張仕睿
(中建七局第一建筑有限公司,北京 102600)
PLC 技術(shù)是可編程邏輯控制器的簡稱,指的是利用可編程控制器設(shè)計各種具有不同功能的自動化控制系統(tǒng),通過控制、管理相關(guān)設(shè)備,完成相應(yīng)的工業(yè)生產(chǎn)任務(wù)。PLC 是一種先進的自動控制裝置,這項技術(shù)融合了多項現(xiàn)代技術(shù),如計算機技術(shù)、自動化技術(shù)等,在工業(yè)生產(chǎn)自動控制方面具有很大的優(yōu)勢。其主要目的是借助于數(shù)字運算系統(tǒng),執(zhí)行各種指令,實現(xiàn)邏輯運算、定時等活動,并通過模擬量于數(shù)字量的輸入、輸出,對工業(yè)生產(chǎn)過程進行控制。PLC 技術(shù)綜合了繼電控制、計算機技術(shù)兩方面的特點,具有多種功能,在電氣工程自動化控制中發(fā)揮著重要作用。
1.2.1 輸入采樣
輸入采樣是PLC 系統(tǒng)在工作初始階段,通過掃描相關(guān)數(shù)據(jù)信息,并將這些數(shù)據(jù)信息進行分類,存儲至相應(yīng)的I/O 映像區(qū)單元模塊中,輸入采樣獲取的數(shù)據(jù)信息在存儲入單元模塊中后是不會發(fā)生變化的。如果需要掃描、存儲的是脈沖信號,需要對其進行持續(xù)掃描,并收集、處理至少一個脈沖周期的數(shù)據(jù)信息,只有這樣才能確保數(shù)據(jù)信息的有效性、可靠性。
1.2.2 程序執(zhí)行
程序執(zhí)行是PLC 系統(tǒng)工作的核心內(nèi)容,在這個階段,PLC 系統(tǒng)需要掃描相關(guān)數(shù)據(jù)信息,記錄、分析設(shè)備運行狀態(tài),并對設(shè)備運行路線進行邏輯運算,同時根據(jù)運算結(jié)果對I/O 映像區(qū)內(nèi)輸出點的狀態(tài)信息進行刷新、替換,進而控制程序運行路線及狀態(tài)。程序執(zhí)行的整個過程都是由PLC 系統(tǒng)根據(jù)事先設(shè)定的指令自動完成的。
1.2.3 輸出刷新
PLC 系統(tǒng)在完成掃描工作后,會根據(jù)掃描結(jié)果,對輸出模塊進行刷新,更改輸出模塊輸出信號,同時借助于輸出電路,對各類外接設(shè)備的運行方式進行控制,完成各類生產(chǎn)活動。
1.3.1 高可靠性
目前工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用的PLC 系統(tǒng)大都是以單片機作為核心,本身具有較高的集成度及可靠性,能夠確保PLC 系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。同時,PLC 系統(tǒng)自身的電路保護功能及自診斷功能,又進一步提升的系統(tǒng)運行的可靠性,使整個系統(tǒng)更加的穩(wěn)定、安全。
1.3.2 易編程
PLC 的編程系統(tǒng)采用的是命令語句,這跟計算機技術(shù)中的指令有一定的區(qū)別,其數(shù)量也明顯要少一些,有效降低了編程的難度。此外,PLC 編程系統(tǒng)采用的是梯形結(jié)構(gòu),這種類型的編程技術(shù)要求較低,編程人員只要擁有基礎(chǔ)的計算機知識,就可以通過學(xué)習(xí),掌握這項技術(shù),完成系統(tǒng)編程工作。
1.3.3 靈活的組態(tài)方式
PLC 系統(tǒng)采用的是積木式結(jié)構(gòu),使用者只要根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)要求進行簡單地組合,就能夠?qū)崿F(xiàn)相應(yīng)功能的設(shè)置,并對工業(yè)設(shè)備進行控制,完成工業(yè)生產(chǎn)任務(wù)。因此,這類系統(tǒng)在大多數(shù)工業(yè)控制系統(tǒng)中都有廣泛的應(yīng)用。
電氣工程自動化控制系統(tǒng)具有多種電機啟動方式,在實際工作中,可以根據(jù)系統(tǒng)運行需求,選擇適用的電機啟動方式。在傳統(tǒng)的電氣工程自動化控制系統(tǒng)中,電機啟動的方式主要包括三種:①機旁屏手動啟動;②自動啟動;③人工手動啟動。
而在電氣工程自動化控制系統(tǒng)中融入PLC 技術(shù),可以徹底改變電機啟動方式,采用電氣工程自動化閉環(huán)控制的方式,借助于電液執(zhí)行單位、轉(zhuǎn)速測量單位等,對控制調(diào)節(jié)器進行合理控制,將PLC 技術(shù)作為一種新型的電機啟動方式,有效提高自動化系統(tǒng)的控制水平及工作效率。具體來說,可以利用PLC 技術(shù),對工作中的電機動力泵進行控制,通過采集泵機運行數(shù)據(jù),分析其運行過程及運行視屏,在此基礎(chǔ)上對開關(guān)進行適當?shù)恼{(diào)節(jié),確保自動化控制系統(tǒng)中主設(shè)備電機泵的有效開關(guān)。利用PLC 技術(shù)控制電氣工程自動化閉環(huán)的開關(guān),可以有效提升系統(tǒng)運行效率,提高電機泵運行的穩(wěn)定性、連續(xù)性,提高系統(tǒng)的自動化水平,進一步拓展自動化控制系統(tǒng)的功能,提高電氣工程系統(tǒng)的運行效率。
結(jié)合實踐應(yīng)用可以發(fā)現(xiàn),很多電氣工程自動化控制系統(tǒng)中,普遍存在將PLC 技術(shù)當作順序控制器進行應(yīng)用的情況。例如,在火力發(fā)電廠中,通常利用PLC 控制器,有效清理飛灰、爐渣等廢棄物,這對于提高電氣工程自動化順序控制水平有很大的幫助。在實際應(yīng)用中,電氣企業(yè)要充分了解PLC 技術(shù)的順序控制器功能,結(jié)合自動化系統(tǒng)建設(shè)需要,對電氣工程自動化控制系統(tǒng)中不同的組成部分進行合理劃分,并通過相應(yīng)的設(shè)計、改造,對自動化控制系統(tǒng)進行進一步優(yōu)化,有效提升PLC 技術(shù)的應(yīng)用水平。
在傳統(tǒng)的電氣工程自動化控制系統(tǒng)中,系統(tǒng)與設(shè)備之間在短時間內(nèi)很容易因為發(fā)生各種不協(xié)調(diào)問題,導(dǎo)致系統(tǒng)自動化控制水平降低,系統(tǒng)無法正常工作。而利用PLC 技術(shù),可以借助其編程儲存器功能編制虛擬繼電器,有效提高自動化控制系統(tǒng)與機械設(shè)備之間的融合度,提高機械電氣設(shè)備的反應(yīng)速度,進而提高整個電氣工程自動化系統(tǒng)的運行水平機及工作效率,同時還能夠有效節(jié)省企業(yè)運營成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
在電氣工程自動化控制系統(tǒng)中,運動控制指的是對電氣設(shè)備的運行方式、位置的移動,以及運行速度進行實時控制。其目的是讓電氣設(shè)備按照預(yù)先設(shè)定的參數(shù)及程序指令進行運動,實現(xiàn)設(shè)備的自動控制。在運動控制系統(tǒng)運行過程中,主要利用PLC 系統(tǒng),借助于電力電力功率變換裝置,對電動機進行控制,完成預(yù)設(shè)任務(wù)。例如,在水泥生產(chǎn)系統(tǒng)中,利用PLC 技術(shù)可以有效控制電機的正反轉(zhuǎn),通過控制三相異步電機的運行軌跡,促進水泥生產(chǎn)的有序進行。
隨著我國工業(yè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,小型自動化設(shè)備及大型自動化設(shè)備的應(yīng)用日益廣泛,為了滿足生產(chǎn)過程中對小型自動化設(shè)備及大型自動化設(shè)備進行自動化控制的需求,需要對PLC 技術(shù)進行兩極化發(fā)展。一方面,提高PLC 系統(tǒng)的運行速度及性價比,同時積極研發(fā)更小、功能更全面的小型PLC 系統(tǒng);另一方面,提高PLC 系統(tǒng)的信息處理能力,提高PLC 系統(tǒng)運行速度,擴大數(shù)據(jù)信息存儲能力,通過研發(fā)大型PLC 系統(tǒng),滿足更復(fù)雜的電氣工程自動化控制系統(tǒng)的需求。
隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)及通信技術(shù)的發(fā)展,PLC 技術(shù)的通信網(wǎng)絡(luò)化水平也在不斷地提升。結(jié)合實踐調(diào)查可以發(fā)現(xiàn),目前我國工業(yè)生產(chǎn)電氣工程自動化控制系統(tǒng)中應(yīng)用的PLC 系統(tǒng)基本上已經(jīng)實現(xiàn)了PLC 系統(tǒng)與計算機系統(tǒng)之間的網(wǎng)絡(luò)通信。同時,為了進一步完善PLC 系統(tǒng)的通信標準,我國PLC 生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)積極參與到PLC 系統(tǒng)通信標準建設(shè)當中,進一步拓展PLC系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)通信功能,構(gòu)建更加完善的PLC 技術(shù)體系,擴大PLC 系統(tǒng)的應(yīng)用范圍。
隨著我國工業(yè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,工業(yè)生產(chǎn)活動日益復(fù)雜,同時對于電氣工程自動化控制系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性也有了更高的要求?;谶@樣的要求,構(gòu)建模塊化、智能化PLC 系統(tǒng)已經(jīng)成為當前PLC 系統(tǒng)發(fā)展的主要方向,因為此類PLC 系統(tǒng)的應(yīng)用可以有效提高電氣工程自動化控制系統(tǒng)的可靠性及穩(wěn)定性。例如,可以研發(fā)具有特定功能、智能化程度較高的PLC 模塊,進行溫度控制,故障檢測等工作。這類模塊的應(yīng)用不僅能夠有效拓展PLC 系統(tǒng)的功能,提高系統(tǒng)運行的可靠性、穩(wěn)定性。此外,模塊化PLC 系統(tǒng)結(jié)構(gòu),還能夠有效擴大用戶的硬件選擇范圍,提高維修效率。
PLC 系統(tǒng)擁有非常豐富的編程語言,其編程工具也在不斷地更新。目前,各大型PLC 企業(yè)都建立了一套適用于本企業(yè)的通信協(xié)議標準及輸入輸出模塊體系。隨著我國PLC 通信網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展,以及用戶需求的提升,建立一套規(guī)范化、適用范圍廣,統(tǒng)一的行業(yè)標準勢在必行。因此,各大PLC 生產(chǎn)企業(yè)要加強合作,針對PLC 輸入輸出模塊、通信協(xié)議、編程語言及編程工具,建立統(tǒng)一的標準,促進PLC 技術(shù)體系的規(guī)范化發(fā)展。
我國PLC 技術(shù)研發(fā)工作起步較晚,與國外一些發(fā)達國家相比,無論是在理論研究還是技術(shù)應(yīng)用方面都存在一定的差距,這也是導(dǎo)致我國電氣工程自動化控制系統(tǒng)、PLC 技術(shù)研發(fā)速度緩慢的主要原因之一。因此,電氣工程企業(yè)及相關(guān)技術(shù)人員,要充分了解我國電氣工程自動化控制技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀,并結(jié)合工業(yè)產(chǎn)業(yè)及電氣工程自動化控制系統(tǒng)的發(fā)展要求,積極探索、構(gòu)建更加完善的PLC 技術(shù)理論體系,深度開發(fā)PLC技術(shù)的應(yīng)用層面,同時要重點關(guān)注應(yīng)用缺陷和漏洞,并運用各種新技術(shù),如計算機技術(shù)、信息技術(shù)、自動化技術(shù)等,對PLC 系統(tǒng)進行不斷完善,以此提高我國PLC 系統(tǒng)研發(fā)水平,促進我國工業(yè)產(chǎn)業(yè)的進一步發(fā)展。
總的來說,電氣工程自動化控制系統(tǒng)中PLC 技術(shù)的應(yīng)用,能夠有效拓展自動化控制系統(tǒng)的功能,使之與各種不同的生產(chǎn)系統(tǒng)相適應(yīng),更好地發(fā)揮PLC 技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的作用,對于提高我國工業(yè)生產(chǎn)效率及生產(chǎn)質(zhì)量,降低工業(yè)企業(yè)在人力、物力方面的投入,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,促進我國工業(yè)產(chǎn)業(yè)的進一步發(fā)展,都有非常積極的意義。為了最大限度地發(fā)揮PLC 的技術(shù)優(yōu)勢,企業(yè)及相關(guān)技術(shù)人員還要結(jié)合工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求,從產(chǎn)品規(guī)模兩極化、通信網(wǎng)絡(luò)化、模塊化、規(guī)范化、技術(shù)應(yīng)用等方面深度開發(fā),進一步提升PLC 技術(shù)水平。通過構(gòu)建更加完善、高效、可靠的PLC 技術(shù)體系,促進我國工業(yè)產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)的不斷向前發(fā)展。