于洲海

（山西神農(nóng)城鄉(xiāng)供水有限公司，山西 高平048400）

1 工程概況

張峰水庫(kù)高平城鄉(xiāng)供水工程城市第三水廠項(xiàng)目，是針對(duì)高平市多年來(lái)城鄉(xiāng)供水方面存在的水源不足、水質(zhì)逐年變差及供水能力不足等問(wèn)題，為保護(hù)地下水源，改善城鄉(xiāng)居民生活用水狀況，而提出的一項(xiàng)戰(zhàn)略性民生工程。

本工程是從張峰水庫(kù)總干末端唐莊48萬(wàn)m3蓄水池取水，經(jīng)水廠凈化處理，通過(guò)供水管網(wǎng)將水自壓至高平市區(qū)。工程的主要建設(shè)內(nèi)容為：新建凈水處理廠及附屬綜合樓，廠區(qū)工程和21.67 km的供水管線工程。設(shè)計(jì)年供水量1 000萬(wàn)m3，日供水量2.74萬(wàn)m3，供水保證率95%。

2 水廠主要工藝流程

主要工藝構(gòu)筑物：張峰水庫(kù)蓄水池、配水井、網(wǎng)格絮凝池、平流沉淀池、V型濾池、清水池、加氯加藥間、廢水回收水池。

2.1 配水井

配水井與網(wǎng)格絮凝池、平流沉淀池合建。配水井分為3格，前半部分為進(jìn)水格，后半部分為兩個(gè)配水格。原水通過(guò)一根DN 500的進(jìn)水總管輸送到配水井，總管上設(shè)置管式靜態(tài)混合器，不銹鋼材質(zhì)，混合時(shí)間3.50～3.85 s。配水井采用兩個(gè)溢流堰配水，來(lái)水通過(guò)溢流堰均勻配水后，通過(guò)DN 400電動(dòng)閘板閥分別輸送到兩組網(wǎng)格絮凝池中。為適應(yīng)不同進(jìn)水流量，保證混合效果，在兩個(gè)配水格內(nèi)各設(shè)置一臺(tái)攪拌器，根據(jù)進(jìn)水流量調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。

2.2 網(wǎng)格絮凝池

網(wǎng)格絮凝池與平流沉淀池合建，分為2組，單組絮凝池尺寸為13.3 m×8.8 m×4.60 m（長(zhǎng)×寬×深）。網(wǎng)格絮凝池，采用斗式重力排泥，配手動(dòng)蝶閥及電動(dòng)蝶閥，現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)和手動(dòng)操作。排泥歷時(shí)和排泥周期可根據(jù)原水質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。

2.3 平流沉淀池

沉淀池分為2組，水流從絮凝池經(jīng)過(guò)配水花墻進(jìn)入平流沉淀池。為保證配水均勻，提高沉淀池沉淀效率，采用穿孔式配水花墻配水。沉淀池采用指形槽出水，指形槽長(zhǎng)9.4 m，槽寬0.30 m，槽深為0.50 m。沉淀池設(shè)置虹吸式桁架吸泥機(jī)，可方便、徹底地進(jìn)行自動(dòng)排泥。沉淀池兩側(cè)設(shè)排泥槽，單側(cè)槽寬1.00 m，出水渠寬0.80 m。平流沉淀池尺寸為72.3 m×13.38 m×4.10 m（長(zhǎng)×寬×深）。

2.4 V型濾池

V型濾池與反沖洗泵房合建，平面尺寸為29.0 m×17.4 m（長(zhǎng)×寬）。設(shè)濾池1座，共分4格，單格過(guò)濾面尺寸為9.0 m×3.5 m（長(zhǎng)×寬），排水渠寬0.80 m，單排布置，濾料為石英砂，體積152 m3，有效粒徑0.9～1.2 mm，濾層厚度1.20 m，下部長(zhǎng)柄濾頭6 050個(gè)。濾池采用單排布置，與反沖洗操作間合建。濾池過(guò)濾周期為24～36 h。

2.5 反沖洗泵房

反沖洗操作間與濾池緊鄰而建，設(shè)施包含鼓風(fēng)機(jī)房、水泵間與反沖洗水池。

泵房?jī)?nèi)設(shè)反沖洗水泵3臺(tái)，2用1備。采用單級(jí)單吸離心泵，水泵參數(shù)：流量360 m3/h，功率22 kW。三葉式羅茨鼓風(fēng)機(jī)2臺(tái)，1用1備。出風(fēng)量26.46 m3/min，功率45 kW。

反沖洗泵房?jī)?nèi)設(shè)電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)2套，起重量為2 t，功率4 kW。濾池出水溢流進(jìn)入反沖洗吸水池，再次溢流后進(jìn)入出水總管，最終進(jìn)入清水池。反沖洗泵房緊鄰反沖洗吸水池修建，利用反沖洗吸水池中儲(chǔ)存的濾后水，直接進(jìn)行反沖洗，反沖洗吸水池內(nèi)儲(chǔ)存水量110 m3（有效水深2.50 m）。

2.6 清水池

設(shè)清水池1座，分2格，單座平面尺寸為31.8 m×27 m，清水池有效水深為3.8 m，有效調(diào)節(jié)容積為3 000 m3，清水池的水流入供水管網(wǎng)。清水池溢流水，經(jīng)過(guò)溢流井排入廠區(qū)雨水系統(tǒng)。同時(shí)，為了觀測(cè)清水池內(nèi)的水位變化情況，清水池安裝2臺(tái)超聲波液位計(jì)，水位信號(hào)傳至中控室。

2.7 加藥間

加藥間主要包括PAC藥庫(kù)、PAC投加間、應(yīng)急倉(cāng)庫(kù)，平面尺寸為26.3 m×11.55 m。凈水廠混凝劑采用PAC。設(shè)計(jì)最大投加量為30 mg/L，藥劑配置濃度為8%，每日調(diào)制藥劑2次。

溶液池?cái)?shù)量1座2格，單格容積為3.8 m3，溶液池尺寸1.8 m×1.8 m×1.5 m（長(zhǎng)×寬×深），有效水深1.2 m；設(shè)2臺(tái)溶液攪拌機(jī)，功率1.5 kW。

溶解池1座2格，單格容積為1.0 m3，單池尺寸1 m×1.m×1 m（長(zhǎng)×寬×深），有效水深1.0 m。設(shè)2臺(tái)溶藥攪拌機(jī)，功率1.5 kW。

藥劑投加采用隔膜計(jì)量泵自動(dòng)投加，計(jì)量泵共2臺(tái)，1用1備。單泵出藥量300 L/h，出流壓力0.5 MPa，功率0.37 kW。在加藥間內(nèi)設(shè)電動(dòng)葫蘆1套，起重量為1 t，軌道長(zhǎng)度12.8 m。

設(shè)置藥劑倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)按15 d用藥量?jī)?chǔ)存。藥劑倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)藏面積52.6 m2。

本項(xiàng)目水源為張峰水庫(kù)蓄水池，為防止蓄水池水質(zhì)惡化，影響水廠出水水質(zhì)指標(biāo)，為居民生活帶來(lái)的危害，在應(yīng)急倉(cāng)庫(kù)內(nèi)預(yù)留粉末活性炭投加裝置位置，后期根據(jù)運(yùn)行情況選配。

2.8 加氯間

加氯間，主要包括次氯酸鈉（NaCLO）投加間和儲(chǔ)罐間。

前加氯最大投加量為2.0 mg/L，投加點(diǎn)設(shè)在進(jìn)配水井管道上；濾后最大加量為1 mg/L，投加點(diǎn)設(shè)在清水池進(jìn)水總管上。采用成品次氯酸鈉原液（濃度10%），設(shè)次氯酸鈉儲(chǔ)罐2個(gè)，單個(gè)儲(chǔ)量為6 000 L，用1備1。投加方式采用3臺(tái)計(jì)量泵，用2備1。單泵加藥速度24 L/h，加注壓力0.4 MPa。

在投加間及儲(chǔ)罐庫(kù)設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)，每天按要求進(jìn)行通風(fēng)。為保證操作人員的安全，在值班室內(nèi)配備防毒面具、防護(hù)衣等防護(hù)用具。本項(xiàng)目使用的凈水藥劑，應(yīng)滿足《次氯酸鈉溶液》（GB 19106-2003）的要求。

2.9 廢水回收水池

排水池用以接納濾池反沖洗排水，沉淀后將上清液均勻回流到配水井。排水池的平面尺寸為16 m×8 m，有效水深為5.3 m。設(shè)置潛水泵2臺(tái)，1用1備，單泵參數(shù)：流量80 m3/h，水頭15 m，功率5.5 kW。設(shè)計(jì)中濾池總過(guò)濾面積為108 m2，共分為4格，單格表面積為31.5 m2。根據(jù)濾池反沖洗強(qiáng)度計(jì)算，濾池反沖洗一次排出的廢水量為110 m3。有效調(diào)節(jié)容量按沖洗6次的反沖洗水量計(jì)算，確定為660 m3。

2.9.2 排泥池

排泥池接納反應(yīng)池、沉淀池的排泥水，池內(nèi)設(shè)有潛水泵，泥水經(jīng)提升排放村莊指定處理地點(diǎn)。排泥池的容積一般根據(jù)沉淀池排泥頻率而定，本工程排泥池平面尺寸為16 m×8 m，有效水深為5.3 m。池中設(shè)置潛水泵2臺(tái)，1用1備，單泵參數(shù)：流量80 m3/h，水頭15 m，功率5.5 kW。排泥池有效容積為640 m3。

3 調(diào)試運(yùn)行

3.1 調(diào)試運(yùn)行的保障措施

一是設(shè)備保障。設(shè)備安裝完成后，在調(diào)試運(yùn)行前，應(yīng)對(duì)已安裝并通過(guò)安裝驗(yàn)收的所有設(shè)備，包括儀表、線纜聯(lián)接、管道再次進(jìn)行全面的復(fù)查，以確認(rèn)設(shè)備安裝到位，管道、線纜聯(lián)接無(wú)誤。再經(jīng)設(shè)備供貨商現(xiàn)場(chǎng)代表、施工方現(xiàn)場(chǎng)代表、監(jiān)理工程師、業(yè)主方負(fù)責(zé)人審查后，方可進(jìn)入試調(diào)。

二是技術(shù)保障。業(yè)主方組織召開(kāi)技術(shù)交底會(huì)，要求調(diào)試技術(shù)人員熟練掌握各生產(chǎn)性構(gòu)筑物功能及設(shè)備操作的工作原理，重點(diǎn)注意常規(guī)故障的排除方法，做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。

三是統(tǒng)籌安排。本工程調(diào)試運(yùn)行共分為單機(jī)、聯(lián)動(dòng)、試運(yùn)行三個(gè)階段。先對(duì)水廠運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行單機(jī)調(diào)試，并做好調(diào)試記錄。單機(jī)調(diào)試完成后，業(yè)主方協(xié)調(diào)施工方、設(shè)備廠家、監(jiān)理進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試，聯(lián)動(dòng)調(diào)試步驟遵循先輔機(jī)后主機(jī)，先部件后整機(jī)，先空載后帶負(fù)荷，先單機(jī)后聯(lián)動(dòng)的步驟進(jìn)行，確保凈水廠各個(gè)凈水環(huán)節(jié)工藝設(shè)備運(yùn)行正常，并做好調(diào)試記錄。聯(lián)動(dòng)調(diào)試結(jié)束后，進(jìn)入試運(yùn)行階段，調(diào)試技術(shù)人員做好試運(yùn)行準(zhǔn)備工作，業(yè)主方統(tǒng)籌安排，爭(zhēng)取一次調(diào)試成功。

3.2 調(diào)試運(yùn)行的準(zhǔn)備工作

（1）調(diào)試運(yùn)行前，對(duì)各生產(chǎn)性構(gòu)筑物、管道和安裝設(shè)備進(jìn)行清掃、整理。

大學(xué)生與高中生有很大的不同，大學(xué)生屬于學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)的階段，雖然專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí)和提升很重要，但是大學(xué)生和高中生不同，大學(xué)生學(xué)習(xí)成績(jī)的好壞并不能評(píng)判一個(gè)人的專業(yè)化水平，不能單單以分?jǐn)?shù)評(píng)判一個(gè)人的成敗，如果只看重專業(yè)知識(shí)，不利于大學(xué)生的全面發(fā)展，無(wú)法滿足社會(huì)上對(duì)大學(xué)生綜合素質(zhì)能力的基本需求。很多高等院校更多的站在自己和社會(huì)的角度建立目標(biāo)，高度重視學(xué)生對(duì)社會(huì)應(yīng)盡的義務(wù)培養(yǎng)，但卻忽略了學(xué)生自身的綜合發(fā)展。人才資源的基本標(biāo)準(zhǔn)考慮的是學(xué)生在多個(gè)方面的表現(xiàn)，這就要求學(xué)生充分發(fā)揮自己的潛能，展現(xiàn)自己的才能，不斷地完善自己，成為德智體美勞全面發(fā)展的應(yīng)用型人才。

（2）土建工程檢查：檢查構(gòu)建物注水試驗(yàn)記錄、沉降情況記錄等。

（3）管道檢查：檢查管道安裝位置、高程、防腐處理等記錄以及管道連接部位是否緊錮。

（4）設(shè)備檢查：檢查刮泥機(jī)、水泵、電機(jī)、閥門(mén)等設(shè)備的完好程度，設(shè)備的型號(hào)、材質(zhì)、性能是否與設(shè)計(jì)一致，并按照要求潤(rùn)滑設(shè)備，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，能夠正常操作閥門(mén)全開(kāi)全閉。

（5）電氣、自控儀表檢查：檢查設(shè)備安裝、接線是否完畢，電壓是否正常，自控線路按裝完畢。

（6）對(duì)參與調(diào)試的有關(guān)工作人員按計(jì)劃安排上崗，明確職責(zé)范圍，做好調(diào)試準(zhǔn)備工作。

（7）調(diào)試所需工具、材料、輔料、安全防護(hù)設(shè)施齊全，檢查說(shuō)明書(shū)是否齊全，完善安全操作規(guī)程。

（8）單機(jī)調(diào)試應(yīng)具備的條件：安裝工作完成，技術(shù)檢驗(yàn)合格并經(jīng)業(yè)主與監(jiān)理驗(yàn)收合格，現(xiàn)場(chǎng)清理工作完成。高壓送電部分已經(jīng)完成，并送電。單機(jī)調(diào)試構(gòu)筑物滿水到設(shè)計(jì)水位。

（9）全廠聯(lián)動(dòng)調(diào)試及試運(yùn)行應(yīng)具備的條件：?jiǎn)螜C(jī)調(diào)試完成后，要求設(shè)備全部通過(guò)驗(yàn)收，供電能力滿足聯(lián)動(dòng)調(diào)試負(fù)荷，水廠的出水管道具備向外排水的能力。

（10）廠外管道輸水正常，藥劑稀釋滿足要求，防毒措施準(zhǔn)備就緒。確立水質(zhì)分析檢測(cè)工作室，水質(zhì)化驗(yàn)人員到崗就緒。各類土建、工藝、機(jī)電設(shè)備圖紙資料到位，各類機(jī)電設(shè)備操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)編寫(xiě)完成，并下發(fā)操作人員。

3.3 調(diào)試運(yùn)行的步驟

調(diào)試運(yùn)行主要分兩步：第一步為各單體設(shè)備單機(jī)調(diào)試，包括空載和帶負(fù)荷調(diào)試；第二步為帶負(fù)荷聯(lián)動(dòng)調(diào)試，在單機(jī)調(diào)試驗(yàn)收正常之后開(kāi)始。

3.3.1 單機(jī)調(diào)試步驟

（1）全面檢查。按照合同要求組織監(jiān)理、設(shè)備廠家對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面核查。

（2）條件核準(zhǔn)。按照施工規(guī)范及施工安裝記錄，對(duì)該設(shè)備進(jìn)行核準(zhǔn)。

（3）空載試驗(yàn)。根據(jù)設(shè)備操作規(guī)程，保證設(shè)備的正常運(yùn)行，驗(yàn)證設(shè)備運(yùn)行功能正常、運(yùn)行的溫度正常、無(wú)不正常的振動(dòng)?？蛰d試驗(yàn)應(yīng)以每臺(tái)設(shè)備能正常連續(xù)運(yùn)行2 h為準(zhǔn)，運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異?；虿徽Ｕ駝?dòng)，應(yīng)立即停電檢查。泵不允許空載調(diào)試。

（4）負(fù)載試驗(yàn)。在全部設(shè)備空載試驗(yàn)結(jié)束后，引入水源，流入各生產(chǎn)構(gòu)筑物，設(shè)備開(kāi)始進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)，檢測(cè)電氣設(shè)備、控制系統(tǒng)、設(shè)備功能正常運(yùn)行，負(fù)載試驗(yàn)以每臺(tái)設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4 h為準(zhǔn)。

3.3.2 聯(lián)動(dòng)調(diào)試步驟

（1）聯(lián)動(dòng)調(diào)試前，要求施工單位、設(shè)備廠家編制聯(lián)動(dòng)調(diào)試運(yùn)行方案，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理審批后實(shí)施。

（2）業(yè)主、監(jiān)理單位、施工單位、設(shè)備廠家全部到位，全面啟動(dòng)水廠運(yùn)行設(shè)備，由專職調(diào)試技術(shù)人員分別對(duì)進(jìn)水、凈化水、出水環(huán)節(jié)嚴(yán)格跟蹤把控，在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，檢測(cè)設(shè)備的振動(dòng)、溫度、噪聲是否正常，并做好記錄，保證整個(gè)過(guò)程設(shè)備運(yùn)行正常。

（3）檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行正常后，開(kāi)啟加藥系統(tǒng)，按照進(jìn)水流量配比藥劑濃度，泵送藥劑進(jìn)入加藥制定點(diǎn)。

（4）水質(zhì)化驗(yàn)室對(duì)進(jìn)入、中段水、出水進(jìn)行取樣，檢測(cè)水質(zhì)情況，及時(shí)做好記錄工作。

（5）連續(xù)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試，直到生產(chǎn)的水質(zhì)滿足國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)試運(yùn)行完畢。

4 結(jié)論

通過(guò)對(duì)水廠調(diào)試運(yùn)行的研究，系統(tǒng)地掌握水廠的工藝流程，熟練地操作水廠電氣、自動(dòng)化設(shè)備，保證生產(chǎn)水質(zhì)滿足國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)后續(xù)水廠供水和安全穩(wěn)定運(yùn)行有著重大意義。