定各項技術(shù)參數(shù)，嚴(yán)格把控施工時間。要將鉆進(jìn)速度、鉆頭垂直度等作為鉆進(jìn)環(huán)節(jié)的控制重點。受諸多因素作用，堵管問題容易出現(xiàn)于首次攪拌施工過程中，為降低堵管問題的發(fā)生率，可對噴漿量適當(dāng)減少，但需保證施工質(zhì)量不受影響。要對鉆機(jī)提升速度、攪拌時間合理控制，促使水泥漿、地基土的混合均勻性得到保證。此外，樁體鉆進(jìn)施工時，盡量連續(xù)施工，避免有中斷問題出現(xiàn)，否則成樁質(zhì)量將得不到保證。噴漿過程中，禁止對鉆桿進(jìn)行提升。若受特殊情況影響，噴漿工序必須停止，則需盡量縮短停工時間。再次施工之前，需接樁處理樁體，按照0.5m 標(biāo)準(zhǔn)控制重疊長度。若停工時間較久，則需將補(bǔ)樁作業(yè)開展下去。

3.5 常見問題與處理

水泥攪拌樁施工過程中，難免會有一定的問題出現(xiàn)，需科學(xué)應(yīng)對和處理。首先，攪拌機(jī)難以向預(yù)定深度下降。本種問題主要是地塊土質(zhì)粘性較大導(dǎo)致，攪拌機(jī)只有有限的自重，因此難以下降。針對這種情況，需及時將攪拌機(jī)的加壓裝置打開，順利完成下降處理。其次，攪拌鉆頭與混合土共同旋轉(zhuǎn)。灰漿濃度過大，或攪拌葉片的攪拌角度不夠合理，容易出現(xiàn)本種問題。施工人員需對灰漿濃度重新配置，對漿液水灰比例嚴(yán)格控制?；蚝侠碚{(diào)整攪拌葉片的角度，甚至對鉆頭進(jìn)行更換處理。最后，噴漿管堵塞。本種問題可能是水泥等雜物堵住了書江口，或設(shè)置了較小的噴漿口球閥間隙。針對這種情況，要仔細(xì)清理輸漿管，或?qū)姖{口球閥間隙進(jìn)行調(diào)整。

3.6 質(zhì)量檢驗

首先，檢驗人員可通過鑒定樁體的外觀，對樁體質(zhì)量初步判斷，避免有回陷、縮頸等問題出現(xiàn)。樁體之間具有均勻的間距，頂部擁有基本相同的水平度。其次，水泥攪拌樁成型后，需等待一個月左右的時間，將鉆孔取芯方法運用過來，對樁體完整性進(jìn)行檢查。檢驗人員需規(guī)范試驗芯樣的抗壓強(qiáng)度。若芯樣合格率在90%以上，就表明本段水泥攪拌樁與技術(shù)規(guī)范要求所符合。若芯樣合格率80%左右，需將同等補(bǔ)樁措施運用過來。若芯樣合格率小于70%，則表明本段水泥攪拌樁存在質(zhì)量問題。完成取芯之后，施工人員需向水泥攪拌樁回填相同強(qiáng)度的水泥砂漿，促使空間密實性得到保證。

4 結(jié)語

綜上所述，水泥攪拌樁技術(shù)因優(yōu)勢顯著，被廣泛應(yīng)用于鐵路軟基處理領(lǐng)域中。但水泥攪拌樁技術(shù)具有十分復(fù)雜的施工環(huán)節(jié)，且每一環(huán)節(jié)都會對水泥攪拌樁整體應(yīng)用效果產(chǎn)生影響。因此，鐵路工程施工人員需對水泥攪拌樁技術(shù)的應(yīng)用流程、施工要點、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等充分掌握，科學(xué)、規(guī)范開展各個環(huán)節(jié)的施工，避免有質(zhì)量問題出現(xiàn)。