甘 云

（石河子工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院，新疆石河子 832000）

1 現(xiàn)狀分析

隨著科學(xué)技術(shù)發(fā)展，國內(nèi)外大量高性能、高精度、高效率、高智能化的機(jī)器設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，極大地提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益，大大降低了工人的生產(chǎn)勞動強(qiáng)度。現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展，對生產(chǎn)一線的加工制造類技術(shù)工人提出了更高要求，要求具備較高的專業(yè)綜合素質(zhì)，特別是要具備較高的專業(yè)技能。首先，必須培養(yǎng)學(xué)生具備較高的職業(yè)素養(yǎng)，如職業(yè)道德、誠信、理想，正確的價值觀等。要求掌握豐富的鉗工專業(yè)理論知識，高超的鉗工技能，能夠解決鉗工加工生產(chǎn)中復(fù)雜的工藝問題和產(chǎn)品質(zhì)量問題。

為滿足現(xiàn)代企業(yè)對高技能人才的需要，要求學(xué)校在鉗工培訓(xùn)教學(xué)與管理中。重視培養(yǎng)提高學(xué)生的思想覺悟，加強(qiáng)學(xué)生良好的品行習(xí)慣的養(yǎng)成，加強(qiáng)安全操作知識的教育，努力培養(yǎng)學(xué)生遵紀(jì)守法，吃苦耐勞，勤儉節(jié)約，一絲不茍，精益求精，積極進(jìn)取的優(yōu)良品質(zhì)，把思想教育和良好品行習(xí)慣的培養(yǎng)融于理論教學(xué)和技能培訓(xùn)中。既要重視鉗工專業(yè)理論知識的教學(xué)，又要重視鉗工技能的培訓(xùn)，達(dá)到鉗工理論過硬，技能高超的培訓(xùn)效果。

2 選擇知識面豐富，適用性強(qiáng)的鉗工培訓(xùn)教材

這是辦好高技能鉗工培訓(xùn)的基礎(chǔ)。選好鉗工培訓(xùn)教材，是保證鉗工培訓(xùn)質(zhì)量的關(guān)鍵，在培訓(xùn)中要嚴(yán)格按照教材教學(xué)任務(wù)的要求，實(shí)施培訓(xùn)教學(xué)，確保完成鉗工培訓(xùn)理論教學(xué)任務(wù)和實(shí)操教學(xué)任務(wù)，達(dá)到培訓(xùn)所要求的理論教學(xué)目標(biāo)和技能目標(biāo)，完成考評工作。

高級鉗工培訓(xùn)的主要任務(wù)包括鉗工工具的種類與應(yīng)用的認(rèn)知，鉆頭的刃磨方法和安裝方法的認(rèn)知與掌握。鉗工常用量具的種類與使用方法的認(rèn)知與掌握，常見加工工件的劃線方法的掌握，切削原理的認(rèn)知，復(fù)雜典型鉗工加工零件的加工認(rèn)知與掌握。零件加工與裝配質(zhì)量與精度的綜合分析與控制，鉗工安全操作規(guī)程的認(rèn)知等。

要求鉗工培訓(xùn)教師按照鉗工培訓(xùn)教材，采用理論教學(xué)目標(biāo)結(jié)合技能教學(xué)目標(biāo)的原則進(jìn)行授課，保證鉗工培訓(xùn)理論目標(biāo)和技能目標(biāo)雙達(dá)標(biāo)。達(dá)到培養(yǎng)高素質(zhì)、高技能鉗工的目的。

3 采用理實(shí)一體化教學(xué)方法

這是優(yōu)化鉗工培訓(xùn)理論與實(shí)踐教學(xué)過程的根本。在講解鉆頭的刃磨時，教師優(yōu)先選擇在車間進(jìn)行授課，利用砂輪機(jī)刃磨鉆頭進(jìn)行一體化教學(xué)，教師先介紹鉆頭的結(jié)構(gòu)與切削原理，再講解鉆頭刃磨面和刃磨方法，最后進(jìn)行鉆頭刃磨演示。在刃磨鉆頭演示前，應(yīng)對班級進(jìn)行分組，實(shí)行分組演示和訓(xùn)練，每組2～3 人。教師演示完成后，再組織小組每個同學(xué)進(jìn)行刃磨訓(xùn)練，要牢固樹立只有管好、組織好學(xué)生，才能教好學(xué)生的教學(xué)理念。要保證一組同學(xué)在刃磨訓(xùn)練，其他同學(xué)看書了解熟悉鉆頭的結(jié)構(gòu)和刃磨方法。要求每位同學(xué)都能在課堂上掌握鉆頭的刃磨方法，保證鉆頭刃磨后的刀尖、切削刃、切削面等幾何要素符合要求。

在講解工件與鉆頭的安裝與拆卸和切削時，教師優(yōu)先選擇到車間授課，利用普通鉆床配備的各種夾具進(jìn)行工件與鉆頭安裝一體化授課。課前先對班級進(jìn)行分組，每組5～6 人，進(jìn)行分組演示，其他同學(xué)預(yù)習(xí)課堂教學(xué)內(nèi)容。以便于小組學(xué)生觀察和記憶教師安裝、拆卸工件和鉆頭的操作要領(lǐng)，以及鉆削要領(lǐng)。教師演示完成后，再組織學(xué)生按組按序獨(dú)立進(jìn)行工件與鉆頭的拆裝與鉆削訓(xùn)練。教師認(rèn)真嚴(yán)格指導(dǎo)，保證每位同學(xué)都能正確熟練掌握工件和鉆頭的拆裝過程和鉆削方法。

講解鉗工量具使用時，選擇在車間授課，可以充分發(fā)揮利用車間各種測量設(shè)備和工具量具的優(yōu)勢進(jìn)行一體化授課。教師先講解各種不同量具的用途和測量原理，再演示各種量具的測量方法。在保證學(xué)生了解零件內(nèi)外徑測量原理和測量方法的前提下，再組織班級進(jìn)行分組測量訓(xùn)練，每組3～4 人，教師準(zhǔn)備好量具和被測零件，組織每組每人輪流進(jìn)行零件內(nèi)外徑尺寸測量。要求每人匯報測量結(jié)果，教師及時指導(dǎo)，糾正錯誤的測量方法，要求每位同學(xué)都能精確地測出零件的各種尺寸，保證測量結(jié)果在零件實(shí)際尺寸精度范圍內(nèi)。

講解復(fù)雜典型零件鉗工加工工藝時，教師可以先組織班級在多媒體教室授課，充分利用多媒體設(shè)備教學(xué)信息量大，教學(xué)內(nèi)容動感強(qiáng)，圖文并茂的優(yōu)點(diǎn)，直觀地將一些復(fù)雜零件的切削加工工藝原理展現(xiàn)給學(xué)生，以促進(jìn)學(xué)生對復(fù)雜零件加工工藝的感性認(rèn)知與理解。然后組織班級學(xué)生到車間進(jìn)行復(fù)雜典型板型零件的劃線，鋸削，銼削加工演示，保證學(xué)生深刻理解復(fù)雜典型零件的鋸削與銼削工藝，以及各工序合理的排序，進(jìn)而為學(xué)生掌握復(fù)雜典型零件的鋸削與銼削技能打好理論基礎(chǔ)。

4 加強(qiáng)高級鉗工技能培訓(xùn)項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計

這是提高培訓(xùn)質(zhì)量的關(guān)健。為了保證學(xué)生進(jìn)入企業(yè)鉗工崗位后，能夠迅速適應(yīng)企業(yè)崗位的生產(chǎn)工作需要，完成生產(chǎn)任務(wù)。需要對鉗工技能培訓(xùn)項(xiàng)目進(jìn)行認(rèn)真研究，結(jié)合企業(yè)對高級鉗工的要求，制定相應(yīng)的培訓(xùn)項(xiàng)目，制定高級鉗工培訓(xùn)相應(yīng)種類、相應(yīng)復(fù)雜程度鉗工加工零件圖冊以及相應(yīng)工藝標(biāo)準(zhǔn)。培訓(xùn)時，必須按零件圖紙要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和精度標(biāo)準(zhǔn)組織培訓(xùn)加工，保證學(xué)生總體加工質(zhì)量和精度達(dá)標(biāo)。對零件加工精度和粗糙度的檢測，采用自檢互檢和專檢相結(jié)合的形式，達(dá)到提高檢測精度，促進(jìn)學(xué)生改進(jìn)鉗工操作方法，養(yǎng)成精益求精的操作習(xí)慣。

5 規(guī)范學(xué)生鉗工操作要領(lǐng)

這是提高鉗工培訓(xùn)技能的核心任務(wù)。規(guī)范鉗工操作要領(lǐng)是高技能鉗工考評主要任務(wù)之一。針對鉗工技能培訓(xùn)每一個操作環(huán)節(jié)，都要按要求來做。第一，要做到零件圖紙符合標(biāo)準(zhǔn)；第二，要做到鉗工操作要領(lǐng)規(guī)范化；第三，要做到夾具、量具、刃具的使用規(guī)范化；第四，要做到材料輔料使用管理的規(guī)范化，保證學(xué)生熟練掌握鉗工操作規(guī)程，規(guī)范操作要領(lǐng)。在培訓(xùn)組織中要配齊鉗工實(shí)訓(xùn)教師，鉗工實(shí)訓(xùn)教師必須是技師以上資質(zhì)的教師。在鉗工實(shí)訓(xùn)中，要認(rèn)真扎實(shí)，保證每個加工工序符合工藝規(guī)程，每一個操作要領(lǐng)符合標(biāo)準(zhǔn)動作要求。主要操作規(guī)范有4 點(diǎn)。

（1）安全規(guī)范使用鉆床。在操作鉆床時，要求學(xué)生穿好工作服，帶好工作帽。教師演示鉆床削加工過程，講解鉆床操作規(guī)范時，要求學(xué)生認(rèn)真觀察，仔細(xì)聽講，要求學(xué)生在操作鉆床時，認(rèn)真觀察鉆頭的運(yùn)動狀態(tài)，如有不平穩(wěn)或異響等現(xiàn)象，應(yīng)立刻停機(jī)檢查處理，防止發(fā)生人身意外或機(jī)床受損事故。學(xué)生在操作機(jī)床時要求操作要領(lǐng)正確規(guī)范，操作結(jié)束后，要及時拆卸工件和刀具，關(guān)閉冷卻液，斷開電源，清理工作臺。

（2）節(jié)約使用材料。在鉗工切削訓(xùn)練中，材料的使用成本較高，為降低耗材及費(fèi)用，教師設(shè)計的零件圖紙外徑尺寸不宜過大，以免浪費(fèi)材料，可設(shè)計基本尺寸由大到小多次訓(xùn)練的零件圖，直至材料不能再切削為止，降低材料費(fèi)用。

（3）規(guī)范化地刃磨鉆頭。在教師指導(dǎo)下，通過訓(xùn)練，要求每位同學(xué)都能精確、規(guī)范地磨削各類鉆頭，達(dá)到要求的幾何角度和粗糙度。

（4）規(guī)范的使用鉗工各種測量工具。在教師指導(dǎo)下，要求每位同學(xué)都能正確和準(zhǔn)確使用游標(biāo)卡尺、外徑千分尺和內(nèi)徑百分表等常用量具，能準(zhǔn)確熟練測量零件內(nèi)外徑尺寸。

6 認(rèn)真執(zhí)行高級鉗工技能考核標(biāo)準(zhǔn)

這是優(yōu)化鉗工考評工作的核心。在鉗工培訓(xùn)中，通過把鉗工系統(tǒng)全面的技能分割為若干子系統(tǒng)形式的培訓(xùn)項(xiàng)目，實(shí)施各項(xiàng)目有序培訓(xùn)。把項(xiàng)目培訓(xùn)與考評結(jié)合起來，以利于循序漸進(jìn)高效率地完成培訓(xùn)任務(wù)，達(dá)到培訓(xùn)目標(biāo)。

主要培訓(xùn)項(xiàng)目：學(xué)生能夠正確合理地選用各種鉗工切削加工工具，對工件進(jìn)行切削加工；能夠正確選用和刃磨各種鉆頭，并且能夠精確地在鋼板上鉆孔；能精準(zhǔn)測量零件內(nèi)外徑以及角度等各種尺寸；能用鉗工工具加工制作較復(fù)雜的板形零件和槽形板件；能銼配四方孔鋼板配合件和六方孔鋼板配合件等零件，尺寸公差等級達(dá)到IT8，粗糙度達(dá)到Ra1.6 μm，配合間隙達(dá)到0.04 mm，方孔的對稱度和平行度達(dá)到0.04 mm；能用手工工具加工螺桿和螺母，公差等級達(dá)到IT9，粗糙度達(dá)到Ra3.2 μm；能對鉆床加工精度進(jìn)行正確有效地檢驗(yàn)和分析；能制定復(fù)雜零件的鉗工工藝并完成加工任務(wù)。

通過以上8 個項(xiàng)目的培訓(xùn)，把紀(jì)律要求、技能規(guī)范操作要求、安全操作要求融入各項(xiàng)目考評中?？己撕细?，則學(xué)生達(dá)到高級鉗工的綜合素質(zhì)要求，成為合格的高級鉗工，實(shí)現(xiàn)為企業(yè)培養(yǎng)高素質(zhì)、高技能鉗工的培訓(xùn)目標(biāo)。