王國輝

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裝配式混凝土建筑（PC 建筑）在當(dāng)前的建筑工程中得到廣泛應(yīng)用，其能夠在保證建筑施工質(zhì)量的基礎(chǔ)上，降低施工難度與周期，有著更好的經(jīng)濟效益。出于對裝配式混凝土建筑質(zhì)量的考量，引入施工管理是必然選擇，能夠達到降低施工中安全問題發(fā)生概率的效果。

1 工程概述

建筑工程總體占地面積為9600m2，建筑面積為3647.66m2。地面上方樓層高度為6 層，建筑高度達到16.55m，局部高度為21.4m。該建筑的結(jié)構(gòu)類型為預(yù)制框架-抗震墻結(jié)構(gòu)。其中，結(jié)構(gòu)梁、結(jié)構(gòu)樓板以及剪力墻（除預(yù)制剪力墻外）均使用了現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件；結(jié)構(gòu)、外挑陽臺使用了預(yù)制混凝土構(gòu)件。

2 PC 建筑施工管理的要點內(nèi)容探究

2.1 施工安全管理要點

2.1.1 吊裝作業(yè)中的安全管理

吊裝作業(yè)是裝配式混凝土建筑施工中的重要環(huán)節(jié)，也極容易發(fā)生安全問題。因此，在進行施工管理的過程中，需要著重完成吊裝作業(yè)的安全管理工作。在吊裝前，相關(guān)管理人員必須聯(lián)合技術(shù)人員共同完成吊裝作業(yè)專項方案的編制，并檢查技術(shù)人員的資質(zhì)，確保所有施工人員（特別是特殊作業(yè)人員）均“持證上崗”。

同時，管理人員還要協(xié)同技術(shù)人員對吊裝機械、吊點展開的嚴格檢查，在檢查合格后才能進行實際的吊裝作業(yè)。吊裝過程中，需要在周邊拉起警戒線，嚴禁人員進入相應(yīng)警戒線范圍內(nèi)，且所有施工人員必須佩戴安全帽；控制吊點的強度與施工標準相吻合；起重機械操作人員要依照指揮要求展開工作，降低吊裝構(gòu)件發(fā)生碰撞的問題發(fā)生概率。需要注意的是，在吊裝墻板和陽臺板等在預(yù)制件之前，必須提前檢查鋼絲繩是否存在破損的現(xiàn)象，并對所有工具上的異物進行清理；嚴格依照法律與行業(yè)要求進行吊裝施工；為了在大風(fēng)天氣保持吊裝作業(yè)安全性，需要引入平衡桿式配重［1］。

2.1.2 臨邊防護

在裝配式混凝土建筑的施工中，臨邊墜物風(fēng)險的發(fā)生概率較大，為了避免該危險事故的發(fā)生，維護施工安全性，引入臨邊防護措施是必然選擇。施工要點如下所示：制定臨邊防護方案，包括在建筑物四周加設(shè)安全網(wǎng)作為圍擋、設(shè)置橫豎護欄等等；在周邊區(qū)域粘貼安全警示牌，引發(fā)施工人員的注意與重視；在登高作業(yè)通道周邊設(shè)置安全圍欄，高度控制在1.2 米，并引入寬度大小充足的腳固定式手板；針對包含孔洞、隱坑的區(qū)域，必須加設(shè)防護欄。

2.1.3 現(xiàn)場用電安全管理

施工現(xiàn)場用電中包含著較大的安全風(fēng)險，為了避免由于用電操作不當(dāng)而引發(fā)的用電事故頻發(fā)問題發(fā)生，在裝配式混凝土建筑的施工中必須要引入現(xiàn)場用電安全管理工作。在施工現(xiàn)場，所有的臨時電纜均需要依照相關(guān)要求完成敷設(shè)，并設(shè)置專人負責(zé)管理，且提前完成應(yīng)急預(yù)案的設(shè)定。實踐中，嚴禁應(yīng)用不包含漏電保護開關(guān)的配電箱，并定期展開用電安全培訓(xùn)，提升施工現(xiàn)場用電安全管理的實效性。

2.2 預(yù)制構(gòu)件制作的管理要點

在管理預(yù)制構(gòu)件制作的過程中，需要著重完成施工圖深化設(shè)計以及構(gòu)件的模板加工。其中，深化設(shè)計施工圖的過程中，要嚴格保障所有構(gòu)件的強度與銜接均符合施工要求，確保構(gòu)件尺寸的高度精確，并實施預(yù)留處理。在構(gòu)件的模板加工過程中，盡可能保證構(gòu)件表面的光滑程度，控制模板強度、剛度與穩(wěn)定性，推動模板設(shè)計平整性的升級，以此達到制作高質(zhì)量預(yù)制構(gòu)件的效果。

2.3 施工質(zhì)量的管理要點

2.3.1 裝配式構(gòu)件的質(zhì)量管理

裝配式構(gòu)件的質(zhì)量與裝配式混凝土建筑整體質(zhì)量之間存在著緊密聯(lián)系，基于此，在進行建筑工程施工質(zhì)量管理的過程中，必須要落實對裝配式構(gòu)件的質(zhì)量管理。實踐中，要求所有保存于倉庫內(nèi)的材料均擁有針對性的質(zhì)量控制與性能爆出措施，相關(guān)管理人員也要定期對倉庫內(nèi)的裝配式構(gòu)件展開檢查，保證其在保存過程中不會受到污染，且不存在超過使用期限、變質(zhì)、被惡意破壞、遺失等問題，構(gòu)件性能始終穩(wěn)定在合理水平。一旦發(fā)現(xiàn)裝配式構(gòu)件的性能失效，則需要立即展開處理，并與供應(yīng)商進行溝通實施調(diào)換，嚴禁將失效構(gòu)件應(yīng)用于裝配式混凝土建筑施工中。

在本次裝配式混凝土建筑工程施工中，裝配式構(gòu)件的質(zhì)量管理與驗收流程如下所示：完成裝配式構(gòu)件的生產(chǎn)后，由生產(chǎn)廠家自行實施質(zhì)量檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格構(gòu)件立即返工；廠家自檢合格后，由駐場人員展開質(zhì)檢，發(fā)現(xiàn)不合格構(gòu)件立即返工；駐場人員質(zhì)檢合格后，引導(dǎo)裝配式構(gòu)件進入施工現(xiàn)場，并由施工單位展開質(zhì)量與性能檢查，發(fā)現(xiàn)不合格構(gòu)件立即返工；施工單位質(zhì)檢合格后，由監(jiān)理單位實施質(zhì)檢與驗收，發(fā)現(xiàn)不合格構(gòu)件立即返工，而驗收合格的裝配式構(gòu)件進入現(xiàn)場倉庫存放，或吊裝使用。

2.3.2 施工材料的質(zhì)量管理

第一，模板、內(nèi)模架材料的質(zhì)量管理。在本次裝配式混凝土建筑施工中，內(nèi)支撐架桿件主要包含可調(diào)托撐、橫桿以及立桿等。所有材料必須要在質(zhì)檢合格的情況下進行使用。實踐中，依托施工工序、部位調(diào)整材料的入場順序，并在現(xiàn)場特定區(qū)域整齊堆放。在施工材料進入現(xiàn)場后，根據(jù)物資采購供應(yīng)程序操作，以此達到控制進場施工材料質(zhì)量的效果。

第二，預(yù)制外墻三腳架材料的質(zhì)量管理。在本次裝配式混凝土建筑施工中，使用的預(yù)制外墻三腳架材料主要包括方管、鋼踏板、防護立網(wǎng)、三腳架用材、8 號槽鋼以及10 號槽鋼等。出于對其質(zhì)量的考量，除入場質(zhì)檢之外，在實際使用前，也展開了質(zhì)量與性能檢驗的操作，并在剔除其表面污垢的基礎(chǔ)上投入施工，避免裝配式混凝土建筑施工質(zhì)量問題的發(fā)生。

3 總結(jié)

綜上所述，探究裝配式混凝土建筑施工管理的要點內(nèi)容具有極高的現(xiàn)實價值。通過實施吊裝作業(yè)中的安全管理、臨邊防護、現(xiàn)場用電安全管理、預(yù)制構(gòu)件制作的管理、裝配式構(gòu)件的質(zhì)量管理、施工材料的質(zhì)量管理，提升了裝配式混凝土建筑施工的質(zhì)量與安全性，推動了施工管理工作的升級。