趙 琳

（山西省機電設計研究院，山西太原 030009）

0 引言

隨著機電機械設備安裝過程中發(fā)生的事故越來越多，設備設計、制造、安裝和使用單位開始重視機電機械設備安裝過程中可能出現的一系列隱患，為避免設備安裝過程中各類事故的發(fā)生，分析我國機電機械設備安裝的現狀，列舉機電設備安裝中存在的隱患，如設備連接螺栓問題、設備的超電流問題、設備的振動問題、設備的安裝問題和設備安裝中的管線與配線問題。

1 機電機械設備安裝現狀

隨著社會的不斷進步發(fā)展，企業(yè)自動化設備逐漸普及，機電安裝行業(yè)應運而生。許多企業(yè)購買機電機械設備后廠家都會派有專業(yè)資質的設備安裝人員到企業(yè)進行機電機械設備的安裝工作。隨著機電設備安裝需求的增多，機電機械設備安裝專業(yè)人才出現短缺。在關注人才缺口的同時，需要提高已經從事機電設備安裝工作的專業(yè)人員的技術水平與能力，及時發(fā)現機電設備安裝中存在的隱患，避免設備運行過程中出現安全事故以及由于安裝過程當中的不當行為導致設備無法長久使用等問題的出現。為了解決這一系列的問題，需要對機電機械設備安裝過程當中可能存在的隱患有提前的了解，預先規(guī)劃好解決方法，使安裝人員在安裝過程中知道什么地方需要格外小心和注意，避免出現問題。

機電機械設備安裝步驟對于不同設備有不同的針對性。機電機械設備一般可分為三種類型，即通用機械設備型、專業(yè)機械設備型和非標準機械設備型[1]。雖然不同類型機械設備的安裝方法不同，但主要的安裝步驟、過程與方式異曲同工，設備安裝過程中可能出現的隱患與問題也存在一定的相似性。

2 機電機械設備安裝中存在的隱患

2.1 連接螺栓問題

目前機電機械設備的安裝中，很多部分采用鏈接螺栓的方法。鏈接螺栓要在安裝機電機械設備前做好螺母孔和螺栓的準備工作，在需要連接的地方打好螺絲孔，準備好合適的螺栓，安裝機電機械設備時進行組合安裝。該方法在目前機電機械設備安裝過程當中的使用十分普遍，也十分方便，但在實際操作中還是存在一些問題，比如預留孔的位置不準確，或者螺栓預埋的位置偏差過大，螺栓孔沒有和螺栓匹配、螺栓連接不緊湊等問題[2]。一顆小小的螺絲釘，如果在安裝過程中不注意，對整體的設備安裝都會造成很大的安全隱患，很可能影響后期的安裝工作。例如，如果連接螺栓鏈接的力度太小，會導致螺栓連接不緊湊，容易發(fā)生松脫；如果鏈接力度太大，在長期機械力和電磁力的作用下，會導致螺栓機械疲勞直至斷裂。

2.2 超電流問題

超電流問題在機電機械設備安裝過程中發(fā)生的概率也很高。結合實際情況總結歸納，超電流現象大都發(fā)生在電機設備和泵上。除了機電機械設備自身存在著電機功率大，線路電阻高的情況，還可能引發(fā)超電流問題的原因有：泵內清理不當、有異物存在導致介質高于預想狀態(tài)；軸承發(fā)生問題被損壞；殼體與轉子之間互相摩擦，導致線路電阻的增加；電機電源缺相，接線過程中沒有牢固等等。無論是那種情況導致的超電流現象的發(fā)生，都會影響整體機電機械設備的安裝工作，增加設備使用過程中的安全隱患。

2.3 振動問題

機電機械設備正常運行時會出現一定程度的振動，通常振動的大小與設備的運行有一定的關系。在機電機械設備長時間運行過程中，如果出現超出正常范圍的振動，會對機電機械設備的使用年限產生一定的影響，并且造成機電機械設備工作環(huán)境的噪聲。在機電機械設備安裝過程中要避免安裝后振動過大的現象產生，轉子不平衡，轉子與定子間的摩擦或氣隙不均勻都會造成振動過大和噪聲的出現，因此安裝中要注意轉子的平衡問題。

風機和泵之間發(fā)生振動過大的現象可能是轉子不平衡，轉子和定子之間出現摩擦，殼體和轉子出現很大的同心度誤差，軸承之間的間隙過大，又或是泵的實際運行參數和額定參數之間有很大的偏差，這些都會導致泵的正常運行受到阻礙，從而出現振動過大的現象。

2.4 安裝問題

機電機械設備有十分明顯的電氣特征，這就要求專業(yè)的設備安裝人員在安裝前要研究機電機械電氣設備的安裝要求，按照設備的電氣要求進行安裝施工，避免產生盲目安裝的行為，避免發(fā)生對于安裝過程模糊不清導致設備出現電氣方面的問題，導致設備運行中發(fā)生安全故障。例如：相關設備空氣開關的不標準安裝，極易產生電氣事故發(fā)生危險；電纜終端頭穿過外附零序電流互感器后，電纜金屬屏蔽接地線與外附零序電流互感器的相對位置不正確，會造成機電機械設備使用過程中發(fā)生安全故障，從而導致企業(yè)在經濟利益上的損失[3]。

2.5 管線與配線問題

機電機械設備安裝過程中經常會用到很多的管線與配線，在實際安裝過程當中，管線與配線的安裝問題也十分常見。出現問題的主要原因在管線與配線的提供方，可能在提供原材料時出現的質量問題或者標準問題，大多數是管線與配線的提供方在生產或者采購過程中沒有按照國家相關規(guī)定進行生產制造或者采購。如果在設備安裝過程中沒有注意到管線與配線的規(guī)范性標準出現的不匹配問題，會導致電線出現短路的情況。正常的機電機械設備安裝過程往往都是有一個龐大的電線線路，如果安裝人員在安裝過程中電線線路布置混亂，會導致安裝工作的失敗。

3 機電機械設備安裝中隱患的解決辦法

3.1 優(yōu)化安裝順序

在機電機械設備安裝工作中，往往會出現安裝順序不同導致安裝效果也不同，但要在安裝工作開始前做好準備工作，比如對每個構件的安裝步驟與標準要求要有一定的把握。在安裝過程中，要根據安裝環(huán)境的實際情況進行一定程度上的順序調整。在機電機械設備安裝工作中，專業(yè)的設備安裝人員首先要做好相關的預埋工作，之后仔細核對預埋件與預留洞口的位置、規(guī)格以及尺寸，科學高效地設計每個機電機械設備安裝步驟，對可能出現的問題或者存在的隱患進行全面考慮，分析設備安裝工作的可操作性，準備好緊急意外發(fā)生的處理計劃，確保機電機械設備安裝方案的順利進行。

此外，安裝人員還要時刻牢記機電機械設備安裝過程中安全第一的準則，遵循合理、科學、節(jié)約時間成本、高效率的原則，針對安裝步驟進行合理設置并做出科學調整，對每項安裝步驟都盡量根據實際情況進行步驟順序的優(yōu)化，這樣不僅可以保證機電機械設備安裝的質量，同時也可以提高安裝效率[5]。

3.2 控制安裝質量

在機電機械設備安裝工作中,安裝人員要提前做好檢查工作，檢查安裝設備的機器是否正常，避免安裝過程中出現質量問題。其次，安裝人員的正式開始時，要做好每一步的相關數據的記錄，保證后期發(fā)生問題可以按照記錄數據找到不合理的步驟或操作。在安裝工作完成后，還要對已經安裝好的設備進行質量檢測工作，比如重視設備的重力支撐、軸承等方面的質量檢測工作，及時發(fā)現機電機械設備安裝過程中存在的問題，并且在可能的前提下立即進行處理，嚴控機電機械設備安裝的質量關[6]。

3.3 安裝后的調試運行工作

安裝人員在機電機械設備安之后，還要注意設備的調試運行工作。在完成安裝工作交工前，設備安裝人員要對設備的方方面面進行測試，測試時作好記錄，根據記錄和國家相關部門規(guī)定的安全指標進行對比，以判斷其是否達到了標準要求，在機電機械設備安裝工作的最后加一條保護鎖，保證機電機械設備安裝工作的完整度。

4 總結

機電機械設備安裝工作對于保證企業(yè)所購買設備的正常運行十分重要。設備實際安裝中存在的一些問題不可避免，但可以在有限的基礎上，有效杜絕已經發(fā)現的安裝過程中出現的并且找到了解決辦法的問題。為了杜絕這些隱患，就必須要引起機電機械設備安裝人員的高度重視。此外，也不可忽視對于安裝人員的技能培訓。