鄭 磊

福建聯(lián)美建設(shè)集團(tuán)有限公司，福建 廈門 361000

1 工程概況

該項目為病房大樓，建筑面積41355.55m2，其中地上建筑面積32869.8m2，地下建筑面積8485.75m2，地上8 層，地下1層。清水混凝土的應(yīng)用主要集中在地下一層。

在該工程項目中的墻體制作中，地下室墻體除鋼筋混凝土墻外均為180mm 厚煤矸石燒結(jié)多孔磚，水泥砂漿砌筑。地上部分外墻采用180mm 厚煤矸石燒結(jié)多孔磚，內(nèi)隔墻采用100/200mm 厚蒸壓加氣混凝土砌塊。未標(biāo)明的砌筑砂漿室內(nèi)地面以上采用混合砂漿 M5，室內(nèi)地面以下采用水泥砂漿 M5，砌筑砂漿應(yīng)采用預(yù)拌砂漿，加氣混凝土砌塊優(yōu)先采用專用砂漿。衛(wèi)生間、用水房間墻體基腳均用C20 素混凝土澆筑300mm 高，寬度等墻寬。

在整個工程項目的裝飾裝修過程中，工作難點和重點在于，裝飾裝修階段特別是二次精裝修階段專業(yè)、工序繁多，且有專業(yè)醫(yī)療設(shè)備需同步配合進(jìn)行裝修，進(jìn)場材料質(zhì)量、施工作業(yè)質(zhì)量、安全控制是項目管理的一個重點，需合理安排加強(qiáng)材料商選購、材料進(jìn)場關(guān)、過程質(zhì)量控制。而對于地下室的清水混凝土施工過程來說，其施工難度更大，要嚴(yán)格落實質(zhì)量保護(hù)措施。

2 地下室弧形剪力墻清水混凝土施工方法

2.1 混凝土材料制作

相較于傳統(tǒng)的混凝土材料，清水混凝土對質(zhì)量和配置參數(shù)方面提出的要求更高，在混凝土的具體制作過程中，要從當(dāng)前已經(jīng)制定了相關(guān)要求角度出發(fā)，對混凝土中采用的水泥材料、骨料、水等原料進(jìn)行深入詳細(xì)的分析。另外也要確定混凝土中的相關(guān)物質(zhì)配比，尤其是對于混凝土的水灰比參數(shù)，當(dāng)這一參數(shù)和實際要求情況不符實，則混凝土的流動性會與相關(guān)要求不符，嚴(yán)重時會出現(xiàn)混凝土的凝滯問題，混凝土在后續(xù)的施工中無法完成澆筑。

另外，在混凝土的制作過程中，需要分析混凝土在今后結(jié)構(gòu)面運行過程中的使用質(zhì)量，這一參數(shù)和混凝土土中的水泥標(biāo)號、骨料直徑、骨料含土量、水中雜質(zhì)含量等參數(shù)決定，在具體的設(shè)計和應(yīng)用中，要確保所有這類項目符合設(shè)計要求，采用方法為工作人員對相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行定期或不定期檢測，并且在混凝土的配置過程中由專業(yè)人員完成工作項目監(jiān)管。

2.2 模板制作

在清水混凝土的施工過程中，通常采用模板完成混凝土的澆筑，相較于傳統(tǒng)的混凝土，清水混凝土對于模板的要求更高，并且利用率較低，經(jīng)過五六次重復(fù)利用后，則模板無法應(yīng)用于后續(xù)的澆筑過程。

在地下弧形剪力墻的模板制作過程中，要從墻體的相關(guān)參數(shù)角度出發(fā)，完成對模板彎折角度、傾斜角度、厚度以及其長寬高參數(shù)。另外，在后續(xù)的運行和管理過程中，有嚴(yán)格防止模板發(fā)生變形的問題，讓模板能夠被有效安裝到墻體的表面，在此基礎(chǔ)上完成整個施工體系中的混凝土澆筑工作。

2.3 混凝土澆筑

在混凝土的澆筑過程中，通常采用方法為混凝土泵出，將其加入到已經(jīng)搭建完成的模板中，在混凝土初凝后，可以完成對模板的拆除工作。

在具體的混凝土澆筑中，要注意混凝土泵出管道出口和施工面之間的間距，當(dāng)兩者間距離過遠(yuǎn)時，則在澆筑過程中可能會發(fā)生離析任期，導(dǎo)致混凝土的應(yīng)用質(zhì)量大幅下降，另外要嚴(yán)格監(jiān)測和監(jiān)管混凝土的初凝質(zhì)量，嚴(yán)格防止在混凝土的相關(guān)參數(shù)不符合要求時，模板就被拆除。另外，為了能夠提升混凝土的應(yīng)用質(zhì)量，要在后續(xù)的施工中完成對混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，當(dāng)模板未能被拆除時，該項工作自然無法落實，所以在具體的清水混凝土施工中，工作人員需要完成對混凝土狀態(tài)的定期或不定期檢測工作，并且在每次工作完成后完成數(shù)據(jù)記錄，在一段時間后，經(jīng)過實驗人員的檢測和分析，指導(dǎo)施工人員完成模板拆除項目。

2.4 混凝土養(yǎng)護(hù)

對于清水混凝土來說，也需要在施工過程后期落實各項養(yǎng)護(hù)工作，由于地下室弧形剪力墻的環(huán)境特殊，表現(xiàn)為水的蒸發(fā)速率較低，并且溫度情況基本能夠保持恒定，所以在具體的養(yǎng)護(hù)工作落實中，相較于其余類型的護(hù)凝土，養(yǎng)護(hù)的時間間隔可以延長。

另外，由于清水混凝土的作用為對表面的裝飾，所以在具體的養(yǎng)護(hù)工作過程程要嚴(yán)格防止向混凝土表面噴灑的水對混凝土產(chǎn)生過強(qiáng)的沖擊作用。

3 地下室弧形剪力墻清水混凝土施工質(zhì)量控制措施

3.1 混凝土質(zhì)量控制

在清水混凝土的制作過程中，一種方式為直接采購當(dāng)前已經(jīng)制作出的商品混凝土，另一種為在施工現(xiàn)場即時配置，無論對于哪種類型的混凝土，都要保證整體質(zhì)量滿足要求。

前者的質(zhì)量控制措施為，對商品混凝土的生產(chǎn)產(chǎn)家位置進(jìn)行定位，確定混凝土運輸時間，理論上認(rèn)為混凝土的運輸時間不得超過3h，并且混凝土受到的的振動幅度和振動頻率要適當(dāng)降低，避免出現(xiàn)混凝土中各類材料的離析現(xiàn)象。

對于施工現(xiàn)場中配置的混凝土來說，要確保配料站和施工面之間的距離較短，并且不可在同一時間內(nèi)或者短時間之內(nèi)制造大量的混凝土，而當(dāng)某批次的混凝土應(yīng)用完成后，對于剩余的未能被及時應(yīng)用的混凝土來說，需要對其做出報廢處理，另外，對于各類混凝土來說，為防止最終的裝飾效果中產(chǎn)生色差效應(yīng)，要確保不同批次的混凝土參數(shù)完全相同。

3.2 施工過程質(zhì)量控制

首先，通過分析混凝土的質(zhì)量降低因素，制定對這些原因的規(guī)避措施，并且在具體的工作過程中，通過加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)管、建立對工作人員的長效職責(zé)制度、完成對施工人員的集中培訓(xùn)等方式，讓所有的施工人員能夠完成按照設(shè)計要求開展各項工作。

其次，分析混凝土施工中的相關(guān)材料保護(hù)措施，包括對模板的保護(hù)、混凝土單次生產(chǎn)量的控制等，在所有這類工作的落實和開展中，可以嚴(yán)格防止產(chǎn)生混凝土剩余以及混凝土的單次生產(chǎn)量不足等問題，這種方式可以實現(xiàn)對整個結(jié)構(gòu)面的裝飾質(zhì)量和混凝土質(zhì)量的大幅提高。

最后，為建成竣工驗收體系，要求在完成各個建設(shè)項目中的里程碑后，由施工單位和監(jiān)理單位共同完成對整個施工面的研究和分析，當(dāng)發(fā)現(xiàn)工程中存在施工問題時，要根據(jù)實際情況研究是否需要重新施工，并在該過程中按照相關(guān)制度，嚴(yán)肅處理相應(yīng)的工程責(zé)任人。

4 結(jié)論

綜上所述，在地下室的弧線剪力墻清水混凝土施工過程中，首先要完成對混凝土的配置，其實制作工程模板，最后為完成對模板的拆除及混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。要提高整個施工面的使用強(qiáng)度，最重要的工作為確保混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量滿足要求，并且在整個施工過程中完善管理體系，通過這種方法才能讓混凝土的施工質(zhì)量符合要求。