李 偉,周 利,楊樹梅,鄧 勇,陳聲才,周 維,張貴英*
(1.貴陽寶藍環(huán)??萍加邢薰?,貴州 貴陽 550002;2.貴州省化工研究院,貴州 貴陽 550002)
酶已是紡織行業(yè)重要的助劑,扮演著重要的角色。近年來,隨著新產品的推出,酶的應用范圍不斷擴大。隨著人們對環(huán)境問題的不斷強調,更是使得酶的應用范圍不斷的擴大。酶是具有可生物降解性,在溫和條件下工作,節(jié)約了大量的能源。酶具有很強的特異性催化作用,使用量小,包裝耗費少,運輸成本低。酶是由植物、動物和微生物的活細胞產生的長鏈氨基酸組成的大蛋白質分子,例如細菌和真菌。酶通過改變反應的活化能來加速特定的化學反應。它們通過形成中間酶-反應底物復合物來實現(xiàn)這一目的。酶本身具有驚人的催化能力。一個典型的用于紡織工業(yè)的酶的突出例子是過氧化氫酶。一分子過氧化氫酶能在1min內將5×106個分子的過氧化氫轉化為水和氧[1-4]。下面將一一介紹不同酶在紡織加工過程中的應用。
酶在紡織工業(yè)中的應用是因為它們可以替代很多環(huán)境不友好的化學物質,同時又具有快速的反應能力,反應的專一性,反應條件溫和,安全可靠,易于控制和生物降解。下面分別對紡織工業(yè)中幾種常用的酶展開介紹。
纖維素酶的興起最初與牛仔褲的褪色工藝有關。這類酶作用于棉紗,有助于從紗線表面去除靛藍染料。細胞烏拉酶使紗線表面的纖維斷裂,從而使靛藍層松脫。然后通過機械磨損更容易去除染料。商業(yè)纖維素酶是內葡聚糖酶、纖維二水解酶和纖維二糖酶的混合物。內切葡聚糖酶隨機攻擊纖維素并水解內部糖苷鍵,而纖維二糖水解酶則從纖維素酶鏈兩端去除末端纖維二糖殘基。纖維二糖酶水解小纖維二糖為葡萄糖。這一原理使得纖維素酶可以用來修飾纖維素纖維和織物表面,以達到預期的手部或表面效果。纖維素酶的使用有效減輕了廢水處理的難度。它還具有減少織物洗滌次數(shù),節(jié)約用水的作用[5-7]。
紡織廠的生產包括一系列將纖維轉化為織物的過程?;疑椢锘蚣喚€通過不同的濕處理步驟(如退漿、煮練和漂白)轉化為完全可濕、可漂和可染的形式。精練時需要使用高濃度的氫氧化鈉和高溫,以保證雜質的有效去除,使織物表面易于染色。果膠酶的使用可替代傳統(tǒng)的堿洗。通常果膠酶和纖維素酶被用來精練棉纖維。精練的主要目標是富含蠟的角質層,是導致織物不能充分潤濕的主要因素。其原理是去除果膠,果膠起到將蠟與纖維粘合的作用,通過去除果膠后,可以通過乳液過濾有效地去除蠟等雜質[8-10]。
牛仔布經漂白后形成各種色調。通常,次氯酸鈉或漂白粉用于牛仔服裝的漂白。通過控制漂白過程,可以產生不同的水洗效果,如冰洗和巴塔洗。該工藝的主要缺點是使用了不環(huán)保的氯基漂白劑,同時也增加了工作環(huán)境的危險性。漆酶是一種能夠使靛藍脫色的酶。在牛仔布的處理和整理中具有重要的作用。其作用過程是酶和介質相互結合作用的結果,單靠酶并不能分解靛藍,然而,在水介質的存在下,酶被氧化,轉化為自由基,這些自由基進攻靛藍分子并將其轉化為氧化產物。這種酶體系可替代氯基漂白劑的使用,與次氯酸鹽相比,酶體系可在很大程度上對工藝進行控制[11-13]。
在紡織工業(yè)中,使用過氧化物漂白,因為它比氯漂白毒性小。如果紗線或織物上殘留任何漂白劑,則會導致染色不均勻。在正常的漂白過程中,傳統(tǒng)的還原劑如亞硫酸氫鈉被用來中和殘留的過氧化氫。大多數(shù)還原劑需要高溫才能有效地與過氧化氫反應,從而增加能耗。過氧化氫酶是中和殘留漂白劑的一種有吸引力的替代物。它不經清洗就能去除過氧化氫。過氧化氫酶在冷水中起作用,因而節(jié)省了能源。一般情況下,每公斤織物需要30~40 L的水進行漂洗,以去除多余的還原劑。過氧化氫酶處理后,完全不需要漂洗,從而節(jié)省了大量的水。過氧化氫分解成水和氧氣,不會增加污染負荷。使用還原劑時,廢水中不存在硫酸鹽或氮鹽。因此,過氧化氫酶的使用不僅節(jié)約了水、時間和能源,而且在一定程度上減少了污染負荷[14-15]。
蛋白酶催化蛋白質分子中某些肽鍵的水解反應。在紡織工業(yè)中,蛋白酶被用來去除生絲中的絲膠層,以達到改善光澤和柔軟度的目的。蛋白酶處理后可以改變羊毛和絲綢纖維的表面性能,提供新的,甚至是獨特的整理性能。蠶絲的絲素細絲與蛋白質絲膠自然粘合在一起。從生絲中去除絲膠被稱為脫膠。傳統(tǒng)的脫膠方法,如肥皂脫膠和堿脫膠,消耗大量的能量和苛性的化學物質,如蘇打灰、馬賽香皂等。酶脫膠是利用一種不攻擊絲素的特殊蛋白酶對絲膠進行水解降解。由于酶法脫膠可以采用較溫和的機械處理方法,因此成品絲比皂法脫膠更光滑。酶處理顯著提高了蠶絲對活性染料的親和力,大大降低了對環(huán)境的負荷[16-18]。
聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一種疏水性纖維,堿水解是改善其潤濕性的有效途徑。堿水解的主要缺點是強度損失和堿排放。研究表明,脂肪酶比堿解更能改善水的潤濕性和截留性。酶反應需要在2℃下處理10 min,且不影響強度。脂肪酶對磺化和聚酯纖維也有效[19-20]。
現(xiàn)在隨著現(xiàn)代生物技術的不斷發(fā)展,定向進化和基因重組等技術不斷出現(xiàn)和應用,由此產生了許多具有更強功能的新酶,這些酶在不斷的投入到商業(yè)應用領域。在不久的將來,生物漂白、分散促進劑和絲光等生物整理工藝也會不斷的出現(xiàn)。