周子情

（福建省百盛建設發(fā)展有限公司， 福建 福州 350000）

0 引言

隨著社會發(fā)展和城市化進程的加快，人們對于建筑質量要求不斷提升。雖然經(jīng)過多年的發(fā)展，混凝土建筑質量有了較大提升，混凝土是現(xiàn)代建筑最為重要的原材料之一，其具有價格較低、施工便利等優(yōu)勢。但混凝土同樣也會受到環(huán)境、施工工藝、原材料質量等方面的影響而造成混凝土建筑出現(xiàn)裂縫。目前混凝土建筑裂縫問題還是非常嚴重的問題，對于人們的安全和建筑的使用壽命以及質量都具有重大影響。所以有效治理建筑混凝土施工裂縫是非常必要的。

1 建筑混凝土施工裂縫原因分析

1.1 混凝土結構設計不夠合理

對于混凝土建筑來說，結構設計不合理是引發(fā)施工裂縫的重要原因。建筑結構設計時若是沒有考慮施工環(huán)境結構負載以及地基地質問題，非常容易造成混凝土受到外力影響而產(chǎn)生裂縫。另外，混凝土建筑也會受到地基不均勻沉降或者水平位移而產(chǎn)生附加應力，一旦該應力超過了混凝土結構抗拉極限強度就容易產(chǎn)生裂縫。

1.2 溫度變化引發(fā)的裂縫

一旦混凝土內外部存在較大的溫度變化就會引發(fā)混凝土的變形，會在結構內部產(chǎn)生較大應力。造成溫度裂縫的主要原因包括日照、溫度驟降、水化熱等等。日照主要就是指建筑主體等受到陽光強烈照射之后溫度遠超其他位置，造成局部應力較大而引發(fā)裂縫；溫度驟降就是指混凝土施工完成后受到冷空氣或者雨雪影響而造成建筑外表面溫度突然下降，內外溫差較大而引發(fā)的裂縫；水化熱就是指完成較大體積混凝土澆筑后，水泥水化釋放出大量的熱量，造成混凝土內部溫度較高，內外溫差較大引發(fā)的裂縫。

1.3 鋼筋銹蝕引發(fā)的裂縫

此種裂縫主要是因為混凝土保護層厚度不足或者鋼筋質量較差，從而造成鋼筋表面氧化膜的破損，使得鋼筋的表面受到侵蝕。因為結構內部鋼筋受到銹蝕造成結構體積發(fā)生較大變化，對于周邊混凝土產(chǎn)生膨脹應力，一旦應力超限就會順著鋼筋縱向產(chǎn)生裂縫。

1.4 施工引發(fā)的裂縫

混凝土施工過程中施工裂縫是最為常見并且很難避免的裂縫，很多因素都會造成此種裂縫的產(chǎn)生，例如施工技術人員水平不足、施工過程中疏忽大意等都會引發(fā)混凝土裂縫。特別是對于復雜建筑工程來說，施工中存在著很多交叉工藝，并且很多工序需要通過大型機械設備來實現(xiàn)，若是施工中沒有嚴格遵照技術標準進行操作就會改變建筑結構，降低其承載力，從而產(chǎn)生裂縫。

1.5 養(yǎng)護不當引發(fā)的裂縫

建筑工程都是在室外進行的，剛剛完成的混凝土始終處在外部環(huán)境影響下。若是受到天氣影響在混凝土沒有達到相應強度情況下水份已經(jīng)流失，就會造成混凝土的硬化，從而造成較嚴重的收縮，影響到混凝土質量。此種情況下需要對混凝土實施必要的養(yǎng)護，可以利用澆水的方式來減少混凝土水份的流失，確保混凝土達到相應強度時保持相應濕度。另外，在養(yǎng)護不當?shù)那闆r下混凝土的很多位置存在受力不均的情況，從而產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫。

2 建筑混凝土施工裂縫的防治技術

2.1 優(yōu)化混凝土結構的設計

從相應參考文獻以及實踐經(jīng)驗中可知，對于混凝土結構來說，隨著水泥強度的降低混凝土的質量會有所提升。所以在建筑混凝土施工過程中，相應設計人員需要科學合理的通過鋼筋構件設計來有效控制混凝土裂縫收縮問題。同時，施工設計人員也要仔細勘察施工區(qū)域地質環(huán)境，加強混凝土整體結構的優(yōu)化設計，減少混凝土裂縫發(fā)生概率。

2.2 加強混凝土原材料的質量控制

混凝土原材料的質量直接決定著混凝土配置后的質量情況，同時也是造成混凝土自身產(chǎn)生裂縫的重要原因之一，所以建筑施工過程中一定要有效控制混凝土原材料的質量。

第一，混凝土原材料中最主要的材料就是水，其質量直接影響著建筑工程施工質量，所以一定要避免采用工業(yè)廢水或者沒有進行處理的污水進行混凝土配置；混凝土制作中水泥是最為重要的材料，現(xiàn)階段市場上水泥的類型非常多，在選擇水泥時要對水泥的特性進行深入了解，確保其符合建筑工程施工的需要。一般采用普通硅酸鹽水泥，此種水泥適合用在陰冷的施工環(huán)境當中，具有安全性高、抗?jié)B能力強、耐寒性好、干縮性小等優(yōu)勢。

第二，除了水和水泥外，混凝土配置時還需要摻入粉煤灰以及添加劑等物質。一般情況下，粉煤灰的含量要占到混凝土總量的1/4 以內，以此來確?；炷临|量；

第三，混凝土配置中骨料的選擇是最為重要的環(huán)節(jié)之一，一定要確保骨料的可靠性，并且要將含砂率控制在合理范圍內。骨料可以采用反擊破碎機軋制而成的碎石料，通過必要試驗確定合格之后才可使用。

2.3 加強混凝土配合比以及攪拌的控制

第一，要根據(jù)建筑工程具體情況以及相應標準規(guī)定確定混凝土配合比，之后配置相應量混凝土進行工程試驗，明確混凝土配合比準確與否。最后要按照混凝土試驗情況確定混凝土最終的配合比。同時要嚴格控制混凝土的攪拌過程?；炷恋臄嚢枨闆r直接影響著混凝土的質量，在攪拌時一定要考慮混凝土運輸時長以及外部環(huán)境因素對于混凝土的影響，對于坍落度進行有效控制；

第二，完成混凝土制作后需要及時將其運輸?shù)绞┕^(qū)域，確保澆筑工藝的順利實施。需要確保運輸裝置的連續(xù)性，防止出現(xiàn)澆筑現(xiàn)場材料供應不足的問題。建筑工程施工程序相對復雜，所以在混凝土運輸設備管理方面容易出現(xiàn)某些問題，因此在混凝土運輸過程中需要實時關注設備的安全運行，避免發(fā)生突發(fā)情況而造成各方損失。

2.4 混凝土施工過程的有效控制

第一，建筑工程對于混凝土澆筑工藝具有較高的要求，所以在混凝土澆筑施工時一定要確保施工結構合理性，防止出現(xiàn)澆筑裂縫的問題。所以在混凝土澆筑時需要采取分層澆筑的方式來進行，同時要確保分層澆筑時不同層混凝土澆筑的有效銜接。因此一定要制定出較為合理的澆筑施工方案，確保混凝土施工整個過程的連續(xù)性和有效性。

在進行混凝土澆筑施工時需要將建筑工程結構作為整體考慮，制定出針對性的分層澆筑方式。在實施此種方案時需要逐層進行澆筑施工工藝，一定要確保結構覆蓋范圍的合理性。在具體操作時需要從相對較短的一側開始澆筑，平穩(wěn)的向長邊進行推進。對于較特殊的情況來說也可以采用從中間向兩側/從兩側向中間的方式進行澆筑。此方案在具體實施時相對復雜，對于混凝土澆筑設備具有較高要求；可以采取分層澆筑的方案，從底層向上逐層澆筑，逐漸完成其他各層澆筑。此種方案主要應用在結構相對適中、澆筑整體范圍廣泛的結構當中；

第二，可以通過二次振搗法確保振搗有效性。通過二次振搗能夠使得混凝土重新液化，這樣就能夠有效消除混凝土所具有的粗大骨料以及多余水膜，能夠減少混凝土沉陷裂縫以及塑性裂縫的產(chǎn)生；

第三，加強混凝土的養(yǎng)護。完成混凝土澆筑后要加強對混凝土工程保溫、保濕的控制，可以在混凝土表層覆蓋保溫膜來避免混凝土溫度的外散，這樣能夠有效控制混凝土溫度裂縫、收縮裂縫的產(chǎn)生。針對不同類型的混凝土要采取不同的措施實施養(yǎng)護。若是混凝土的硬度以及彈性都比較小，那么在完成澆筑之后要立即實施養(yǎng)護，可以通過噴壺灑水的方式來進行，始終保持混凝土表面的濕潤，提升混凝土澆筑工藝質量；若是混凝土的硬度以及彈性相對較大，那么可以在混凝土澆筑過后12 小時利用噴水方式進行養(yǎng)護，確?；炷帘砻娴臐駶櫺?。

3 結束語

本文主要分析了建筑混凝土施工裂縫原因所在，同時提出了建筑混凝土施工裂縫的防治技術。通過本文的介紹能夠對建筑混凝土施工裂縫控制提供一定參考和幫助，對于提升建筑施工質量具有重要的作用。