“全國建材行業(yè)先進(jìn)集體巡禮”欄目將陸續(xù)為讀者朋友介紹全國建材行業(yè)先進(jìn)集體的先進(jìn)事跡，本期帶您走進(jìn)威海中玻鍍膜玻璃股份有限公司。

威海中玻鍍膜玻璃股份有限公司

威海中玻鍍膜玻璃股份有限公司(以下簡稱：威海中玻)是中國玻璃控股有限公司的成員企業(yè)，位于威海市臨港區(qū)草廟子鎮(zhèn)工業(yè)園，前身是威海玻璃廠，始建于1965年，歷經(jīng)五十年的發(fā)展，現(xiàn)已成為以玻璃制造和加工為主的大型建材企業(yè)，建材行業(yè)知名企業(yè)，中國十大玻璃制造商之一，并榮膺“中國名牌”、“中國馳名商標(biāo)”等榮譽(yù)稱號。

威海中玻主營中玻系列高檔浮法著色玻璃、陽光控制鍍膜玻璃、陽光易潔鍍膜玻璃、低輻射(LOW-E)鍍膜玻璃、自清潔玻璃生產(chǎn)和銷售。現(xiàn)擁有三條日熔化量為500t的在線鍍膜玻璃生產(chǎn)線和一條年產(chǎn)500萬m2的離線低輻射鍍膜玻璃生產(chǎn)線，年生產(chǎn)能力達(dá)1000萬重箱，已擁有綠、灰、藍(lán)、茶、金五大系列十余種顏色產(chǎn)品。2018年實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入11.6億元，實(shí)現(xiàn)稅金6336萬元。

威海中玻與浙江大學(xué)、清華大學(xué)、杭州藍(lán)星新材料技術(shù)有限公司的合作是目前國內(nèi)玻璃行業(yè)最先進(jìn)的玻璃技術(shù)研發(fā)和生產(chǎn)要素的組合，是產(chǎn)、學(xué)、研聯(lián)合的成功典范。威海中玻以其雄厚的研發(fā)力量、豐富的制造經(jīng)驗(yàn)、科學(xué)的經(jīng)營理念和管理方法、精益求精的精品意識、國內(nèi)一流的檢測手段和完善的售后服務(wù)、高素質(zhì)的員工隊(duì)伍，建立起卓越的質(zhì)量信譽(yù)和品牌形象。與諸多海內(nèi)外客戶結(jié)成穩(wěn)固的合作伙伴關(guān)系，營銷足跡遍布全國、遠(yuǎn)涉海外，形成“被覆九州”的廣闊輻射空間。

堅決擁護(hù)黨的領(lǐng)導(dǎo)，保障企業(yè)運(yùn)行合法合規(guī)。深入貫徹黨的十九大精神，以促進(jìn)企業(yè)持續(xù)發(fā)展為目標(biāo)，以建立誠信守法制度為核心，以提高誠信守法意識為重點(diǎn)，圍繞創(chuàng)建誠信守法企業(yè)，協(xié)調(diào)各方資源，完善法治環(huán)境，基本建立體系完整、分工明確、運(yùn)行高效、監(jiān)督約束有力的誠信守法體系基本框架和運(yùn)行機(jī)制，積極履行企業(yè)社會責(zé)任，持續(xù)提高企業(yè)綜合競爭力，為經(jīng)濟(jì)社會全面協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展做出積極貢獻(xiàn)。

加快產(chǎn)業(yè)升級，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。高度重視產(chǎn)品質(zhì)量提升。經(jīng)過摸索參數(shù)指標(biāo)，積累經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)錫槽改板0.5 mm范圍厚度，鍍膜可以不停氣正常轉(zhuǎn)換，降低了生產(chǎn)損失，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了鍍膜比例。 在線鍍膜目前的生產(chǎn)周期基本穩(wěn)定在40h上下，單周期已突破60h以上，最高可達(dá)80多h，根據(jù)生產(chǎn)計劃在滿負(fù)荷運(yùn)作狀態(tài)下，鍍膜比例可達(dá)到95%以上，為企業(yè)在行業(yè)競爭中打下堅實(shí)基礎(chǔ)。

實(shí)施產(chǎn)品差異化發(fā)展戰(zhàn)略。近年來，威海中玻充分利用產(chǎn)學(xué)研組合體，研發(fā)先進(jìn)的鍍膜工藝技術(shù)，通過設(shè)備升級改造，擴(kuò)大易潔膜玻璃、陽光控制鍍膜玻璃、TCO導(dǎo)電膜玻璃的技術(shù)優(yōu)勢；通過差異化的產(chǎn)品經(jīng)營避開普通平板玻璃產(chǎn)品的惡性競爭，使企業(yè)有了更廣闊的發(fā)展空間。截至目前企業(yè)各類鍍膜玻璃的產(chǎn)品占比已達(dá)到90%以上，其市場占有率達(dá)到50%以上。

踐行節(jié)能減排，履行社會責(zé)任。積極推進(jìn)環(huán)保工作，為生產(chǎn)經(jīng)營提供保障。一是完成清潔生產(chǎn)審核報告并提交環(huán)保部門，本輪審核共提出清潔生產(chǎn)方案13個，其中12個無/低費(fèi)方案、1個中/高費(fèi)方案被實(shí)施，總投資2194.5萬元，共獲得經(jīng)濟(jì)效益608.85萬元；二是完成了排污許可證申領(lǐng)工作；三是完成環(huán)保NID項(xiàng)目和脫硝備用系統(tǒng)改造工程，為了提高治理水平，對三條生產(chǎn)線實(shí)施了NID循環(huán)半干法脫硫除塵和備用脫硝改造，設(shè)備的投入運(yùn)行使污染物治理效果在目前達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上得到進(jìn)一步提升，同時也實(shí)現(xiàn)了污染物治理設(shè)施的一用一備，為大氣污染物的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)保駕護(hù)航。

合理利用余熱，促進(jìn)區(qū)域循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。近年來，不斷加強(qiáng)窯爐綜合節(jié)能技術(shù)改造，能源利用效率大幅提高，同時也產(chǎn)生了大量的高溫?zé)煔?，為將這部分煙氣合理利用，威海中玻積極探索采用熱交(上接第1頁)換方式，將高溫?zé)煔饣厥詹⑤斔偷接酂徨仩t，利用煙氣的高溫將水加熱成蒸汽應(yīng)用于發(fā)電及生產(chǎn)、生活用汽。為了推動區(qū)域經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，提高余熱回收利用效率，威海中玻與毗鄰企業(yè)協(xié)商達(dá)成能源供給協(xié)議，在滿足企業(yè)自身生產(chǎn)、生活用汽的同時，將余熱回收產(chǎn)生的富余蒸汽及水循環(huán)過程中產(chǎn)生的熱水外供其生產(chǎn)使用，這樣既解決了毗鄰企業(yè)能源短缺，蒸汽和熱水成本使用費(fèi)用過高等問題，又提高了企業(yè)余熱綜合利用效率，從而達(dá)到了優(yōu)勢互補(bǔ)、合作雙贏的目的。

堅決走綠色建材產(chǎn)業(yè)發(fā)展之路。根據(jù)山東省住房城鄉(xiāng)建設(shè)廳、山東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局等部門下發(fā)的《民用建筑外窗工程技術(shù)規(guī)范》(DB37/T5016-2014)、《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)民用建筑外窗工程質(zhì)量管理的通知》的政策標(biāo)準(zhǔn)，威海中玻創(chuàng)建了節(jié)能門窗生產(chǎn)線項(xiàng)目，引進(jìn)了韓國LG公司技術(shù),并與其在材料供應(yīng)、品質(zhì)管理、系統(tǒng)窗標(biāo)準(zhǔn)、品牌推廣等方面展開合作，借助其品牌影響力進(jìn)入國內(nèi)外門窗市場。該項(xiàng)目于2015年10月開始建設(shè)并投入運(yùn)行，創(chuàng)造了企業(yè)新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。