胡德泰

(池州學(xué)院，安徽 池州 247000)

化學(xué)材料產(chǎn)業(yè)表面固化處理工藝技術(shù)的不斷創(chuàng)新發(fā)展逐步推定了應(yīng)用化工材料產(chǎn)業(yè)在各領(lǐng)域的應(yīng)用技術(shù)升級(jí)，表面化學(xué)處理技術(shù)涉及到等離子學(xué)、化學(xué)、物理學(xué)等科學(xué)分支中，化學(xué)材料中的表面化學(xué)處理相關(guān)技術(shù)研究有著廣闊的國際應(yīng)用發(fā)展前景，對(duì)這一技術(shù)課題點(diǎn)在進(jìn)行深入研究時(shí)也有著重要的理論實(shí)踐研究價(jià)值[1-2]。

1 化學(xué)材料的表面處理定義

所謂的在某種基體化學(xué)材料上，經(jīng)過人工處理利用技術(shù)在其表面上處理形成一定基體表層的處理工藝定義方法，便是利用化學(xué)材料的基體表面表層處理工藝定義，其中處理形成的基體表層與化學(xué)材料及其基體的主要物理、機(jī)械和物理化學(xué)性能多少?zèng)]有不用。使用各種化學(xué)材料的產(chǎn)品表面涂層處理工藝技術(shù)等就可以有效地幫助實(shí)現(xiàn)各種化學(xué)材料產(chǎn)品表面涂層處理的特殊應(yīng)用目的，最終有效提升化學(xué)產(chǎn)品的正常使用生命周期。

2目前常見的化學(xué)材料表面處理技術(shù)[2-5]

2.1 金屬鈍化措施

機(jī)械處理鈍化和直接化學(xué)處理鈍化分別是對(duì)貴金屬機(jī)械鈍化的兩種主要方式，所謂的機(jī)械鈍化過程本質(zhì)上也就是一個(gè)化學(xué)過程，就是指通過對(duì)它的金屬表面鈍化狀態(tài)直接進(jìn)行化學(xué)處理從而直接引起它的金屬表面狀態(tài)具有了某些其他貴金屬才有的鈍化特征?；瘜W(xué)介質(zhì)鈍化反應(yīng)是一種指金屬介質(zhì)與其他金屬在自然鈍化作用下相互產(chǎn)生的一種表面化學(xué)變化。另一種機(jī)械鈍化處理方式為金屬機(jī)械腐蝕鈍化，是一種由于金屬表面腐蝕狀態(tài)在不斷變化的各種情況下直接造成了雖然金屬自身的機(jī)械腐蝕率得到大大降低，但是金屬件數(shù)的電勢(shì)和金屬電極并沒有使其發(fā)生任何正相反向移動(dòng)的機(jī)械鈍化。溶液與其他金屬相互發(fā)生融合反應(yīng)是金屬鈍化的一個(gè)本質(zhì)工作原理。截止一直到目前為止，形還認(rèn)為沒有一個(gè)相關(guān)的信息技術(shù)和科學(xué)文獻(xiàn)資料論據(jù)能夠?yàn)槲覀冃纬梢粋€(gè)相膜應(yīng)的理論論據(jù)作為科學(xué)理論基礎(chǔ)論據(jù)提供支持。

2.2 熱噴涂措施

熱噴涂沉積技術(shù)的工作原理之一便是通過使用混凝土層金屬材料在其半導(dǎo)體融化或者完全融化的作用過程中進(jìn)行沉淀并經(jīng)積累而得到金屬機(jī)體沉積表面，這種材料基體沉積表面經(jīng)過一定的工藝制備，最終在金屬基體上涂層形成一定的基體沉積層。熱噴涂這種技術(shù)主要能夠?qū)饘佼a(chǎn)品本身起到一定的基體修復(fù)保護(hù)作用，然后再通過借助基體壓縮空氣或者自身的運(yùn)動(dòng)速度被加熱噴涂而達(dá)到已經(jīng)經(jīng)過加熱處理的金屬基體材料表面。把特殊材料層噴涂于需要處理特殊材料的物體表面時(shí)最值得一提便是采用電弧焊涂噴鍍，等離子電弧噴鍍處理技術(shù)也是電弧噴涂處理技術(shù)的一種。目前此種高新技術(shù)也在我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)科技發(fā)展水平不斷進(jìn)步的歷史腳步里面尋找到了一個(gè)全新的技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)，那么它便是面向?qū)I(yè)化和面向智能化的技術(shù)發(fā)展兩大方向。

2.3 滲透擴(kuò)散處理措施

此種基體處理結(jié)合措施的工作重點(diǎn)也就是將要進(jìn)行處理的各種產(chǎn)品基體置入一定的容量液體之中，這種中的液體和水需要經(jīng)過一定的化學(xué)準(zhǔn)備，這樣會(huì)使產(chǎn)品基體能夠與特定液體和水中的各種相關(guān)化學(xué)成分通過一種滲透、擴(kuò)散方式進(jìn)行相互融合，從而能夠產(chǎn)生產(chǎn)物基體與產(chǎn)品溶液的一種更深更多層次的相互結(jié)合，于是這兩種復(fù)合物品進(jìn)行結(jié)合的物理優(yōu)勢(shì)和應(yīng)用特點(diǎn)便常常會(huì)同時(shí)明顯表現(xiàn)在兩種產(chǎn)品之上。材料與輻射滲透到的液體之間也是可以相互作用和互相影響的這是此分層技術(shù)的一個(gè)核心內(nèi)容，而且材料滲透和輻射擴(kuò)散后留在材料液體表面也沒有明顯的材料分層現(xiàn)象出現(xiàn)。這種創(chuàng)新技術(shù)的廣泛使用及其目的主要在于大幅提升這些產(chǎn)品的經(jīng)久耐用和腐蝕度，一旦這些產(chǎn)品被放置于易發(fā)生腐蝕、潮濕的環(huán)境下便可體現(xiàn)出改技術(shù)的優(yōu)勢(shì)。

2.4 電鍍處理法

工件在各種電解質(zhì)和水溶液中主要表現(xiàn)形式為陰極，表面的黑色電鍍層主要是陰極在外力和電流的高壓作用下氧化形成的，這種電鍍方法又被稱為陰極電鍍法。具體的說在電鍍操作過程中，是將鈷、鎳類三種金屬直接放置在一個(gè)電鍍槽內(nèi)，金屬通過連續(xù)的的沉積進(jìn)入到整個(gè)鉆頭的上層鋼體最終會(huì)在胎體上有層次的形成。例如若有鋼鐵工件發(fā)藍(lán)，則我們可把一個(gè)鋼鐵工件放入一種氧化鋁的溶液里，工件鋼鐵表面經(jīng)過化學(xué)作用后會(huì)形成一層氧化溶液膜。這種新型電鍍鍍層處理工藝技術(shù)在各種化學(xué)材料中的表面電鍍處理中很常見并且可以起到很重要的主導(dǎo)作用。

2.5 化學(xué)鍍處理法

不同于傳統(tǒng)電鍍法主要利用金屬電流電鍍層對(duì)各種金屬材料進(jìn)行各種電鍍層的處理，化學(xué)品電鍍的工作原理主要是金屬通過分解產(chǎn)生在不同物體之間的各種化學(xué)反應(yīng)從而進(jìn)行的化學(xué)處理用該方法，首先我們要詳細(xì)了解實(shí)際金屬材料的使用情況，準(zhǔn)備好各種具有化學(xué)針對(duì)性符合要求的各種化學(xué)處理液體。

2.6 激光處理技術(shù)

近年來物體激光照射處理材料技術(shù)得到了穩(wěn)步高速的發(fā)展,逐漸被國際認(rèn)可的一個(gè)技術(shù)革新、激光照射處理的材料是落后技術(shù),但是經(jīng)過數(shù)的迅速發(fā)展,其技術(shù)水平比較出眾,材料的激光是一種輸出的物體的表面的激光照射處理后,通過該激光處理方式,與物體的材料在激光照射整個(gè)表面的化學(xué)性質(zhì)和全體的物理力學(xué)性質(zhì)也產(chǎn)生了巨大的變化,這樣一來物體萊皮革材料的實(shí)際使用價(jià)值必將大大提升。激光圖像處理電子技術(shù)同時(shí)具有工作精度高、成本低兩大特點(diǎn)，在現(xiàn)階段廣泛的電子工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛研究和推廣。這種拋光技術(shù)在企業(yè)進(jìn)行物體表面拋光處理時(shí)，只需較短的操作時(shí)間就能順利完成所有工作，大大提高企業(yè)生產(chǎn)力應(yīng)用能力，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)管理效率的大幅提高。

3 結(jié)語

經(jīng)過深入研究之后我們發(fā)現(xiàn)，當(dāng)前各個(gè)階段的綠色化學(xué)材料產(chǎn)品表面染色處理工藝技術(shù)已經(jīng)發(fā)展取得了很大的技術(shù)進(jìn)步和取得成效，但未來的涂料技術(shù)水平持續(xù)發(fā)展依然可能會(huì)很高，在龐大的涂料市場需求量的促使下,會(huì)對(duì)涂料處理工藝技術(shù)水平發(fā)展提出更高的技術(shù)要求，這就必然要求涂料企業(yè)充分了解當(dāng)前市場動(dòng)態(tài)、認(rèn)清形勢(shì)不斷創(chuàng)新優(yōu)化和探索改革新的處理工藝技術(shù)，最終形成促進(jìn)當(dāng)前我國綠色化工材料產(chǎn)業(yè)的穩(wěn)定長足發(fā)展。