王振華，殷海訪

（山東華宇工學(xué)院，山東德州 253000）

0 引言

目前隨著信息化技術(shù)的不斷演變，傳統(tǒng)的機(jī)械加工制造技術(shù)難以滿足社會(huì)的實(shí)際發(fā)展需求，需要不斷應(yīng)用新技術(shù)和新手段，將適用的新材料應(yīng)用其中，轉(zhuǎn)變深層次的現(xiàn)代化加工制造技術(shù)，將其放在社會(huì)發(fā)展的重要戰(zhàn)略地位。機(jī)械加工制造業(yè)可以提升企業(yè)的生產(chǎn)力和綜合競(jìng)爭(zhēng)力，屬于社會(huì)發(fā)展的主體產(chǎn)業(yè)資源，對(duì)此，必須要重視傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)械工具制造。

1 數(shù)控機(jī)械工具制造業(yè)特點(diǎn)

1.1 設(shè)計(jì)與制造相結(jié)合

在數(shù)控機(jī)械工具制造加工中，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和工藝相結(jié)合必須要經(jīng)過(guò)多個(gè)環(huán)節(jié)，包括市場(chǎng)調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)以及制造生產(chǎn)等各項(xiàng)環(huán)節(jié)。這幾項(xiàng)環(huán)節(jié)之間都是相互協(xié)調(diào)且息息相關(guān)，一旦環(huán)節(jié)出現(xiàn)紕漏，則會(huì)對(duì)后續(xù)的產(chǎn)品收益造成重大影響。企業(yè)不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的生產(chǎn)方式也是工程建設(shè)的主要內(nèi)容，將二者之間進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，創(chuàng)新工藝生產(chǎn)技術(shù)，使得各環(huán)節(jié)間的技術(shù)都能夠充分應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)多種環(huán)節(jié)間的聯(lián)系。在復(fù)合材料、高強(qiáng)度刀具、各種傳感器等的應(yīng)用中完善多種計(jì)算機(jī)技術(shù)在各環(huán)節(jié)的應(yīng)用，需要應(yīng)用多種先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)多個(gè)機(jī)械制造業(yè)的環(huán)節(jié)變革，及時(shí)掌握產(chǎn)品的生命周期，增強(qiáng)產(chǎn)品更新升級(jí)，提升社會(huì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。目前，隨著各國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，國(guó)家開始逐步加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)力度，為進(jìn)一步增強(qiáng)資源的最大化應(yīng)用，必須要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處理，創(chuàng)新現(xiàn)代機(jī)械工具制造技術(shù)。

1.2 先進(jìn)性與實(shí)用性

在數(shù)控機(jī)械工具制造加工中，必須要及時(shí)應(yīng)用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)。使得各項(xiàng)技術(shù)的零部件在使用時(shí)能夠利用加工制造出的產(chǎn)品進(jìn)行及時(shí)比對(duì)，增強(qiáng)其使用性能，提升社會(huì)生產(chǎn)效率。在零部件組裝中必須要根據(jù)實(shí)際情況，提升機(jī)械工具制造的質(zhì)量，選擇合適生產(chǎn)方式，減少資源浪費(fèi)，可以極大減少人力勞動(dòng)，實(shí)現(xiàn)以最小的原材料消耗獲得高生產(chǎn)效率以及最大化資源。這項(xiàng)機(jī)械制造加工技術(shù)可以與其他高新技術(shù)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)多種機(jī)械制造業(yè)的工種配合，完善多覆蓋面的有機(jī)處理。

2 數(shù)控機(jī)械工具制造業(yè)存在的問(wèn)題

2.1 信息化技術(shù)依賴性嚴(yán)重

隨著信息化和科技化技術(shù)的不斷創(chuàng)新，在機(jī)械制造加工方面必須要依賴于信息技術(shù)和科學(xué)材料。對(duì)于高密度的大規(guī)模集成電路，其中各項(xiàng)環(huán)節(jié)產(chǎn)品的誤差值必須要在可控范圍內(nèi)，增強(qiáng)產(chǎn)品的高精準(zhǔn)性。及時(shí)借鑒其他國(guó)家的優(yōu)秀成功經(jīng)驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)多種管理學(xué)術(shù)的轉(zhuǎn)變效益，促進(jìn)信息科學(xué)技術(shù)與實(shí)踐管理的有機(jī)結(jié)合。國(guó)內(nèi)外已經(jīng)開始有機(jī)械制造加工廠利用新型研發(fā)系統(tǒng)，采集不同的車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)，應(yīng)用新的設(shè)計(jì)方法，逐步應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)、計(jì)算機(jī)生產(chǎn)管理技術(shù)等，降低生產(chǎn)的局限性，將多種計(jì)算機(jī)工藝輔助技術(shù)與數(shù)控機(jī)械工具制造業(yè)融合，但也使得機(jī)械加工中的信息化技術(shù)依賴性強(qiáng)，不利于其創(chuàng)新建設(shè)。通過(guò)高精密加工以及智能化加工等技術(shù)應(yīng)用到制造業(yè)之中，就產(chǎn)生了更高的依賴性。

2.2 管理體制不健全

在數(shù)控機(jī)械工具制造加工中，部分國(guó)家不重視計(jì)算機(jī)管理體制和模式，即使已經(jīng)出臺(tái)了相關(guān)的管理思想，但高層管理者往往不重視，這就限制了其在機(jī)械制造企業(yè)中的合理應(yīng)用。僅有少數(shù)大型企業(yè)采用了計(jì)算機(jī)輔助管理技術(shù)，應(yīng)用新的現(xiàn)代化管理思想、方法和體系，但在計(jì)算機(jī)通信系統(tǒng)的應(yīng)用中還是存在較大的缺陷，需要及時(shí)重組，優(yōu)化設(shè)計(jì)，這是目前必須要完善的地方。在此期間，部分制造企業(yè)在生產(chǎn)運(yùn)作時(shí)基本上采用自己的管理方式，為了經(jīng)濟(jì)利益不顧人員的生命健康安全，在生產(chǎn)管控中存在較大安全隱患，不利于后續(xù)的生產(chǎn)模式創(chuàng)新。

3 數(shù)控機(jī)械工具制造業(yè)材料的選用原則

目前我國(guó)的機(jī)械零件在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造中，必須要合理選擇和使用專業(yè)的金屬材料。材料選擇時(shí)要考慮好材料的性能和零件的適應(yīng)性條件，保證機(jī)械零件的耐用性。按照實(shí)際需求，選擇合理的機(jī)械施工材料以及加工工藝來(lái)提高零件生產(chǎn)效率，以最小成本降低原材料消耗。選擇材料時(shí)必須要確定材料的物理性能、化學(xué)性能、機(jī)械性能和施工性能。機(jī)械材料主要是為了能夠采用產(chǎn)品批量生產(chǎn)而選用的，對(duì)此，必須要加強(qiáng)產(chǎn)品的性能設(shè)計(jì)。其中可參考的參數(shù)包括強(qiáng)度極限、彈性極限、屈服強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率等。不僅如此，機(jī)械施工材料選擇時(shí)必須要根據(jù)材料的基礎(chǔ)參數(shù)進(jìn)行選擇，從而降低材料損耗率，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

4 數(shù)控機(jī)械工具制造業(yè)發(fā)展趨勢(shì)

4.1 計(jì)算機(jī)機(jī)械工具制造業(yè)成型技術(shù)

在數(shù)控機(jī)械工具制造加工中，計(jì)算機(jī)機(jī)械工具制造業(yè)成型技術(shù)必須要借助計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)和先進(jìn)的制造工藝。在精密技術(shù)應(yīng)用中，零件的生產(chǎn)和損壞具備對(duì)應(yīng)的機(jī)械性能指標(biāo)。例如，汽車、拖拉機(jī)以及其他的柴油機(jī)等連桿螺栓配件，需要承載均勻分布的受力，降低周期變動(dòng)的轉(zhuǎn)換，選擇高屈服極限和強(qiáng)度極限的連桿螺栓材料，保證受力截面均勻受力，降低其受力條件短時(shí)過(guò)載、潤(rùn)滑不良和材料內(nèi)部缺陷等情況的發(fā)生。不能夠應(yīng)用簡(jiǎn)單的模具生產(chǎn)和型號(hào)，選擇最合適的手段和技術(shù)方法，制造出更多樣化的工具。為進(jìn)一步提升施工機(jī)械材料的選型技術(shù)和方式，必須要根據(jù)實(shí)際情況將材料的選用原則、材料的機(jī)械性能等一一確定，提升適用品質(zhì)。

4.2 計(jì)算機(jī)機(jī)械工具制造精密測(cè)試技術(shù)

在數(shù)控機(jī)械工具制造加工中，必須要選用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)，主動(dòng)擔(dān)負(fù)起質(zhì)量技術(shù)的發(fā)展重任。根據(jù)制造技術(shù)的發(fā)展要求，以自身發(fā)展規(guī)律為主，選擇更加有效的制造方式，應(yīng)用新的機(jī)械工具制造原理。對(duì)于零廢品生產(chǎn)中的測(cè)量控制、視覺(jué)測(cè)試技術(shù)等還必須要增強(qiáng)測(cè)量尺度的控制性作用，加強(qiáng)其與多種互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)的聯(lián)系，實(shí)現(xiàn)測(cè)試的高精準(zhǔn)化。機(jī)械制造與計(jì)算機(jī)技術(shù)的聯(lián)系愈加緊密，且引入的新型技術(shù)已經(jīng)取代了原有的勞動(dòng)密集型技術(shù)，具有系統(tǒng)響應(yīng)快、精度高等優(yōu)勢(shì)。在加工制造中需要將零件的使用壽命、維修費(fèi)用和研究試驗(yàn)費(fèi)考慮在內(nèi)。了解我國(guó)的工業(yè)技術(shù)的形式，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)考慮各方面的因素，滿足機(jī)械設(shè)備的使用性能需求，選擇成本最低、效益最高的材料進(jìn)行生產(chǎn)。在此期間，改變低頻材料的機(jī)械加工情況，將誤差控制在合理范圍內(nèi)。但還需要根據(jù)現(xiàn)有材料的實(shí)際情況進(jìn)行分析，實(shí)現(xiàn)厚度與質(zhì)量的雙合理保證。不僅如此，由于很多的儀器外觀與實(shí)用性強(qiáng)度弱化，且難以進(jìn)行清潔保養(yǎng)，為進(jìn)一步改善其性能，必須要對(duì)表面的裝飾進(jìn)行處理，提升儀器處理性能。

4.3 計(jì)算機(jī)機(jī)械工具制造精生物醫(yī)用技術(shù)

在數(shù)控機(jī)械工具制造加工中，生物醫(yī)用材料是生物體在診斷過(guò)程中的新材料，可以用于替換和修復(fù)其他的病損組織、器官以及其他的技術(shù)功能創(chuàng)新。目前我國(guó)的生物醫(yī)用材料與制造品市場(chǎng)已經(jīng)逐步保持20%的增長(zhǎng)率，屬于世界發(fā)展性的支柱企業(yè)，是人工機(jī)械處理的最重要條件。其中包含最主要的生物醫(yī)用納米材料包括藥物控釋材料及基因治療載體材料，合金、碳纖維高分子材料，以及生物相容性材料。這些產(chǎn)品材料具有耐高壓、耐高溫、超高速等特性，材料加工形狀較為復(fù)雜，部分普通機(jī)床有時(shí)根本無(wú)法進(jìn)行加工制造，這就需要應(yīng)用新的材料來(lái)進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)高精度的材料應(yīng)用。必須要根據(jù)實(shí)際情況提升產(chǎn)品品質(zhì)，選擇符合自我需求的先進(jìn)技術(shù)，規(guī)范化機(jī)械材料的選用標(biāo)準(zhǔn)，以機(jī)械性能、工藝性能以及材料的經(jīng)濟(jì)適用性為主。提升技術(shù)應(yīng)用方法選擇的謹(jǐn)慎性和可靠性，減少一些不必要的資金浪費(fèi)，提升資金使用效率。

4.4 計(jì)算機(jī)機(jī)械工具制造綠色制造技術(shù)

數(shù)控機(jī)械工具制造加工中，將資源應(yīng)用最大化，及時(shí)回收可利用資源是機(jī)械工具制造綠色技術(shù)的熱門話題。綠色制造技術(shù)是一種以環(huán)境生態(tài)為主的新的環(huán)境資源，其后續(xù)的資源提升和使用存在簡(jiǎn)易化的新型制造模式，可以將這項(xiàng)技術(shù)覆蓋產(chǎn)品的整體生產(chǎn)周期，降低其對(duì)環(huán)境的危害，提升資源使用效率。由于制造技術(shù)與國(guó)家的科技發(fā)展水平息息相關(guān)，是國(guó)家間綜合國(guó)力競(jìng)爭(zhēng)的重要內(nèi)容，對(duì)此，必須要在設(shè)計(jì)技術(shù)、制造技術(shù)以及自動(dòng)化技術(shù)等各方面進(jìn)行提升，實(shí)現(xiàn)制造技術(shù)的潮流化發(fā)展，將其放在社會(huì)發(fā)展的戰(zhàn)略地位，縮小與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距，實(shí)現(xiàn)高效的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。加強(qiáng)精度的管理控制，減少由于誤差產(chǎn)生對(duì)機(jī)械的質(zhì)量造成的影響，避免出現(xiàn)精度缺乏準(zhǔn)確性的情況。采用科學(xué)合理的方式解決其中的問(wèn)題，降低誤差，提高機(jī)械設(shè)備的精確度，滿足施工加工的整體要求。不僅如此，在一般情況下，可以采取使用道具的方式來(lái)控制誤差，以便能夠解決平時(shí)由于誤差引起的應(yīng)力問(wèn)題，減少工藝變形以及刀具磨損情況，提升其相對(duì)應(yīng)的主體發(fā)展空間。

5 結(jié)束語(yǔ)

現(xiàn)階段國(guó)家越來(lái)越重視數(shù)控機(jī)械工具制造業(yè)的管理。為進(jìn)一步創(chuàng)新機(jī)械制造業(yè)加工技術(shù)，必須要從實(shí)際出發(fā)，轉(zhuǎn)變加工制造的發(fā)展方向，縮小與其他發(fā)達(dá)國(guó)家之間的差距，實(shí)現(xiàn)制造機(jī)械企業(yè)的有序發(fā)展。數(shù)控機(jī)械工具加工技術(shù)與其他技術(shù)相比，還存在較大差距，對(duì)此需要有專人的人才培育機(jī)構(gòu)和育人方法，提升機(jī)械設(shè)備的精確度和完善性。