田向農(nóng)

(北京中寰工程項目管理有限公司太原分公司，山西 太原 030024)

在我國冶金工業(yè)生產(chǎn)中，焦炭是其中相對重要的生產(chǎn)原材料，并且被廣泛地運用到工業(yè)生產(chǎn)中，在焦爐中產(chǎn)生更多的熱量。通常情況下，在我國不同地區(qū)分布的焦煤種類都不一樣，煤在焦爐提煉時會產(chǎn)生諸多煤氣，如果想要讓這些煤氣投入到生產(chǎn)工作中，就需要對煤氣進行凈化，并且相關(guān)工作人員為了減少煤氣中一些廢物對環(huán)境的污染和破壞，就需要借助煤氣凈化工藝節(jié)能技術(shù)，過濾其中有害的雜質(zhì)，為我國冶金行業(yè)的生產(chǎn)和運行提供重要的保障，而且我國冶金工業(yè)企業(yè)領(lǐng)導者一直致力于探索技能凈化技術(shù)，希望能夠在焦爐煤氣凈化的過程中有效地減少煤氣凈化成本，優(yōu)化焦爐中的煤氣凈化環(huán)境，為我國冶金工業(yè)的健康發(fā)展奠定堅實的基礎。

1 焦爐煤氣凈化工藝的應用現(xiàn)狀

在我國冶金工業(yè)發(fā)展進程中，焦爐煤氣凈化工藝節(jié)能技術(shù)的應用主要是為了去除煤氣中的污染物，避免在煤氣后期使用中危害工作人員的生命安全，以及周邊的生態(tài)環(huán)境。在冶金行業(yè)中的運用較為廣泛，技術(shù)人員需要針對不同的煤氣種類采用更為適合的煤氣凈化工藝，并且高效地引用節(jié)能技術(shù)，強化煤氣凈化效果。在我國冶金行業(yè)工作中，技術(shù)人員一般會借助冷卻和輸送煤氣等方式除去焦爐中的有害物質(zhì)，而且我國焦化廠內(nèi)部的焦爐煤氣凈化工藝一般涵蓋了初冷、洗滌、解析以及處理等流程，在冷卻的過程中，需要借助集氣管噴灑氨水以及設置的出冷器對焦爐中的煤氣實行冷卻處理，但是要注意的是在此過程中，技術(shù)人員需要保證輸氣管道的通暢。焦爐煤氣凈化冷卻器中的溫度需要維持在25 ℃以上，并要重視煤氣中的焦油脫出和回收現(xiàn)象。煤氣中的煤油一般都是借助噴灑流程，在氨水的積極作用下逐步冷卻形成，其中的一小部分隨煤氣的初冷混合在氨水中，在當下的焦爐煤氣凈化中，技術(shù)人員使用的大都是借助氨水焦油分離裝置對其中的焦油實行處理，這一工藝的使用也去除了煤氣中的渣塵，而且現(xiàn)有焦化廠的焦油凈化設施有兩種，分別為焦油氨水分離槽和機械化澄清槽，技術(shù)人員在使用其中的一種設施時，需要合理的控制溫度和分離時間。

2 焦爐煤氣凈化工藝節(jié)能技術(shù)的應用探索

2.1 在焦爐煤氣凈化脫酸蒸氨工作中的應用

在我國焦化廠的焦爐煤氣凈化工作中，技術(shù)人員會借助蒸氨塔等設備直接蒸汽，以此來完成對煤氣的最優(yōu)質(zhì)凈化。當下在我國各個焦化廠對焦爐中的煤氣實行凈化時，技術(shù)人員大多都會把脫酸蒸氨中的蒸汽運輸?shù)秸舭彼?，在蒸氨的流程中會把煤氣中的有害氣體排出，從而進行針對性的處理，強化煤氣凈化效果。技術(shù)人員在此進程中需要注意以下問題：一是，需要充分考慮到蒸氨塔脫酸蒸氨中的蒸汽對煤氣凈化的影響，而且廢水中含氨量的減少，可以高效地減少煤氣凈化對設施的影響，并且提升焦化廠的經(jīng)濟效益。二是，脫氨塔中的溫度高達100 ℃時，其中的一些銨鹽會被分解，煤氣在凈化中的有害氣體也會被分解，這一凈化工藝技能的應用可以高效地節(jié)省了大量的蒸汽，優(yōu)化了焦爐煤氣凈化環(huán)境。技術(shù)人員在使用這一技術(shù)時，還需要充分地運用換熱器設備，并且對其中的熱效應實行回收，強化技術(shù)效果。

2.2 在焦爐煤氣凈化粗苯蒸餾工序中的應用

在對焦化廠內(nèi)部焦爐煤氣實行凈化的過程中，技術(shù)人員如果想要強化節(jié)能效果，就需要高效地運用管式爐加熱富油脫苯工藝，主要體現(xiàn)在以下兩個方面：一是，借助水蒸氣實現(xiàn)蒸餾脫苯，這種工藝的操作非常簡單，只要把富油熱度提高到150 ℃就可以，在這種工藝下，水蒸氣較多；二是，借助管式爐加熱富油脫苯，此種技術(shù)在我國焦化廠焦爐煤氣凈化過程中較為常用，這種工藝需要把富油溫度提高到190 ℃以上，從而實現(xiàn)焦爐煤氣凈化效果，為企業(yè)帶來更為優(yōu)質(zhì)的經(jīng)濟效益。另外，技術(shù)人員還需要重視對換熱器的高效運用，把脫苯塔中的苯蒸汽實行高效地處理，或者是對其中的苯蒸汽實行冷凝處理，合理控制苯蒸汽溫度，確保其能夠達成國家對焦化廠焦爐煤氣凈化的有關(guān)規(guī)定，逐步提升煤氣凈化效果，為焦化廠帶來更多的綜合效益。

2.3 全(半)負壓煤氣凈化技術(shù)的應用

全(半)負壓煤氣凈化技術(shù)，可以對正壓流程導致的鼓風現(xiàn)象進行全面的調(diào)整，而且技術(shù)人員在使用這種技術(shù)時，不用對煤氣中的冷系統(tǒng)實行處理，這種技能在使用過程中不僅能夠簡化節(jié)能技術(shù)的運用流程，還可以有效地降低煤氣冷卻設施的重量，減少總能耗。在對全(半)負壓煤氣凈化技術(shù)實行優(yōu)化和升級之后，凈煤氣中的鼓風機可以實行壓縮和升溫，從而過度不飽和的熱煤氣，優(yōu)化煤氣凈化效果?？墒窃诋斚碌娜搲罕尘跋?，我國的焦化廠中的焦爐煤氣凈化工作需要借助氨硫循環(huán)洗滌技術(shù)，對于其他技術(shù)應用不全，這就導致此項技術(shù)在我國焦化廠焦爐煤氣凈化過程中運用價值較大。

2.4 熱泵技術(shù)的應用

在煤氣凈化過程中，技術(shù)人員使用最多的凈化技術(shù)就是蒸餾凈化技術(shù)，可是在傳統(tǒng)焦爐煤氣凈化過程中，蒸餾凈化技術(shù)使用效果偏低，其中塔釜熱量需要受到外界的熱量幫助，并且借助冷卻劑對蒸汽實行冷卻，在此進程中，技術(shù)人員并沒有運用到塔頂?shù)哪芰?。為了有效地處理這一問題，強化煤氣凈化效果，就需要積極的引用熱泵技術(shù)，從而充分地運用熱源，給焦爐煤氣凈化提供相對優(yōu)質(zhì)的工作環(huán)境。技術(shù)人員對熱泵技術(shù)的應用能夠在最大化的程度上強化節(jié)能效果，而且也能夠優(yōu)化蒸氨技術(shù)。在我國其他行業(yè)中熱泵技術(shù)的運用并不廣泛，但在我國焦爐煤氣凈化中運用價值較大。

3 結(jié)語

在我國焦化廠焦爐煤氣凈化工藝運用的過程中，技術(shù)人員為了有效地減少煤氣凈化過程中有害氣體對周邊環(huán)境的污染，以及對后期生產(chǎn)運行的影響，就需要積極地引用各種節(jié)能凈化技術(shù)，以此來提升煤氣凈化效果，有效地減少其中有害物質(zhì)對環(huán)境和空氣的污染，為企業(yè)帶來更多的綜合效益，有效地實現(xiàn)節(jié)能減排，為我國可持續(xù)發(fā)展理念的順利落實提供重要的保障。