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        石油修井機設(shè)備維修及保養(yǎng)研究

        2020-02-16 16:53:15
        設(shè)備管理與維修 2020年4期
        關(guān)鍵詞:機設(shè)備修井機械設(shè)備

        宋 勇

        (中國石油集團渤海石油裝備制造有限公司遼河鉆采裝備分公司,遼寧盤錦 124010)

        0 引言

        石油修井機的使用是油田在開采石油過程中非常重要的一個組成部分和環(huán)節(jié)。修井機的維修工作和日常養(yǎng)護非常重要,是實現(xiàn)石油有效開采工作的保障。修井機在井下進行工作,機器容易被復雜的環(huán)境影響,出現(xiàn)機械設(shè)備損傷,以及一些設(shè)備故障,維修設(shè)備故障并在日常使用中進行維護,對石油開采工作來說非常重要。

        1 石油修井機械設(shè)備維護工作的重要性

        在石油行業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)過程中,石油修井機械設(shè)備自身維持良好的運行狀態(tài)能夠極大保障修井作業(yè)的順利進行。由于油田生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境非常復雜,因此,石油修井機械設(shè)備在實際應用過程中也經(jīng)常會出現(xiàn)故障,如果不能及時排除故障,很可能會對整個油田的生產(chǎn)作業(yè)造成嚴重影響。石油修井機械設(shè)備的維護主要包括保養(yǎng)、檢測和修理等3 個部分,對石油修井機械設(shè)備進行科學的預保養(yǎng)及檢測,能夠有效保持設(shè)備的機械性能,有效延長機械設(shè)備的使用壽命,通過對設(shè)備的有效維護,能過實現(xiàn)對石油修井作業(yè)設(shè)備成本的有效控制,盡量減少設(shè)備維修方面的投資,同時也能有效延長設(shè)備的使用壽命,有效減少甚至避免機械設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)任何安全事故[1]。除此之外,還能保證石油開采過程的順利進行,節(jié)約開采時間,增加開采效率,降低開采過程中出現(xiàn)安全事故的因素。

        2 修井機常見故障分析

        2.1 常見故障類型

        設(shè)備在作業(yè)過程中由于受到溫度、力、天氣等外界因素的影響,使得其表面甚至內(nèi)部出現(xiàn)裂紋、疲勞、老化等損傷。設(shè)備經(jīng)過長時間的作業(yè)后會出現(xiàn)表面噴漆剝離、脫落,液氣管線老化、內(nèi)部機械部件出現(xiàn)嚴重磨損等老化現(xiàn)象。由于石油修井機械設(shè)備有時需要高速運轉(zhuǎn),如果不能及時將設(shè)備的定期維護作業(yè)進行全面落實,就會導致設(shè)備出現(xiàn)加速磨損、老化、甚至提前報廢等情況。石油修井機在使用過程中,除了容易出現(xiàn)上述故障類型之外,還有一些其他故障類型,在設(shè)備使用過程中,如果出現(xiàn)超過設(shè)備承受能力范圍之類的壓強以及操作,機器容易出現(xiàn)超負荷工作而造成故障,導致機械設(shè)備失控。修井機的一些構(gòu)件,例如管道之類的機器容易出現(xiàn)漏油滲油的現(xiàn)象,或是管道阻塞。在修井機常見故障中,管道阻塞的原因大部分是因管道密封性差,導致空氣中的雜質(zhì)進入管道,不能被管道排出,在管道中形成沉積物,最終造成管道阻塞。石油井地下環(huán)境復雜,修井機在井下工作時,極其容易被井下一些環(huán)境影響,致使修井機的外形或零件磨損,導致修井機的壽命降低或零件老化加快,最終導致設(shè)備失效,不能運行。

        2.2 修井機故障的影響

        在石油修井機使用過程中,如果出現(xiàn)使用故障,根據(jù)故障的程度會造成不同的損失和傷害。一般來說,石油修井機在使用過程中,故障有隱性故障和顯性故障之分,顯性故障可以直接被查看到,很明顯就能注意到,然后對故障進行維修,造成的傷害相對來說較小,可以提前進行預防;隱性故障對石油修井機來說,在設(shè)備中有一定的潛伏期,在潛伏期時很難發(fā)現(xiàn)問題,一旦故障問題爆發(fā),就會造成石油修井機全方位的癱瘓[2],嚴重會造成人員傷亡,對開采造成影響。在大型故障爆發(fā)過程中,如果修井機在使用過程中出現(xiàn)失控現(xiàn)象,就會造成石油氣體的泄漏,石油氣體泄漏之后,在空氣以及其他故障條件共同作用下,會造成氣體爆炸和火災發(fā)生。一旦發(fā)生火災,人數(shù)傷亡以及企業(yè)損失都是不可估量的,設(shè)備的報廢以及人員的傷亡,都是非常惡劣的后果。不僅如此,在大量油氣泄漏以及火災發(fā)生后,還會對周圍環(huán)境造成一定的傷害,影響周圍居民生活[3]。嚴重的事故發(fā)生后,對人、對環(huán)境、對企業(yè)造成的傷害都是不能夠估量的,因此,設(shè)備維修和日常維護非常重要。

        3 石油修井機設(shè)備故障原因分析

        3.1 故障現(xiàn)場勘察

        石油修井機在使用過程中出現(xiàn)故障后,首先要迅速判斷故障發(fā)生地點,并能對故障發(fā)生地點進行相應保護,確認故障時間以及故障發(fā)生背景,完整記錄這些數(shù)據(jù)資料,并保證數(shù)據(jù)的準確性;然后參看設(shè)備圖紙以及參數(shù)和相應技術(shù)資料,全面收集一些設(shè)備資料、日常檢修報告,以及設(shè)備故障維修記錄等。確認資料收集齊全后,檢查故障設(shè)備,確認故障部位和類型之后,再進行故障維修檢查,準確判斷故障類型。

        3.2 尋找故障原因

        故障發(fā)生之后,需要應用一定專業(yè)的檢測技術(shù)對發(fā)生故障的設(shè)備進項故障檢查。對故障設(shè)備進行充分分析和研究,確認設(shè)備的故障類型以及原因,對設(shè)備應用先進的檢查技術(shù),檢測故障具體原因。例如,修井機零件發(fā)生故障,則分析故障零件的撕裂、斷裂原因,通過準確和精確計算,判斷出故障原因。

        3.3 得出最終故障結(jié)論點

        通過前面的檢測之后,根據(jù)相關(guān)的檢測資料以及對數(shù)據(jù)進行準確分析和驗算,得出最終的結(jié)果。故障分析結(jié)果是依托于相關(guān)的基礎(chǔ)資料之上,對技術(shù)人員的技術(shù)性和實驗操作步驟以及過程有嚴格要求,得出精確的結(jié)論后,做好保存工作,這是進行故障維修的憑證。

        4 修井機機械設(shè)備日常維護措施

        4.1 增加日常保養(yǎng)的效果

        設(shè)備日常維護是設(shè)備在使用過程中重要的環(huán)節(jié),是設(shè)備進行正常運作以及提高工作效率的重要保障。增加設(shè)備日常維護效果,需要注意3 個方面。

        (1)首先,制定修井機設(shè)備日常維護工作計劃時,一定要考慮周全,確保日常維護計劃的合理性和科學性,日常維護計劃中出現(xiàn)的維護部位一定要全面。

        (2)其次,選擇日常維護材料,需要進行日常維護的部位包括零件的檢查和維修,零件的大多故障原因是脫落、松動、生銹等,需要進行潤滑作用,對潤滑油的選擇要引起重視。潤滑油的類型有很多,不同類型適用于不同部位,根據(jù)不同的部位應用不同的潤滑油,并對潤滑等材料做好日常的使用登記和記錄。

        (3)最后,要準確落實好計劃的日常維護工作,提升維護效果,對設(shè)備進行日常維護的作用非常明顯。不僅能夠助力于石油開采工作的進程,還能提升設(shè)備的使用周期以及使用壽命,降低設(shè)備損耗率,節(jié)約資源,增加收益。

        4.2 設(shè)備維護管理制度的完善

        企業(yè)在設(shè)備維護方面都制定了一系列的維護措施和制度,制度的完整性和管理效果,對于設(shè)備的日常使用非常重要,是保證修井機能夠有效進行工作的重要保證。完善維護管理制度和有效實施可以從以下3 個方面進行。

        (1)首先,對組織管理體系內(nèi)的人員進行技能培訓和意識培訓,保證組織內(nèi)人員對設(shè)備維護管理有很強的意識。

        (2)其次,在進行組織內(nèi)人員選拔時,一定選擇經(jīng)驗合適的人員以及經(jīng)驗豐富的技術(shù)操作維修人員。使用修井機設(shè)備時,一定要注意對操作人員操作技能的培訓,培訓操作人員對修井機設(shè)備知識的了解。

        (3)最后,在進行設(shè)備維修時,一定要做好維修記錄,并保證資料的完整性。根據(jù)以往的維修資料對設(shè)備進行維修,對現(xiàn)在的維修記錄進行完整記錄,用于以后設(shè)備維修的參考。

        4.3 制定合理的設(shè)備檢測計劃

        設(shè)備使用前,一定要經(jīng)過合格檢驗,要按照國家規(guī)定的檢驗標準進行檢驗。修井機設(shè)備中,又有很多的大型設(shè)備。大型設(shè)備在進行維修時,一定分類逐個進行檢修,每個大型設(shè)備的檢修方式都不同。根據(jù)不同類型,分門別類進行檢修,大型設(shè)備檢查方式包括磁粉探傷、超聲波壁厚和壓力測試等。對井控設(shè)備,如環(huán)形防噴器、閘板防噴器、全通徑旋塞閥、壓井節(jié)流管匯和液動平板閥等[4],因此,要制定檢查檢測制度和檢查計劃,計劃制定過程中,一定要對其中可能存在的風險進行全面考慮,結(jié)合國家檢測標準,使用檢測手段進行嚴格檢測。檢測之后發(fā)現(xiàn)的問題,及時解決和糾正。

        4.4 檢測維修之前的工作分析

        油井開采前,一定要全面檢查和分析使用的設(shè)備,對無故障的設(shè)備才能進行使用和開采工作[5]。這個工作中,必須要求修井機的維修技術(shù)人員對修井機的結(jié)構(gòu)構(gòu)造有一定了解,并保證修井機在使用之前,處于良好的運行狀態(tài)。分析到位設(shè)備故障,并做好記錄。若設(shè)備需要出具檢驗報告,一定出具書面檢驗報告,科學全面地做好使用前分析準備。

        5 總結(jié)

        石油修井機常見故障原因分析,以及修井機日常維護,對于修井機非常重要。在提升修井機使用年限以及使用效果上具有很大作用,能降低成本、節(jié)約資源,保證企業(yè)經(jīng)濟效益,確保人身安全。

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