王兵
摘 ?要:針對目前應(yīng)用廣泛的布袋除塵器,在介紹其工作原理、技術(shù)特點(diǎn)與性能的基礎(chǔ)上,對其除塵效果的主要影響因素和解決對策進(jìn)行深入分析,以此為保證布袋除塵器達(dá)到最佳除塵效果提供參考借鑒。
關(guān)鍵詞:布袋除塵器;工作原理;技術(shù)特點(diǎn);技術(shù)性能;除塵效果
中圖分類號:X701.2 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A ? ? ? ? 文章編號:2095-2945(2020)02-0125-02
Abstract: In view of the cloth bag precipitator which is widely used at present, on the basis of introducing its working principle, technical characteristics and performance, this paper makes an in-depth analysis of the main influencing factors and countermeasures of its dedusting effect, in order to provide reference for ensuring the best dedusting effect of the bag precipitator.
Keywords: bag dust collector; working principle; technical characteristics; technical performance; dedusting effect
布袋除塵器屬于干式濾塵裝置,主要捕集非纖維的細(xì)小和干燥粉塵,具有效率高、處理風(fēng)量大、結(jié)構(gòu)緊湊、造價(jià)低、耐高溫和受粉塵與電阻等因素影響較小等優(yōu)勢特點(diǎn),在目前有著廣泛的應(yīng)用。而在實(shí)際運(yùn)行中,由于運(yùn)行條件復(fù)雜,不同方面因素的影響可能會(huì)使除塵器的除塵效果下降。因此,有必要明確主要影響因素及處理對策。
1 布袋除塵器工作原理
氣體從設(shè)于灰斗上部通入后,受擋風(fēng)板擋風(fēng)作用,開始向上流動(dòng),使流動(dòng)速度減慢,大顆粒粉塵在慣性作用下進(jìn)入灰斗。氣體在濾袋中被過濾凈化,濾出的粉塵被截留于濾袋表面,氣體則通過出風(fēng)口排出。濾袋表面持續(xù)積累粉塵,會(huì)使進(jìn)口和出口的壓力差升高。在阻力上升至設(shè)定值以后,系統(tǒng)自動(dòng)開始清灰。其過程為:電磁閥在接收到信號之后開始工作,排出壓縮空氣,因小膜片兩端實(shí)際受力有所改變,所以排氣通道將被打開,壓縮空氣從這一通道排出,促使大膜片的兩端也出現(xiàn)受力變化,使其發(fā)生動(dòng)作,打開輸出口,壓縮空氣先后經(jīng)過輸出管與噴吹管,最后進(jìn)入到袋中,完成清灰[1]。待信號停止以后,控制電磁閥關(guān)閉,且大、小膜片均回到初始位置,完成噴吹。在布袋除塵器中,脈沖閥為主要部件,它的使用壽命是所有用戶最看重的問題。對此,公司結(jié)合不同用戶提出的要求,提供適宜的脈沖閥及進(jìn)口濾袋。
清灰方式在很大程度上決定了除塵器使用性能,而且根據(jù)不同的清灰方式,還可將除塵器分成不同類型,常用的清灰方式有:機(jī)械振打、反吹清灰、振動(dòng)聯(lián)合清灰、脈動(dòng)反吹、脈沖噴吹。在清灰能力方面,機(jī)械振打、反吹、反吹與振打聯(lián)合三種方式均較弱,脈動(dòng)反吹較強(qiáng),脈沖噴吹最強(qiáng);在清灰機(jī)構(gòu)方面,機(jī)械振打、反吹、反吹與振打聯(lián)合三種方式均比較簡單,脈動(dòng)反吹與脈沖噴吹均復(fù)雜;在過濾方向上,機(jī)械振打?yàn)閮?nèi)、外濾,反吹、反吹與振打聯(lián)合均為內(nèi)濾,脈動(dòng)反吹與脈沖噴吹均為外濾;在工作制度上,機(jī)械振打、反吹、反吹與振打聯(lián)合三種方式均為離線,脈動(dòng)反吹與脈沖噴吹均為在線[2]。
2 布袋除塵器技術(shù)特點(diǎn)與性能——以低壓脈沖袋式除塵器為例
2.1 技術(shù)特點(diǎn)
(1)脈沖閥為淹沒式,開啟與關(guān)閉迅速,阻力小,采用長度為6-8m的濾袋時(shí),只需要0.15-0.30MPa的壓力,即可達(dá)到理想清灰效果。(2)具有很強(qiáng)的清灰能力,在清灰過程中,濾袋所獲加速度比其它類型大很多,且清灰保持均勻,效果良好。(3)具有很高的過濾負(fù)荷,由于清灰良好,所以即便除塵器運(yùn)行于高風(fēng)速情況,它的阻力也不至于過高,通常不超過1200-1500Pa,相較于其它類型的除塵器,當(dāng)過濾面積相同時(shí),處理風(fēng)量更大。(4)濾袋的檢查與更換十分方便,基本不需要綁扎,工作人員無需到箱體中工作,系統(tǒng)的操作環(huán)境良好[3]。(5)設(shè)備的成本相對較低,因過濾的負(fù)荷很高,對同量煙氣進(jìn)行處理時(shí),需要的過濾面積比其它類型除塵器小,所以設(shè)備更加緊湊,減小實(shí)際的占地面積。(6)采用新型控制技術(shù),如PLC等,由此對各類運(yùn)行參數(shù)實(shí)施動(dòng)態(tài)控制,不僅功能齊全,而且運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。
2.2 技術(shù)性能
(1)處理風(fēng)量。采用該除塵器可以對風(fēng)量相對較大的粉塵進(jìn)行處理,同時(shí)無需使用過大過濾面積,減小設(shè)備體積,降低成本。在與除塵對象相符合的情況下,以濾袋的材質(zhì)、清灰方式及粉塵性質(zhì)為依據(jù),選定合理過濾風(fēng)速。
(2)出口的含塵濃度。該除塵器除塵效率很高,一般情況下出口的含塵濃度可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,個(gè)別情況下還能控制在10mg/m3之內(nèi)。
(3)設(shè)備阻力。對于除塵器,其阻力大小和風(fēng)機(jī)功率為正比關(guān)系,和風(fēng)機(jī)能耗存在直接關(guān)系,也影響到運(yùn)行費(fèi)用。通常,該除塵器阻力不超過1200-1500Pa,在這種阻力條件下,粉塵能得以均勻且快速的清除,同時(shí)能避免對濾袋造成損傷,防止動(dòng)力損失。阻力主要由以下三個(gè)部分組成:其一,機(jī)械阻力;其二,濾布自身阻力;其三,粉塵層阻力[4]。
(4)使用壽命。濾袋使用壽命和它的材質(zhì)、過濾的煙氣的溫度、主要成分等息息相關(guān),并且也會(huì)受到運(yùn)行中各類因素的影響。
(5)技術(shù)指標(biāo)。處理煙氣量在30000-1500000m3/h范圍內(nèi),工作溫度為120℃-260℃,進(jìn)口的含塵濃度不能超過200g/Nm3,操作壓力在5000-7500Pa,運(yùn)行時(shí)的阻力不超過1500Pa,噴吹壓力在0.15-0.30MPa范圍內(nèi),清灰方式為在線和離線均可,排放濃度不超過50mg/Nm3。
3 布袋除塵器除塵效果主要影響因素與解決對策
根據(jù)布袋除塵器使用經(jīng)驗(yàn)可知,其除塵效果會(huì)受到很多因素的影響,為達(dá)到理想的除塵效果,首先應(yīng)明確這些影響因素,然后根據(jù)不同的影響因素,結(jié)合除塵器具體用途,采取有針對性的措施予以防控,旨在將除塵效果提高到最高水平。這些對除塵效果有影響的因素包括:
(1)除塵器濾袋:必須選擇具有較強(qiáng)耐高溫和耐磨損性能的濾袋,現(xiàn)在比較常用的濾袋為:玻纖布或玻纖氈濾袋;NOMEX濾袋;針刺氈濾袋。不同的除塵器用戶對除塵器濾袋往往有著不同的要求,以化銅行業(yè)為例,在對不同材質(zhì)的濾袋的耐高溫、耐磨損等性能與成分進(jìn)行綜合考慮的基礎(chǔ)上,以NOMEX濾袋為宜。NOMEX,即諾梅克斯,屬于間位芳綸,亦可稱之為芳綸1313,其最大的特點(diǎn)為具有極好的耐熱性,且強(qiáng)度較高,在高溫條件下,依然能保持長期穩(wěn)定[5]。
(2)溫度控制:通常情況下,以NOMEX濾袋為例,其承受溫度在200℃左右,基于此,系統(tǒng)進(jìn)口溫度不能超過200℃。為此,可通過對長煙管的合理設(shè)置來使煙氣進(jìn)入系統(tǒng)并到達(dá)除塵器,這樣一來可以使溫度不超過200℃。另外,在必要的情況下,可對煙氣進(jìn)行水冷,即在總煙管部位設(shè)置冷卻器。
(3)風(fēng)機(jī)類型:根據(jù)相關(guān)經(jīng)驗(yàn),相比之下引風(fēng)機(jī)的除塵效果要好于送風(fēng)機(jī),因此在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)條件均允許的情況下,在風(fēng)機(jī)選擇時(shí)應(yīng)優(yōu)先考慮引風(fēng)機(jī)。
(4)除塵方法:實(shí)踐表明,采用機(jī)械除塵,與傳統(tǒng)人工除塵相比,不僅操作簡單,人員的工作量大幅減少,而且環(huán)境干凈,污染小,然而,機(jī)械除塵方法的成本相對較高,對此,現(xiàn)階段以脈沖除塵方法為主。
(5)漏風(fēng)和阻力:雖然除塵器的除塵效率經(jīng)理論計(jì)算可以達(dá)到99%,但實(shí)際情況中很難達(dá)到,其原因?yàn)槁╋L(fēng)和阻力。其中,漏風(fēng)率的增加,會(huì)對除塵效果造成直接影響;阻力也是影響除塵效果的主要因素之一,需經(jīng)常對濾袋進(jìn)行清理,以降低阻力,保證除塵效果。
(6)除塵器的集塵罩需盡可能的與爐頭相近,確保粉塵能夠更快速和方便的進(jìn)入到集塵罩中,以提高實(shí)際的集塵率,以免造成排放污染[6]。
(7)設(shè)備維護(hù):除塵器長時(shí)間運(yùn)行,其設(shè)備性能必然有所下降,進(jìn)而對實(shí)際的除塵效果造成影響,這也是除塵器越用除塵效果越差的主要原因。對此,在實(shí)際工作中,必須對設(shè)備維護(hù)引起高度重視,對系統(tǒng)的所有儀器設(shè)備,包括布袋等容易被損壞的部分,應(yīng)隨時(shí)檢查,當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)被損壞時(shí),應(yīng)立即予以維修或更換,以此使設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài),保證除塵效果。
(8)氣流速度:通過對除塵器除塵效果數(shù)據(jù)的采集與統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn),當(dāng)氣流速度保持在1-3m/s范圍內(nèi)時(shí),可以使實(shí)際的除塵效果達(dá)到最佳?;诖?,考慮到不可避免的損失,通??蓪L(fēng)速嚴(yán)格控制在2-4m/s范圍內(nèi)。
(9)過濾面積:隨著過濾面積的不斷增加,除塵器的實(shí)際除塵效率明顯提高,但相應(yīng)的造價(jià)成本也開始增加。因此,應(yīng)先對風(fēng)量進(jìn)行計(jì)算,再根據(jù)計(jì)算結(jié)果選擇適宜的除塵器類型。
(10)二級除塵:在布袋除塵器當(dāng)中,可在箱體之前設(shè)置一個(gè)沉降室,以此實(shí)現(xiàn)二級除塵的目標(biāo)。在沉降室的作用下,能去除絕大多數(shù)大顆粒粉塵,同時(shí)還能起到降溫和減小壓力等作用[7]。
(11)清灰控制:布袋除塵器一般都能完成定時(shí)清灰,其清灰的順序大多是1室到多室進(jìn)行逐個(gè)清灰,各室之間的清灰時(shí)間間隔通常為3min,此時(shí)若室數(shù)為N,則輪流下來共需要3Nmin的時(shí)間,這樣以來,由于時(shí)間間隔相對較長,所以可能對收塵效果帶來一定影響。對此,可通過對清灰方式的適當(dāng)改進(jìn)來解決。
4 結(jié)束語
綜上所述,布袋除塵器正廣泛應(yīng)用于不同的行業(yè)領(lǐng)域,而在實(shí)際應(yīng)用中,為了使除塵效果達(dá)到最佳,首先要明確可能對除塵效果帶來影響的各方面因素,然后結(jié)合相關(guān)經(jīng)驗(yàn)及測試試驗(yàn)結(jié)果,采用有效措施加以解決或預(yù)防,從而使除塵器功效得以充分發(fā)揮,并延長其使用壽命。
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