史曉峰

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0 引言

在建筑工程施工技術(shù)有序發(fā)展的背景下，建筑給排水工程的管道施工，從設計到具體施工，從檢測到運行維護，均得到相關(guān)部門的重視。加強前期管道施工設計管理，關(guān)注給排水系統(tǒng)的安裝效果，保障管網(wǎng)運行能力，結(jié)合高效環(huán)保的運行理念，提升給排水的運行效率。

1 給水管道施工技術(shù)

1.1 熱熔連接技術(shù)

給水管道所使用的材質(zhì)是PP-R，具有多重連接方式，比如螺紋、熱熔。此兩種連接方式，以熱熔連接為優(yōu)選，極具安全性與穩(wěn)定性。在正式熱熔前期，應完整清除管道表面的灰塵，保持管道清潔力。連接施工期間，應不帶有旋轉(zhuǎn)性質(zhì)的，將管道安置在熱套管內(nèi)，以便于實現(xiàn)預定深度。施工技術(shù)人員，應良好掌握加熱周期與連接插入的狀態(tài)。如若安置太深，極易造成管道斷層面積減少的不利后果；如若安置太淺，會引發(fā)接口處強度不佳的問題。

將管件放置在加熱處，在完成加熱環(huán)節(jié)時，將管子從加熱套管表面取下，將管件從加熱位置取回，采取將管件迅速安置在管子內(nèi)部，保障在規(guī)定加熱時效內(nèi)，完成管子接頭處形成均勻狀態(tài)，有助于矯正熔接好的管子接頭。在整個施工期間，不可進行管子旋轉(zhuǎn)施工行為。管子材料與管件，采取加熱措施，合理控制加熱時間，避免加熱過度造成的管子承載力不足問題。管件與管子連接完成后，給予其冷卻時間，加強兩者連接的穩(wěn)固性。在熱熔連接期間，較為重要的三個因素為：控制溫度、加熱時長、安置力度。

1.2 其他注意事項

在管道安裝完成后，應重點檢查管件閥門的安裝問題，應保障閥門安裝符合相關(guān)設計與規(guī)定的要求，將施工期間應用的相關(guān)配件，采取拆除處理。將所有的管子開口處，采取密封處理，實現(xiàn)管子低處輸水、高水排氣的運行周期。系統(tǒng)在試壓期間，應綜合考量給水系統(tǒng)的應急措施，讓應急措施能夠全面控制系統(tǒng)運行，在發(fā)生異常事件時，能夠利用應急措施，科學控制事故發(fā)生，減少經(jīng)濟損失。系統(tǒng)在實際試壓期間，應保障給水系統(tǒng)的運行能力，并且在試運行完成后，采取管道吹洗工作，保障管道暢通，提升給水效率。

2 排水管道施工技術(shù)

2.1 通球試驗

排水管道選用的是塑料管材質(zhì)，在施工期間，對排水管道有具體的位置設計。如若施工圖紙未設計間距要求時，排水伸縮節(jié)間距應控制在4m以內(nèi)，排水主管應進行通球試驗，保障排水管道的暢通性。在通球檢測環(huán)節(jié)中，所選用的球，其直徑數(shù)值，應控制在排水管道直徑的2/3。通球率要求為100%，說明排水管道具有排水能力，視為檢驗合格。通球試驗檢驗口設置：在排水管道每個隔層設計一個，在排水管道隔層最低處設計一個，在衛(wèi)生器具頂端位置設計一個。在排水管道中心高度與地面保持距離為1m，施工操作偏差允許值為0.2cm，設計的檢查口，應以便于檢修為施工基礎(chǔ)，在不明顯位置的檢查口，應醒目設置檢查門，便于檢查其通透性。

2.2 其他注意事項

排水管道施工設計期間，應關(guān)注其位置的科學性，不應對風道、煙道相通，影響排水效果，安裝過程應符合相關(guān)規(guī)范與具體要求。在排水管道安裝之前，應關(guān)注管道的疏通性，科學清除管道內(nèi)部的污垢，合理應用相適宜的排水工具，增強排水管道輸水能力，減少排水管道堵塞事件發(fā)生。在管道安裝期間，應關(guān)注管道傾斜坡度，依據(jù)相關(guān)規(guī)定，以水泥砂漿為材質(zhì)，將管道進行密封，防止管道堵塞[1]。

基于建筑整體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，當排水管道的立管，沒有安置乙字管配件時，結(jié)合相關(guān)規(guī)定內(nèi)容，在乙字管的上方位置設立檢查口，便于排水管道檢修工作。排水管道在實際安裝期間，在保持立管與排出管的獨立狀態(tài)，在立管檢查口位置，采取穩(wěn)定措施，并且及時固定立管。當立管穩(wěn)定后，拆除其他支撐配件。

3 室內(nèi)管道施工技術(shù)

3.1 室內(nèi)管道設計思路

室內(nèi)管道的施工技術(shù)，具有復雜性，應重點考慮管道的設計合理性、排列正確性。室內(nèi)管道繁多，為其設計增加了難度。管道排列間距的設計原則為：氣體管應設計在上方位置，液體管設計在下游位置，熱介質(zhì)管排在上方位置，冷介質(zhì)管排在下方位置，沒有保溫功能的管路安排在下方位置，金屬性質(zhì)管排放在上方位置，非金屬管路應在下方位置。由此總結(jié)出室內(nèi)管道設計：上1為氣體管、上2為熱介質(zhì)管、上3為金屬性質(zhì)管，下1為液體管、下2為冷介質(zhì)管、下3為不保溫管、下4為非金屬管。

3.2 管路間距設計

各類排水管路之間，應科學設計間距，有助于為后續(xù)安裝與檢修工作提供便利。設計的后續(xù)工作項目有：管子檢修、閥門質(zhì)量檢查、保溫層施工作業(yè)等。排水管道施工期間，會有穿越墻壁的施工內(nèi)容，應注意預留孔洞，便于土建工程施工。在穿越墻壁時，打孔操作沒有明確規(guī)定，為土建預留的孔洞，應比排水管道直徑大7cm。熱水管道在穿墻施工期間，為提升土建工程施工效率，采取預埋套管措施，減少熱管穿墻帶來的諸多影響[2]。

3.3 墻體設計

在排水管道穿墻施工期間，應注意墻體設計問題。當墻體砂漿所具有的韌性，超過原有設計強度值的3/4，方可進行開槽鑿墻施工作業(yè)。當墻體材料性能較高時，比如材質(zhì)是小型空心砌塊，應采取專業(yè)施工工具，進行鉆孔開槽，減少給排水施工作業(yè)給工程項目帶來的質(zhì)量影響，保障工程項目的基礎(chǔ)性能。

4 管道安裝施工技術(shù)

4.1 支吊托架設計

管道在建筑內(nèi)部運輸期間，應用到的施工設備為支吊托架。在制作支吊托架前期，應科學測量管架高度、確定管架位置、設計支吊架的結(jié)構(gòu)，并且與其他專業(yè)設備進行對比，在通常情況下，設計共用支架，來減少施工成本，提升支架利用率，有助于保障施工作業(yè)有序進行。支吊托架在實際應用期間，開展切割、吹孔等施工項目時，嚴格杜絕使用乙炔元素，減少有毒氣體生成，造成環(huán)境污染。以生態(tài)環(huán)保視角出發(fā)，利用砂輪切割機替代，實現(xiàn)綠色施工，減少施工作業(yè)帶來的環(huán)境污染問題，提升給排水施工的綠色效應。

4.2 其他注意事項

給排水管道定期檢查其通透性，維護其質(zhì)量，防止其他物質(zhì)通過管道，引起管道發(fā)生位移不利事件，科學為其設計固定支架，增強給排水管道的穩(wěn)定性。立管支架安裝期間，應關(guān)注其穩(wěn)定性，保持支架橫梁的水平狀態(tài)，加強支架與管道的緊密支撐作用，如若立管支架設置期間，墻體材質(zhì)為輕型，可采取的施工方案為：將支架安置在樓板上方，保障其穩(wěn)定性功能，發(fā)揮施工作用。

5 結(jié)論

綜上所述，給排水系統(tǒng)的穩(wěn)定性，有利于提升城市生活水平。給排水系統(tǒng)功能性能的關(guān)鍵點，在于管道的施工技術(shù)與安裝，給排水系統(tǒng)包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)等。給排水系統(tǒng)的施工技術(shù)水平，在一定程度上影響著給排水系統(tǒng)的運行能力。因此，加強管道施工技術(shù)發(fā)展，促進給排水系統(tǒng)良好運行。