孟敏,吳波,唐寧
中國飛行試驗(yàn)研究院,陜西 西安 710089
飛行載荷測量是驗(yàn)證飛機(jī)結(jié)構(gòu)完整性,完成飛機(jī)定型必需的試驗(yàn)項(xiàng)目[1]。除非表明確定受載情況的方法可靠,否則用以確定載荷大小和分布的方法必須用飛行載荷測量來證實(shí)[2]。應(yīng)變法[3]是飛行載荷測量的主要方法,在飛行中實(shí)測結(jié)構(gòu)應(yīng)變,將應(yīng)變帶入載荷方程中,得到飛行載荷[4]。載荷校準(zhǔn)試驗(yàn)是建立載荷方程的重要環(huán)節(jié)。載荷校準(zhǔn)試驗(yàn)是根據(jù)飛機(jī)結(jié)構(gòu)受載特點(diǎn),在合適的位置加裝應(yīng)變計(jì),模擬飛機(jī)實(shí)際受載情況,對(duì)飛機(jī)施加校準(zhǔn)載荷,建立校準(zhǔn)載荷與應(yīng)變響應(yīng)的關(guān)系,即載荷方程[5,6]。
載荷校準(zhǔn)虛擬試驗(yàn)是指模擬試驗(yàn)加載工況,對(duì)試驗(yàn)部件的有限元模型進(jìn)行加載,計(jì)算分析測載部位的結(jié)構(gòu)響應(yīng)情況,建立載荷方程的過程。通過虛擬試驗(yàn),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)真實(shí)試驗(yàn)的外推、預(yù)測以及模擬演練等。在國外,美國曾在YF-12、B-2等飛機(jī)上成功應(yīng)用了載荷校準(zhǔn)虛擬試驗(yàn)技術(shù)。在國內(nèi),虛擬試驗(yàn)尚僅限于對(duì)小部件的部分研究[7,8]。
在載荷校準(zhǔn)試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)中,規(guī)劃加載工況是主要內(nèi)容。加載工況設(shè)計(jì)的目標(biāo)是既能使載荷方程有足夠高的精度,又不至于有太多冗余工況。如果加載工況數(shù)量太多,則會(huì)在校準(zhǔn)試驗(yàn)中花費(fèi)較多的人力、物力、財(cái)力與時(shí)間;如果加載工況數(shù)量不夠,則會(huì)降低載荷方程精度,甚至導(dǎo)致校準(zhǔn)試驗(yàn)無效。在實(shí)際工作中,校準(zhǔn)試驗(yàn)工況設(shè)計(jì)依賴于力學(xué)分析與工程經(jīng)驗(yàn),為了保證載荷方程精度,一般會(huì)實(shí)施較多的載荷工況。為了提高試驗(yàn)效率,保證載荷方程精度,需要研究載荷校準(zhǔn)試驗(yàn)方案優(yōu)化設(shè)計(jì)。
本文基于載荷校準(zhǔn)虛擬試驗(yàn),研究了載荷方程建模工況數(shù)量以及建模工況選取對(duì)載荷方程精度的影響,提出了載荷校準(zhǔn)試驗(yàn)加載方案優(yōu)化設(shè)計(jì)方法。
以剪力載荷方程為例,介紹載荷方程建模方法[9-11]。假設(shè)有n個(gè)加載工況用于剪力載荷方程建模。將每個(gè)工況的剪力合力組成剪力矢量,記為:
在測載剖面上篩選m個(gè)應(yīng)變電橋,用于剪力方程建模。在剪力Vi工況下,m個(gè)應(yīng)變電橋的響應(yīng)分別為[εi1εi2εim]。將n個(gè)剪力工況的所有應(yīng)變響應(yīng)集成矩陣為:
則有載荷與應(yīng)變關(guān)系如下:
式中:β=[β1β2…βm]T即為載荷方程系數(shù)。計(jì)算β如下:
以某型飛機(jī)機(jī)翼為研究對(duì)象,基于結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、傳力路徑分析和受力分析,對(duì)機(jī)翼進(jìn)行建模簡化,保留主傳力結(jié)構(gòu):前梁、后梁、壁板和肋,其余次要承力部件不參與建模。由于左右機(jī)翼為完全對(duì)稱結(jié)構(gòu),因此只保留單側(cè)機(jī)翼進(jìn)行建模。利用MSC.Patran軟件建立的有限元模型如圖1所示。
音樂要服從于詩歌是格魯克歌劇創(chuàng)作的基本原則。正如他在歌劇《阿爾采斯特》宗譜序言里提到的,音樂應(yīng)該“幫助加強(qiáng)詩歌的表情并祈禱促使劇情發(fā)展的作用”,而不是“用多余的裝飾去阻礙動(dòng)作和劇情”。歌劇的一切表現(xiàn)手段都要與劇情的發(fā)展相關(guān)。“追求新奇幾乎沒有價(jià)值,除非它們出于情景和表情的需要。”基于這個(gè)原則,格魯克對(duì)意大利正歌劇的歌唱部分、樂隊(duì)部分、舞蹈和舞臺(tái)布景等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行改革,避免了一切因?yàn)楦璩呋蜃髑叶霈F(xiàn)的錯(cuò)誤。
圖1 機(jī)翼的有限元模型Fig.1 Finite element model of the wing
機(jī)翼上的虛擬應(yīng)變電橋類型包括彎矩電橋、拉壓電橋、剪力電橋和扭矩電橋,共8 組應(yīng)變電橋。電橋位置分布在前梁腹板、后梁腹板以及上壁板,如圖2所示。
圖2 機(jī)翼根剖面應(yīng)變電橋Fig.2 Wing root profile strain bridge
用來測載的應(yīng)變電橋?yàn)榛菟雇ㄈ珮?,? 個(gè)橋臂(R1、R2、R3 和R4)組成,如圖3 所示。每個(gè)橋臂都代表特定位置、特定方向的應(yīng)變。定義局部坐標(biāo)系,選取特定位置、特定方向的應(yīng)變響應(yīng),組成惠斯通全橋。
載荷校準(zhǔn)試驗(yàn)加載工況包括載荷方程建模工況和驗(yàn)?zāi)9r。建模工況用來建立載荷方程,數(shù)量多于驗(yàn)?zāi)9r,是加載工況的主要組成部分。本節(jié)開展虛擬試驗(yàn),研究相同建模工況數(shù)量下,建模工況的選取對(duì)載荷方程精度的影響。
圖4 為某型機(jī)機(jī)翼、載荷測量剖面及載荷校準(zhǔn)虛擬試驗(yàn)加載點(diǎn)示意圖,圖中共有一個(gè)載荷測量剖面和18 個(gè)加載點(diǎn)。
以剪力載荷方程為例來研究。設(shè)計(jì)4點(diǎn)加載工況作為建模工況,共20個(gè)工況,見表1。
圖3 應(yīng)變電橋組橋形式Fig.3 The form of the strain bridge
選擇12點(diǎn)加載工況和14點(diǎn)加載工況作為驗(yàn)?zāi)9r,共三個(gè)工況,見表2。
將以上建模工況與驗(yàn)?zāi)9r載荷輸入有限元模型,分別計(jì)算得到各個(gè)工況下虛擬應(yīng)變電橋的響應(yīng)。
圖4 機(jī)翼載荷校準(zhǔn)虛擬試驗(yàn)加載點(diǎn)Fig.4 Wing load calibration virtual test load point
表1 載荷校準(zhǔn)虛擬試驗(yàn)建模工況Table 1 Load calibration virtual test modeling conditions
表2 載荷校準(zhǔn)虛擬試驗(yàn)驗(yàn)?zāi)9rTable 2 Load calibration virtual test verification conditions
表3 相同工況數(shù)不同加載位置的剪力方程檢驗(yàn)誤差Table 3 Test error of shear equation for different loading positions of the same number of conditions
分析表3 結(jié)果,發(fā)現(xiàn)載荷方程1 誤差較大,超過5%,其余方程誤差均在可接受范圍內(nèi)。方程1與方程2~10的差別在于,沒有選用工況19 和工況20。進(jìn)一步尋找原因,發(fā)現(xiàn)該剖面的壓心范圍與工況19 和工況20 的壓心位置接近。因此工況19和工況20是建模的必需工況。本節(jié)研究表明,為了提高載荷方程精度,應(yīng)選取壓心在測載剖面壓心范圍內(nèi)的加載工況來建模。
本節(jié)研究建模工況數(shù)量對(duì)載荷方程精度的影響。設(shè)置建模工況數(shù)目梯度,分別用6、8、10、12、14、16、18和20個(gè)工況來建立剪力方程。其中每組建模工況均包含工況19 和20,即各組工況均涵蓋了測載剖面的壓心范圍。之后針對(duì)每種載荷方程,分別用驗(yàn)?zāi)9r來檢驗(yàn)方程誤差。方程檢驗(yàn)誤差結(jié)果見表4。
用于結(jié)構(gòu)載荷測量的載荷方程,其檢驗(yàn)誤差一般應(yīng)小于5%。依據(jù)此標(biāo)準(zhǔn),對(duì)以上結(jié)果進(jìn)行分析:
(1)用工況6 建模所得載荷方程誤差較大。根據(jù)式(3),若要β有解,要求n≥m,即用于建模的工況數(shù)量要不少于應(yīng)變電橋數(shù)量。本虛擬試驗(yàn)?zāi)P椭?,虛擬應(yīng)變電橋共8個(gè),因此選用6 個(gè)工況建模時(shí)方程誤差較大。由表4 可見,直到用8個(gè)工況建模,方程誤差才會(huì)明顯減小。因此,為了保證載荷方程精度,要有足夠的建模工況。具體數(shù)量需要根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)行分析。
表4 不同工況數(shù)量的剪力方程檢驗(yàn)誤差Table 4 Test error of shear equation for different loading conditions
(2)建模工況數(shù)量為20、18、16、14、12、10和8的載荷方程均滿足要求,且具有較高精度??梢娊9r數(shù)量達(dá)到一定程度后,增加建模工況數(shù)量,載荷方程精度并不會(huì)明顯提高。因此應(yīng)該在保證載荷方程精度的情況下,適當(dāng)精簡建模工況數(shù)量,以提高試驗(yàn)效率。
本文基于載荷校準(zhǔn)虛擬試驗(yàn),研究了載荷方程建模工況數(shù)量以及建模工況選取對(duì)載荷方程精度的影響,提出了載荷校準(zhǔn)試驗(yàn)加載方案優(yōu)化設(shè)計(jì)方法。本文研究可以得出以下結(jié)論:
(1)用不同數(shù)量的工況進(jìn)行載荷方程建模時(shí),當(dāng)所建載荷方程模型均滿足精度要求,應(yīng)選用工況數(shù)量較少的設(shè)計(jì)方案,以提高載荷校準(zhǔn)試驗(yàn)效率。如果條件允許,可通過載荷校準(zhǔn)虛擬試驗(yàn),進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。
(2)為了保證載荷方程精度,要有足夠的建模工況。一般來講,建模工況數(shù)量應(yīng)多于建模應(yīng)變電橋數(shù)量。具體工況數(shù)量需要根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)行分析,如果條件允許,可通過載荷校準(zhǔn)虛擬試驗(yàn),進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。
(3)應(yīng)選取壓心在測載剖面壓心范圍內(nèi)的建模工況來建立載荷方程,以提高載荷方程精度。