劉楠

（無錫江炟建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司 江蘇無錫 214064）

0 引言

建筑原材料的質(zhì)量是影響工程建設(shè)質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一，作為建筑工程主要且常用的混凝土材料，必須在應(yīng)用前期采取專業(yè)合理的檢測(cè)技術(shù)來實(shí)現(xiàn)對(duì)原材料質(zhì)量的控制。由于組成混凝土的原材料種類多、數(shù)量大，不同的原材料其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和性能指標(biāo)各不相同，因此在檢測(cè)過程中，要針對(duì)原材料的自身特性、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)際施工項(xiàng)目的需要進(jìn)行檢測(cè)，保障所生產(chǎn)的混凝土強(qiáng)度、耐久性等滿足實(shí)際施工需要。

1 混凝土原材料檢測(cè)技術(shù)的重要意義

1.1 混凝土原材料檢測(cè)是質(zhì)量的保證

混凝土是由砂石、水泥、添加劑、水等多種原材料按照一定的比例，標(biāo)準(zhǔn)的施工流程混合而成，所以混凝土的施工質(zhì)量受原材料質(zhì)量、施工工藝的影響很大。而混凝土在建筑工程中應(yīng)用范圍較廣，一旦所使用的混凝土質(zhì)量出現(xiàn)問題，勢(shì)必會(huì)影響到建筑工程整體質(zhì)量，甚至危及施工人員及居住人員的生命財(cái)產(chǎn)安全。所以必須保障所使用混凝土原材料的質(zhì)量滿足工程實(shí)際建設(shè)需要，這就充分體現(xiàn)出混凝土原材料檢測(cè)技術(shù)的價(jià)值，它是確?；炷猎牧腺|(zhì)量達(dá)標(biāo)的強(qiáng)力支撐。

1.2 混凝土原材料檢測(cè)是健康的保障

當(dāng)前建筑行業(yè)正朝著綠色、環(huán)保的方向發(fā)展，越來越多的新型環(huán)保材料、環(huán)保技術(shù)應(yīng)用到建筑行業(yè)中。建筑行業(yè)屬于資源消耗量較大的行業(yè)，為確保各項(xiàng)物質(zhì)資源的合理利用，并實(shí)現(xiàn)對(duì)有害材料、污染材料的零利用，需通過混凝土原材料檢測(cè)技術(shù)的合理運(yùn)用，來分析不同材料的性能及最大利用率，通過原材料檢測(cè)系數(shù)來科學(xué)配置原材料的添加量，這樣不僅有效節(jié)約了資源，同時(shí)原材料的環(huán)保程度大幅度提升，避免了有害原材料對(duì)建筑使用者健康的危害。

2 混凝土材料對(duì)混凝土工程質(zhì)量的影響

混凝土原材料是建筑工程主要的物質(zhì)基礎(chǔ)之一，在整個(gè)施工過程中應(yīng)用較為廣泛，因此混凝土原材料與整個(gè)工程的穩(wěn)定性、耐久性及安全性緊密相關(guān)。建筑工程施工中所使用的混凝土原材料只有符合工程實(shí)際建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，才能建設(shè)出合格的建筑成品。一旦混凝土原材料質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，就無法保障建筑工程的質(zhì)量和安全?；炷猎牧腺|(zhì)量不達(dá)標(biāo)通常體現(xiàn)在稱重過程中，混凝土原材料使用前期未結(jié)合工程實(shí)際需要進(jìn)行精準(zhǔn)的稱重，導(dǎo)致混凝土用量不合理，進(jìn)而影響到混凝土質(zhì)量。另一方面是組成混凝土的各組成材料配比出現(xiàn)偏差，所采用的的砂石骨料等成分的用量未結(jié)合實(shí)際含水量進(jìn)行調(diào)整，由此加大了各組成材料的配比用量誤差。如果水灰添加量不合理，混凝土的和易性、塌落度等就會(huì)受到影響，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐久性隨之降低。所以混凝土原材料要結(jié)合工程實(shí)際需要和材料自身性能進(jìn)行科學(xué)設(shè)計(jì)，由此最大限度的降低因材料問題而導(dǎo)致的建筑工程質(zhì)量問題。

3 建筑混凝土原材料檢測(cè)方法

3.1 檢測(cè)粉煤灰的技術(shù)

粉煤灰是組成混凝土原材料的基本材料之一，不同的產(chǎn)地和生產(chǎn)廠家，所產(chǎn)出的粉煤灰性能和技術(shù)參數(shù)也會(huì)顯著不同，同時(shí)不同的建筑項(xiàng)目對(duì)粉煤灰的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)也會(huì)相同?；诖藢?duì)于粉煤灰材料的檢測(cè)，要明確一個(gè)硬性指標(biāo)作為衡量其質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)在實(shí)際檢測(cè)過程中，粉煤灰的實(shí)際含水量是質(zhì)量檢測(cè)的一個(gè)重要指標(biāo)，只有準(zhǔn)確判斷出粉煤灰的實(shí)際含水量，才能為科學(xué)設(shè)計(jì)混凝土材料配合比提供可靠依據(jù)。如果粉煤灰自身的含水量較高，在混凝土材料配比中未對(duì)此問題進(jìn)行考慮，整個(gè)混凝土材料中粉煤灰重量就會(huì)偏大，此時(shí)會(huì)嚴(yán)重?fù)p害到混凝土的強(qiáng)度。所以要通過粉煤灰檢測(cè)技術(shù)最終判斷粉煤灰的質(zhì)量，從而避免粉煤灰含水量不合理造成的混凝土質(zhì)量問題。常用的粉煤灰檢測(cè)技術(shù)有三種：①檢測(cè)粉煤灰的精細(xì)程度，此方式能夠準(zhǔn)確判斷出粉煤灰自身的含水量大小。粉煤灰的實(shí)際含水量與其活性程度呈正比關(guān)系，如果粉煤灰的活性度較高就說明其精細(xì)度達(dá)不到混凝土的配比要求。②采用相應(yīng)的測(cè)水儀器來判斷粉煤灰的實(shí)際含水量，該方法對(duì)儀器的精確度具有較高要求，同時(shí)也會(huì)獲得非常準(zhǔn)確的檢測(cè)結(jié)果。③實(shí)驗(yàn)測(cè)試法。分別記錄脫水前后的粉煤灰重量，通過對(duì)比兩種實(shí)驗(yàn)結(jié)果來得出粉煤灰的實(shí)際含水量。該方法操作工序較為繁瑣，對(duì)操作人員的技術(shù)、設(shè)備要求較高，一般僅用于對(duì)檢測(cè)結(jié)果要求非常準(zhǔn)確的情況下。

3.2 檢測(cè)水泥的技術(shù)

水泥是將石頭和沙子有效粘結(jié)在一起的混合劑，對(duì)混凝土原材料整體的穩(wěn)定性有著決定性作用，因此需采用多種檢測(cè)技術(shù)來保障檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。首先，選擇水泥時(shí)應(yīng)對(duì)照水泥合格證進(jìn)行挑選。通常水泥合格證是由專業(yè)的水泥質(zhì)檢部門或施工單位提供的，這是確定水泥標(biāo)準(zhǔn)的主要依據(jù)。其次，水泥的挑選還需經(jīng)過市場(chǎng)調(diào)研、實(shí)地考察，通過手感、外觀等方面的判斷和多家比選后，最終選出性能、質(zhì)量、價(jià)格最優(yōu)的水泥品種。同時(shí)也可嘗試采用不同類型的水泥來制作混凝土，根據(jù)制作的成品質(zhì)量來判斷水泥的品質(zhì)。最后，如果具備水泥實(shí)驗(yàn)的條件，采取實(shí)驗(yàn)的方式對(duì)水泥的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，看水泥的化合物數(shù)量、黏合的準(zhǔn)確時(shí)間、強(qiáng)度等是否符合工程實(shí)際施工需要。

3.3 檢測(cè)石子的技術(shù)

石子的質(zhì)量主要通過檢測(cè)石子在混凝土中的實(shí)際重量、形狀大小等指標(biāo)來判斷。石子在混凝土原材料的用量比例較大，因此在檢測(cè)過程中，要將石子按照外形大小、壓碎度的不同進(jìn)行劃分等級(jí)，針對(duì)石子的這些物理特性進(jìn)行定量分析。借助專業(yè)的石子檢測(cè)設(shè)備完成對(duì)石子各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)，通常檢測(cè)過程要進(jìn)行三次，通過對(duì)比三次的檢測(cè)結(jié)果來得出石子的檢測(cè)參數(shù)。另外需注意保證同一批次石子材料的同一性，避免特殊的石子材料混入原材料中，以免影響石子整體材料性能。同一產(chǎn)地的石子，其所產(chǎn)生的石子品質(zhì)也不會(huì)完全相同，因此明確同一批次石子質(zhì)量的平均指標(biāo)，保障所采用的的石子各項(xiàng)指標(biāo)均最大限度的接近平均值，否則將不予采用。

3.4 檢測(cè)砂的技術(shù)

砂石的真實(shí)含泥量是判斷其質(zhì)量的重要指標(biāo)，砂的實(shí)際含泥量是影響混凝土穩(wěn)定性的重要因素。砂的實(shí)際含泥量一般通過直觀檢測(cè)法和水中放置法進(jìn)行檢測(cè)。直觀檢測(cè)法一般由檢測(cè)人員將砂放在手中揉搓，以砂最終留在手上的印記作為實(shí)際含泥量的判斷依據(jù)。水中放置法就是將砂直接放置水中，以觀測(cè)水的渾濁度來得出砂的實(shí)際含泥量。

3.5 檢測(cè)混凝土用水的技術(shù)

水是組成混凝土原材料的主要物質(zhì)之一，混凝土原材料的用水以標(biāo)準(zhǔn)的自來水居多。如果施工現(xiàn)場(chǎng)無法提供充足的自來水，所采用的施工用水要保證與自來水品質(zhì)具有最高的相似度。嚴(yán)禁使用硫酸鹽和油脂多的水，水中的這些成分會(huì)與混凝土的其他材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，改變混凝土原有的性能，導(dǎo)致混凝土原材料質(zhì)量下降。海水，工業(yè)廢水、受到污染的水等都不適合作為混凝土原材料用水使用。

4 結(jié)論

混凝土原材料的質(zhì)量離不開檢測(cè)技術(shù)的支持，組成混凝土的各組成材料其自身品質(zhì)都對(duì)最終的產(chǎn)品質(zhì)量有著決定性影響，所以強(qiáng)化對(duì)混凝土原材料的質(zhì)量檢測(cè)意義重大。一項(xiàng)質(zhì)量合格的建筑工程，需要注重對(duì)混凝土原材料的質(zhì)量檢測(cè)，相關(guān)人員要強(qiáng)化學(xué)習(xí)，創(chuàng)新思路，從而研發(fā)出更多先進(jìn)、適用的檢測(cè)技術(shù)，為提升工程整體建設(shè)質(zhì)量而提供保障。