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        裝配式建筑施工監(jiān)理的重點與難點

        2020-02-17 13:36:36/
        建筑 2020年11期
        關鍵詞:預制構(gòu)件吊裝裝配式

        文 / 王 偉

        所謂裝配式建筑,就是將建筑混凝土的主要部分拆分成多個部品或構(gòu)件,將在工廠生產(chǎn)的墻體、梁、柱、樓板、飄窗以及樓梯等主要混凝土構(gòu)件運送至工地,進行現(xiàn)場裝配的施工建筑工程。由傳統(tǒng)的建筑方式轉(zhuǎn)向裝配式建筑乃全球建筑業(yè)的潮流,也是我國建筑行業(yè)的發(fā)展方向。然而,由于裝配式建筑在我國起步的時間較晚,業(yè)內(nèi)大多人士對裝配式建筑的認知尚處于粗淺階段。因此,對裝配式建筑的特點與施工過程的監(jiān)理進行研究和總結(jié),就顯得很有必要。

        以預制構(gòu)件的形式和施工方法為劃分標準,裝配式建筑可分為砌塊建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升層建筑等五種類型。從整體上來看,裝配式建筑工程由預制構(gòu)件、地基與基礎現(xiàn)場混凝土澆筑以及其他現(xiàn)場施工工程、預制構(gòu)件轉(zhuǎn)運,以及預制構(gòu)件吊裝與連接四部分組成。因此,裝配式建筑施工監(jiān)理的重點和難點,應從駐場監(jiān)理、現(xiàn)場施工監(jiān)理、轉(zhuǎn)運監(jiān)理和現(xiàn)場吊裝與連接監(jiān)理四個方面進行分析和把握。

        一、混凝土預制構(gòu)件的質(zhì)量監(jiān)控

        (一)原材料的質(zhì)量監(jiān)督

        原材料的質(zhì)量優(yōu)劣直接關系甚至決定混凝土預制構(gòu)件的質(zhì)量,監(jiān)理人員應該嚴把原材料的質(zhì)量關,確保將用于混凝土預制構(gòu)件制作的各類原材料的質(zhì)量符合國家和地方標準。

        (二)預制構(gòu)件生產(chǎn)的質(zhì)量監(jiān)督

        1.模具要求。預制構(gòu)件模具及安裝應符合國家和地方標準的相關要求。

        2.鋼筋、預埋件加工和安裝。鋼筋、預埋件加工和安裝及其允許偏差表應符合國家和地方標準的相關要求。

        3.混凝土生產(chǎn)。混凝土生產(chǎn)、養(yǎng)護應符合國家和地方標準相關要求;監(jiān)理單位應嚴格執(zhí)行國家和地方相關標準規(guī)范,切實履行監(jiān)理責任。根據(jù)委托合同,結(jié)合裝配式建筑工程特點,派駐監(jiān)理人員到生產(chǎn)工廠駐場監(jiān)督;選定預制混凝土構(gòu)件加工構(gòu)件廠,協(xié)助甲方在PC 預制廠的合格供應商內(nèi)選擇加工廠;審核構(gòu)件加工廠的PC 構(gòu)件生產(chǎn)加工方案和進度方案,方案內(nèi)要體現(xiàn)質(zhì)量控制措施,驗收措施、合格標準等;模具的制作:模具使用的鋼材應符合質(zhì)量合格的標準,模具應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,模具組裝正確,應牢固、嚴密、不漏漿,并符合構(gòu)件的精度要求;面磚反打施工:面磚進廠進行驗收,在模具內(nèi)鋪面磚前,應對面磚進行篩選,確保面磚尺寸誤差在受控范圍內(nèi),無色差、無裂縫掉角等質(zhì)量缺陷;鋼筋進廠后,進行鋼筋的外觀驗收,取樣復試。鋼筋骨架尺寸應準確,鋼筋品種、規(guī)格、強度、數(shù)量、位置應符合設計和驗收規(guī)范文件的要求,鋼筋骨架入模后不得移動,并確保保護層厚度;埋件、套筒、接駁器、預留孔等材料應合格,品種、規(guī)格、型號等符合設計和方案要求;PC 構(gòu)件混凝土澆搗:廠家自檢合格后,報駐廠監(jiān)理驗收,應對鋼筋、保護層、預留孔道、埋件、接駁器、套筒等逐件進行驗收,經(jīng)驗收合格后方準許澆筑混凝土?;炷猎牧霞巴饧觿泻细褡C、備案證明驗證單,并在廠內(nèi)試驗室進行復試。混凝土配合比、坍落度應符合規(guī)范要求,并做抗壓強度試塊;模具拆除和修補:當強度大于設計強度的75%(根據(jù)同等條件拆模試塊抗壓強度確定),方可拆模;構(gòu)件廠應建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫,對構(gòu)件產(chǎn)品進行統(tǒng)一編碼,建立產(chǎn)品檔案,對產(chǎn)品的生產(chǎn)、檢驗、出廠、儲運、物流、驗收做全過程跟蹤,在產(chǎn)品醒目位置做明顯標識。

        4.預制構(gòu)件成品驗收。預制構(gòu)件成品驗收應滿足地方標準相關要求;預制構(gòu)件的一般尺寸允許偏差和檢驗方法應符合國家和地方標準。

        5.預制構(gòu)件運輸和存放。預制構(gòu)件運輸、存放應符合國家和地方標準的相關規(guī)定。

        6.預制構(gòu)件現(xiàn)場安裝。模板工程、鋼筋工程、混凝土工程、構(gòu)件現(xiàn)場安裝等均應符合國家和地方標準,譬如應滿足湖北省地方標準《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)程》(DB42/T1225-2016)的相關要求。

        (三)成品保護

        預制構(gòu)件成品的保護應實行精細化的管理。如果把生產(chǎn)放在構(gòu)件廠去考慮的話,那么在現(xiàn)場就要重點考慮安裝過程中以及存放過程中如何進行成品保護。預制混凝土構(gòu)件的吊裝與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的吊裝相比有兩點需要特別注意:一是混凝土預制構(gòu)件比鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件更脆弱,二是預制構(gòu)件安裝的精度并不比鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度要低。所以,對預制混凝土構(gòu)件的成品保護是體現(xiàn)在吊裝過程和存放過程中的防磕碰、存放措施中的抗裂措施等方面,這些都是工程策劃的重點。如果這些環(huán)節(jié)出了問題,那么會影響整個工程的實施。

        (四)相關專業(yè)的配合

        相關專業(yè)指機電、裝飾等非主體結(jié)構(gòu)專業(yè)。質(zhì)量控制要點:預制構(gòu)件內(nèi)線盒預埋時應在模臺上固定牢固,不得出現(xiàn)偏移;構(gòu)件生產(chǎn)時應將預埋線盒連接線管所需的鎖母安裝好,并做好封堵;構(gòu)件內(nèi)線管出端面時應預留好PVC線管直接頭,并做好封堵;線管出樓板面應做好接口封堵;跨過梁連接管應精確下料長短,保證管道順直且與兩端直接頭連接完好;疊合板內(nèi)地漏止水節(jié)應定位準確,固定牢固;PVC 短管露出樓板的端頭應使用膠帶封堵完好,并進行保護;預埋穿墻套管應嚴格按照設計尺寸及位置進行安裝,且套管應保證橫平豎直;混凝土澆筑時,需派人現(xiàn)場檢查是否有線管被破壞或是突出澆筑完成面的情況,如有應及時進行修復;裝飾工程設計及施工需要考慮裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)造,不得在結(jié)構(gòu)上隨意打鑿、開孔、切割。

        二、房屋地基、基礎與現(xiàn)澆柱、屋面的質(zhì)量監(jiān)控

        (一)基坑支護系統(tǒng)及降水工程。監(jiān)理措施和手段:對支護設計方案和施工技術(shù)方案進行論證、審核;對用于支護系統(tǒng)的原材料審查其出廠合格證、質(zhì)量檢測報告,現(xiàn)場隨機抽樣試驗報告;對支護系統(tǒng)施工的全過程進行旁站監(jiān)理,并做詳細記錄;在實施過程中,發(fā)現(xiàn)問題及時召集有關人員進行研究解決。

        (二)土方開挖回填。監(jiān)理措施和手段:審查土方開挖方案;樁基挖土時防止樁被碰斷,機械開挖人工配合;加強監(jiān)理,尤其是夜間施工必須旁站監(jiān)理,防止超挖;定時對周圍建筑物用儀器進行觀測;督促施工單位必須有預防塌方、涌砂、暴雨的應急措施。

        (三)地下防水混凝土。監(jiān)理措施和手段:嚴格審查進場原材料的出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告,隨機抽樣送檢報告、抗?jié)B砼的配合比、試驗報告;旁站監(jiān)理砼的配比劑計量、攪拌時間,并檢查振搗是否密實;預先審查施工縫或后澆帶的留置是否合理,澆注砼前是否按要求進行了處理;檢查預留、預埋件及洞口的位置與尺寸,以及澆注砼時是否有變形變位。

        (四)防水施工。監(jiān)理措施和手段:防水層施工前對基層進行嚴格檢查;原材料必須符合設計要求,必須是具有防水資質(zhì)的隊伍施工;跟蹤檢查涂層厚度和搭接寬度;對變形縫、穿墻埋件、預留接口管部位等逐個檢查,確保防水整體性。

        (五)地下室墻外回填土。監(jiān)理措施和手段:對將用于回填的土進行試驗,確定最佳含水率和壓實系數(shù);嚴禁將各種土混雜在一起回填;回填必須分層,厚度符合壓實機具和壓實遍數(shù)的要求;分層取樣做壓實系數(shù)的試驗;墻邊轉(zhuǎn)角處用小型機具或人工進行夯實,旁站監(jiān)理。

        (六)混凝土后澆帶或施工縫的施工。監(jiān)理措施和手段:后澆帶的位置模板尺寸自檢后,監(jiān)理核驗;后澆帶或施工縫澆注前按施工方案進行檢查驗收;后澆帶澆注時間和養(yǎng)護狀況跟蹤檢查并做好記錄;為提高砼的抗?jié)B能力,后澆帶采用補償收縮砼。

        (七)鋼筋的焊接。監(jiān)理措施和手段:檢查焊工有無上崗證,無上崗證的焊工禁止上崗;焊前進行焊接工藝試驗,合格后方可正式施焊;按規(guī)范要求見證取樣送檢,合格后,才能進行下道工序;檢查焊接質(zhì)量時,同時檢查焊條型號、規(guī)格、長度。

        (八)梁、柱結(jié)點鋼筋敷設。監(jiān)理措施和手段:①敷設鋼筋前施工單位應研究確定各個鋼筋之間的位置關系并作出大樣,按大樣圖敷設,監(jiān)理人員現(xiàn)場目視監(jiān)控,并用鋼尺度量。②澆注混凝土時旁站監(jiān)理查看鋼筋是否錯位。

        (九)屋面的砼施工。監(jiān)理措施和手段:做好技術(shù)交底,增強責任心;對振搗手進行培訓;掌握好砼的配合比、添加減水劑或緩凝劑;斜屋面容易流淌,用模板分段圍檔,盡快振搗抹平;進行旁站監(jiān)理。

        (十)屋面防水節(jié)點處理(泛水,檐口,變形縫天溝及落水口等)。監(jiān)理措施和手段:檢查防水材料是否符合設計要求;檢查屋面基層是否干凈干燥;檢查卷材的鋪貼方向,方法是否正確;檢查屋面與水落口接連處,板端縫等卷材的鋪設、搭接、鋪貼是否符合規(guī)范要求。

        三、混凝土預制構(gòu)件運輸安全的監(jiān)控

        (一)強化對運輸方案和預制構(gòu)件運輸前的監(jiān)管。預制構(gòu)件加工廠應有PC 構(gòu)件運輸方案,運輸?shù)钠桨迤?、PC 的專用運輸架、PC 構(gòu)件強度均要達到運輸要求。監(jiān)理人員要對運輸方案進行審查,審查通過后方能實施。PC 構(gòu)件裝車前,監(jiān)理人員要對PC 構(gòu)件再次驗收,符合要求后準許出廠,并在PC 構(gòu)件上加監(jiān)理驗收合格章。

        (二)強化對運輸路線的審查。傳統(tǒng)的施工過程中,運輸?shù)淖畲笤O備就是進入施工現(xiàn)場的混凝土運輸車,包括拉鋼筋的運輸車輛。由于現(xiàn)場實際條件的限制,存放場地如何選擇、卸車點如何設置、如何設置循環(huán)道路、限定道路的轉(zhuǎn)彎半徑和運輸?shù)缆返钠露鹊榷际钦麄€現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)的重中之重。

        (三)應將公認的重點和難點作為垂直運輸設備選用的焦點。裝配式建筑的施工和傳統(tǒng)施工方法的最大差別在于增加了大量的吊裝作業(yè),而吊裝作業(yè)是需要由運輸這些大型預制構(gòu)件的設備來配合的。大量的實踐表明,垂直運輸設備的選擇與安排應以公認的重點和難點作為關注的焦點,以切實強化對大型預制構(gòu)件垂直運輸?shù)谋O(jiān)管。

        四、現(xiàn)場吊裝與連接的質(zhì)量監(jiān)控

        實踐告訴我們,在裝配式建筑的現(xiàn)場安裝與連接過程中,監(jiān)理人員應當緊緊把握住以下關鍵點:

        (一)監(jiān)理單位應針對裝配式建筑質(zhì)量安全管理的重點和難點,制定監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理實施細則,重要部位和關鍵工序應實行旁站監(jiān)理。上道工序質(zhì)量驗收不合格的,不得允許進入下道工序。

        (二)認真審核施工單位的質(zhì)量安全管理制度,并監(jiān)督施工單位質(zhì)量安全制度的落實。施工單位應確保質(zhì)量安全管理體系的有效運行,要結(jié)合裝配式建筑特點制定質(zhì)量安全防控措施,嚴格按圖施工,嚴格執(zhí)行相關技術(shù)標準、操作規(guī)范,對使用的材料、施工工藝嚴格管理,強化施工質(zhì)量安全過程的控制。

        (三)認真審核施工組織設計和各專項施工方案及應急預案。裝配式建筑工程施工前,施工單位應按照裝配式建筑施工特點和要求,編制施工組織設計和各專項施工方案及應急預案。施工單位應制定包括質(zhì)量安全控制措施、工藝技術(shù)控制難點和要點、全過程的成品保護措施在內(nèi)的施工組織設計,并通過審核。專項施工方案應包括現(xiàn)場構(gòu)件堆放、吊安裝方案、吊裝專項方案、垂直運輸方案、腳手架方案、構(gòu)件安裝施工、節(jié)點連接、防水施工、混凝土現(xiàn)澆施工等內(nèi)容。其中,質(zhì)量控制措施應包括構(gòu)件進場檢查、吊裝、定位校準、節(jié)點連接、防水、現(xiàn)澆混凝土、機具設備配置、首件樣板驗收等方面的要求。應急預案應包括預制構(gòu)件堆放、駁運及吊裝、高處作業(yè)的安全防護、作業(yè)輔助設施的搭設、構(gòu)件安裝的臨時支撐體系的搭設等方面的要求。

        (四)認真督促施工單位對作業(yè)人員進行培訓,并對作業(yè)人員進行技術(shù)、安全交底。必要時應進行應急預案的演練。

        (五)認真督促施工單位組織實施預制構(gòu)件的試安裝。裝配式建筑施工前,施工單位宜選擇有代表性的單元進行預制構(gòu)件試安裝,并應根據(jù)試安裝結(jié)果及時調(diào)整、完善施工方案和施工工藝。

        (六)認真督促施工單位在預制構(gòu)件安裝、鋼結(jié)構(gòu)吊裝、機電設備安裝等方面嚴格按照各項施工方案執(zhí)行。各工序的施工,應在前一道工序質(zhì)量驗收合格后進行。

        (七)認真審核預制構(gòu)件的質(zhì)量證明文件。預制構(gòu)件生產(chǎn)單位應對所生產(chǎn)的構(gòu)件質(zhì)量負責,并提供相應質(zhì)量證明文件。

        (八)施工單位應對每批預制構(gòu)件全數(shù)進行進場質(zhì)量驗收,并經(jīng)監(jiān)理單位抽檢合格方能使用。驗收內(nèi)容包括構(gòu)件是否在明顯部位標明生產(chǎn)單位、構(gòu)件型號、生產(chǎn)日期和質(zhì)量驗收標識;構(gòu)件上的預埋件、吊點、插筋和預留孔洞的規(guī)格、位置和數(shù)量是否符合設計要求;構(gòu)件外觀及尺寸偏差是否存在影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的嚴重缺陷等。

        (九)強化對連接工序的監(jiān)督。提高抗震性,連接是關鍵。目前,我國以鋼筋套筒灌漿連接方式居多。在這個方面,應主要抓好以下四道工序:

        1.鋼筋定位。由傳統(tǒng)工藝的現(xiàn)場構(gòu)件轉(zhuǎn)向整體裝配或施工的轉(zhuǎn)換層,極有可能會產(chǎn)生預制剪力墻內(nèi)預埋套筒連接鋼筋的定位問題,需要采用木模整體大模板制作定位模具對轉(zhuǎn)換層鋼筋進行定位,具體的操作方式如下:1)在外墻整體大模板上口全部支設口楞加固并由專業(yè)測量人員對鋼筋位置進行精確放線定位,在口楞頂上用釘子拉線。2)混凝土澆筑振搗完畢后木工立即拉通線,將該定位工具釘好,并根據(jù)通線進行精確調(diào)整。3)定位模具安裝好后,將鋼筋沿模具洞口位置向下插入鋼筋,直至露出部分的鋼筋符合要求為止。在一側(cè)鋼筋安裝完成后,再次校核鋼筋位置。4)混凝土終凝并能上人后將該定位整體大模板拆除清理干凈,并將鋼筋位置周圍的混凝土往下鑿約50mm 深,以便于鋼筋進行位置的微調(diào),確保預制剪力墻能夠準確落位安裝。

        2.灌漿套筒。灌漿套筒攪拌:按照廠家使用說明進行嚴格配比,將稱量好的水放置桶中,灌漿料導入2/3,攪拌2 分鐘左右,再加入剩下的漿料,攪拌1 分鐘即可。清理套筒內(nèi)垃圾,預制板周圍縫隙的灌漿應提前進行,將灌漿機槍頭安裝在下面孔,安裝牢固后開始緩慢灌漿,當上面孔開始大量流出漿料時,說明漿料已經(jīng)灌滿,即用堵頭把上、下面孔堵住。灌漿結(jié)束,在30 分鐘內(nèi)將所使用的工具立即清洗干凈,否則工具上的漿料很難清除。

        3.拼縫處連接。外墻豎縫處先用防水卷材鋪貼,再使用連接件通過螺栓擰緊并焊死以保證外墻板之間的可靠連接。部分陽臺、隔墻等處可通過預埋鋼板進行焊接連接。疊合樓板間先貼2mm 厚泡沫膠條,再沿著板縫方向鋪拼縫鋼筋,拼縫鋼筋兩端分別綁扎在三級鋼筋上。

        4.節(jié)點施工。主體結(jié)構(gòu)施工期間,每施工一層,都要求對建筑物的沉降進行觀測。沉降觀測數(shù)據(jù),可以比較直觀地反映出建筑物是否存在差異沉降和不均勻沉降,也是判斷裝配式建筑整體性好壞的標準。因此,應將沉降觀測作為質(zhì)量監(jiān)督的重要內(nèi)容。

        (十)群塔作業(yè)的協(xié)調(diào)及安全管理。群塔作業(yè)指的是裝配式施工過程中多個大型起重機械相互配合的問題。因為要吊裝,所以要用到大量的大型起重機械,大型起重機械的管理,就涉及到諸多起重設備的協(xié)調(diào),譬如說仍在采用的一些傳統(tǒng)模板方案需動用塔吊等設備,由此帶來的卸車問題以及材料倒運的問題,都會導致整個管理協(xié)調(diào)難度的增加。裝配式建筑安全施工管理的一些要點,已經(jīng)和傳統(tǒng)的施工發(fā)生了很大的偏移,這也是現(xiàn)場管理的重點和難點。

        (十一)為保障構(gòu)件安裝后的穩(wěn)定性,預制構(gòu)件安裝的臨時支撐體系等應經(jīng)驗收通過并掛牌方可投入使用。在構(gòu)件安裝并固定后,還需進行垂直度和水平度校核后方可進入下道工序。

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