徐 潔
(大同煤礦集團(tuán)機(jī)電裝備同吉液壓有限公司, 山西 大同 037003)
我國的煤礦已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)了綜合機(jī)械化開采,煤炭資源的生產(chǎn)率大幅度提高。在綜合機(jī)械化開采中,液壓支架是一種重要的設(shè)備,其主要功能是支撐煤層頂板維持工作面區(qū)域的穩(wěn)定性。然而由于煤礦井下惡劣的生產(chǎn)環(huán)境,液壓支架在使用過程中會出現(xiàn)故障。對液壓支架的故障進(jìn)行及時(shí)維修十分重要。為了保證煤礦生產(chǎn)的安全性,必須保證液壓支架的維修質(zhì)量。液壓支架維修不合格不僅會影響支架的使用壽命,還容易引發(fā)支架安全事故。本文針對液壓支架的常見故障以及維修存在的問題,提出了一些改善液壓支架維修質(zhì)量的方法,有助于煤礦的安全生產(chǎn)。
液壓支架是利用液體提供的穩(wěn)定壓力來實(shí)現(xiàn)對煤層頂板的支護(hù)。在工作時(shí),通過液壓元件、金屬桿件以及液壓油的相互作用來控制液壓支架的升降以及移動(dòng)。值得注意的是,液壓支架的工作依賴于液壓系統(tǒng),而液壓系統(tǒng)和液壓支架是相互獨(dú)立的。液壓支架的主要功能是控制工作面周圍區(qū)域圍巖的穩(wěn)定性,提供一個(gè)安全的作業(yè)空間。
由于液壓支架的工作環(huán)境惡劣,例如高溫、粉塵濃度較大、高負(fù)荷等,在使用過程中很容易出現(xiàn)故障。經(jīng)過大量的實(shí)踐表明,液壓支架的故障出現(xiàn)存在一定的規(guī)律性,主要可以分為以下幾類[1-2]:
1)液壓系統(tǒng)的某些元件出現(xiàn)故障,液壓元件多為一些精密元件,在受到粉塵的影響下,很容易出現(xiàn)磨損加劇,導(dǎo)致元件受損,從而導(dǎo)致液壓支架發(fā)生故障;
2)液壓支架的某些連接軸和銷出現(xiàn)故障,液壓支架處于高負(fù)荷和頻繁使用的狀態(tài),很容易使液壓支架的軸和銷出現(xiàn)彎曲或斷裂現(xiàn)象,長期使用下很容易誘發(fā)故障;
3)液壓支架出現(xiàn)漏油故障,漏油故障的原因有很多,主要是液壓油的進(jìn)油管發(fā)生損壞和密封圈發(fā)生老化,液壓支架的密封圈是一種橡膠制品,在高溫和油的作用下很容易發(fā)生老化而失去密封作用;
4)液壓支架的工作阻力不足,出現(xiàn)這種問題的原因主要是液壓支架的輸油管發(fā)生堵塞或是液壓油的黏性不夠,液壓油在長期使用的情況下會在高溫的作用下分解而導(dǎo)致油的黏性不能滿足要求。
液壓支架的維修可以分為地面維修和井下檢修。地面維修是指將液壓支架運(yùn)輸?shù)降孛孢M(jìn)行維修,這種維修方式維修的效果好,且能充分發(fā)現(xiàn)液壓支架存在的安全隱患。但是這種方式維修的效率較低,一般煤礦采用這種方式只在工作面回采完成后[3]。因此,煤礦對液壓支架的維修多是通過檢修的方式來完成的。這種方式工作效率非常高,適合對一些小的故障進(jìn)行維修。由于檢修多是在停機(jī)狀態(tài)下完成的,這導(dǎo)致很難直接發(fā)現(xiàn)一些故障,例如漏油?,F(xiàn)在的液壓支架維修一方面要保證維修的質(zhì)量,一方面還要保證維修的效率,但是很難實(shí)現(xiàn)二者的有效平衡。因此,在保證維修效率的前提下,提升液壓支架的維修質(zhì)量十分重要。
在過去,液壓支架的不規(guī)范維修是導(dǎo)致液壓支架維修質(zhì)量較低的原因之一,因此維修部門需要建立嚴(yán)格的液壓支架維修制度。良好的液壓支架維修制度應(yīng)該包括以下幾個(gè)要求:
1)建立合理的液壓支架保養(yǎng)制度,并將保養(yǎng)的責(zé)任明確到個(gè)人。由于液壓支架處于惡劣的工作環(huán)境中,合理的保養(yǎng)有助于降低液壓支架的故障率。這就要求在保養(yǎng)時(shí)做好登記工作,例如保養(yǎng)過程中更換了哪些零部件需要詳細(xì)記錄,發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)地采取措施進(jìn)行修正。
2)制定規(guī)范的維修制度,使得在進(jìn)行維修時(shí)規(guī)范操作。在液壓支架進(jìn)行維修時(shí),要遵循著從表面向內(nèi)部逐漸維修。為了能看清液壓支架表面的故障,需要對液壓支架表面的灰塵和油污進(jìn)行清理,并對架體做整體的除銹處理。對于不能修理的元器件,在更換時(shí)需要記錄其故障的具體狀態(tài),以便為后期更好地改進(jìn)提供參考。最后在維修的過程中要做好安全管理工作,例如支架在進(jìn)行拆裝檢查時(shí)需要注意頂板冒脫落,做好人身與設(shè)備的防護(hù)工作。
液壓支架的故障具有多樣性,在進(jìn)行維修時(shí)通過經(jīng)驗(yàn)的方法很難及時(shí)準(zhǔn)確地判斷故障。若不能快速對液壓支架的故障進(jìn)行診斷,則很難保證維修的效率和質(zhì)量。因此,在進(jìn)行液壓支架的維修時(shí)需要采用先進(jìn)的故障診斷技術(shù)。故障診斷技術(shù)能準(zhǔn)確地識別液壓支架的故障,并給出精確的維修位置,其依賴于對液壓支架的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行遠(yuǎn)程在線監(jiān)測,例如監(jiān)測液壓油的溫度、壓力以及黏性等。在發(fā)生故障時(shí),監(jiān)測的某些狀態(tài)量會發(fā)生異常,故障診斷系統(tǒng)可以判斷出液壓支架的故障。
采用了先進(jìn)的故障診斷技術(shù),不僅可以有效地發(fā)現(xiàn)故障,還能對液壓支架的故障原因進(jìn)行識別。這有助于大大提高液壓支架的維修效率。由于液壓支架的體積和重量很大,拆解起來十分不方便。若能準(zhǔn)確地判斷液壓支架的故障原因,則可以節(jié)省大量的維修時(shí)間。
例如液壓支架在制造生產(chǎn)線的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了煤礦綜采液壓支架整機(jī)及其零部件的拆卸、解體、清洗、修復(fù)、裝配、出廠性能試驗(yàn)等項(xiàng)目的應(yīng)用設(shè)備。從而使維修再制造實(shí)現(xiàn)流水線作業(yè),使維修工藝合理、流程順暢,減少工作人數(shù),降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,顯著提高生產(chǎn)效率,保證了維修質(zhì)量。
隨著液壓支架科技含量的不斷提高,液壓支架的維修并不是一件簡單的事情。特別是在智能控制技術(shù)應(yīng)用到液壓支架以后。這對液壓支架的維修人員提出了更高的要求。因此,煤礦企業(yè)應(yīng)該注重提升液壓支架維修人員的專業(yè)水平[4]。為此,應(yīng)該對維修人員進(jìn)行專業(yè)的技能培訓(xùn)。維修人員應(yīng)該深入到液壓支架的生產(chǎn)廠家,了解液壓支架的生產(chǎn)組裝過程,掌握液壓支架具有的性能以及特點(diǎn)。
值得注意的是,液壓支架的生產(chǎn)廠家往往能獲得更多的故障數(shù)據(jù)。維修人員應(yīng)該與廠家的技術(shù)工程師進(jìn)行交流,獲得液壓支架維修指導(dǎo),這十分有助于提高液壓支架的維修質(zhì)量。如果能發(fā)現(xiàn)液壓支架的缺陷,可以在以后的維修中采取一些特殊的維修措施。此外,液壓支架在維修中所用的元件對于維修質(zhì)量也十分關(guān)鍵,這點(diǎn)也應(yīng)該詢問廠家相應(yīng)的零件購買渠道及產(chǎn)品的型號。
在惡劣的生產(chǎn)環(huán)境中,液壓支架會發(fā)生各種故障,保證液壓支架的故障維修質(zhì)量對于煤礦的安全生產(chǎn)十分重要。液壓支架維修一方面要保證維修的質(zhì)量,一方面還要保證維修的效率,但是很難實(shí)現(xiàn)二者的有效平衡。因此,在保證維修效率的前提下,提升液壓支架的維修質(zhì)量十分重要。因此,根據(jù)多年的維修經(jīng)驗(yàn),提出了改善液壓支架維修質(zhì)量的一些措施,主要分為嚴(yán)格遵循維修制度、采用科學(xué)的維修方法以及培養(yǎng)專業(yè)的維修人才。