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        部分組合框架-鋼板剪力墻邊框柱設(shè)計方法研究

        2020-02-10 09:56:28于金光劉利明郝際平
        工程力學 2020年2期
        關(guān)鍵詞:墻板屈服塑性

        于金光,劉利明,郝際平

        (1.西安建筑科技大學土木工程學院,陜西,西安 710055;2.西安建筑科技大學國家級土木工程虛擬仿真實驗教學中心,陜西,西安 710055)

        鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)是20世紀70年代發(fā)展起來的一種新型抗側(cè)力結(jié)構(gòu)體系,鋼板剪力墻由內(nèi)嵌鋼板、豎向邊緣構(gòu)件(柱)和水平邊緣構(gòu)件(梁)構(gòu)成,以往關(guān)于豎向邊緣構(gòu)件(柱)的研究多集中在以H形截面鋼柱作為其豎向邊緣構(gòu)件,但H形截面鋼柱在鋼板拉力場的附加效應作用下,易發(fā)生過早的局部屈曲,使得框架柱發(fā)生彎扭失穩(wěn),失去對薄鋼板墻的有效錨固,不利于薄鋼板墻屈曲后性能的發(fā)揮[1-4],如圖1所示。傳統(tǒng)鋼柱邊框構(gòu)件對框架柱平面內(nèi)的截面慣性矩有限值要求[5],但是平面外的穩(wěn)定性并沒有得到保障[6-7]。為有效利用鋼板墻的性能,墻板需形成均勻拉力場,而柱子作為鋼板墻錨固端需要足夠強的抗彎剛度來提供錨固作用[8]。此外,在中高層建筑中,鋼板墻邊框柱由于承擔重力荷載以及由傾覆彎矩產(chǎn)生的軸向荷載,需要很大的軸壓承載力。

        20世紀90年代,Canam Group[9]提出了部分組合柱(partially encased composite columns,PEC),如圖2所示,PEC是采用H型鋼或熱軋薄壁鋼板作為鋼骨,在翼緣和腹板間配置一定間距的橫向拉結(jié)筋,澆筑混凝土而成的組合柱。Hanna等[10]對5個PEC柱進行偏壓試驗,將其與相同的純鋼構(gòu)件進行對比,結(jié)果表明:PEC柱的承載力幾乎是純鋼柱的3倍。Mehdi等[11]對PEC柱裝配式鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)進行了試驗研究,結(jié)果表明試件有很高的初始剛度,良好的延性和抗震性能。Song等[12]對軸心荷載作用下的PEC柱進行了理論分析和有限元研究,提出了 PEC柱的屈曲強度和屈曲后強度計算公式。Begum等[13]研究了混凝土強度對PEC柱的影響,發(fā)現(xiàn)在軸心荷載作用下,選用高強度混凝土(60 MPa)的PEC柱承載力比低強度混凝土(30 MPa)的承載力可提高55%。方有珍等[14]對4個卷邊薄壁鋼板組合截面PEC柱(強軸)在恒定豎向荷載下進行了滯回性能試驗研究,研究表明卷邊薄壁鋼板組合截面PEC柱具有較高的承載力和初始剛度,其滯回曲線隨著加載的繼續(xù),趨向飽滿,且所有試件后期承載力和變形能力基本相當。傳光紅、陳以一[15]通過在節(jié)點處設(shè)置隔板等措施,對部分填充式組合結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點進行改進,并設(shè)計了2個試件,對其進行靜力試驗,試驗表明:試件承載力未出現(xiàn)下降趨勢,節(jié)點具有良好的延性。林德慧、陳以一[16]利用ABAQUS建立PEC柱模型,考察縱向鋼筋、翼緣系桿、截面高寬比等因素對PEC柱穩(wěn)定極限承載力的影響,根據(jù)有限元計算結(jié)果及參照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準,提出了適用于工程設(shè)計的軸壓柱和單向壓彎柱面內(nèi)整體穩(wěn)定的計算公式。趙根田等[17]對三個端板連接復合框架進行低周反復試驗,分析了其力學性能指標。試驗結(jié)果表明:框架具有良好的抗震性能,實現(xiàn)了利用塑性屈服耗能的設(shè)計目標,節(jié)點域填充混凝土降低了節(jié)點域柱腹板抗剪的需求。

        圖2 PEC柱示意圖Fig.2 Schematic of PEC column

        綜上可見,PEC柱具有良好的延性、滯回性能以及較高的承載力和初始剛度,并且具有 PEC柱的框架結(jié)構(gòu)抗震性能良好。基于此,本文將PEC柱引入到鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)中,以期成為鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)發(fā)揮水平承載力提供強錨固、且可承擔高軸壓作用的邊緣構(gòu)件,解決純鋼柱弱剛度的內(nèi)凹變形和穩(wěn)定破壞。對PEC柱-薄鋼板墻進行了試驗研究,得出了PEC柱的破壞模式為柱頂和柱底形成塑性鉸的強度破壞。因此,基于“強框架、弱墻板”的設(shè)計理念,本文首先確定了PEC柱翼緣屈曲承載力以及其等效抗彎剛度,然后采用了疊加原理確定了墻板統(tǒng)一屈服階段和應變硬化階段部分組合柱內(nèi)力計算原則,從而提出了適用于部分組合框架-薄鋼板剪力墻框架柱的設(shè)計方法,并通過了有限元驗證。

        1 試驗概況

        1.1 試件簡介

        設(shè)計一個 1∶3比例的兩層半剛性部分組合框架-薄鋼板剪力墻試件,上部兩層為主體結(jié)構(gòu);下部增加設(shè)置層高H=300 mm的一半層框架,內(nèi)填6 mm鋼板墻,與周邊框架梁、框架柱及剛性地梁連接,可看作上部2層結(jié)構(gòu)的嵌固端;一層梁截面HN200×100×5.5×8,二層和底層梁截面 HN300×150×6.5×9,內(nèi)嵌墻板厚度3.0 mm,魚尾板截面尺寸_60×6,試件詳情見圖3。試件鋼材全部采用Q235B,連接螺栓均采用10.9級摩擦型高強螺栓。柱截面選用普通型鋼HN175×175×7.5×11填塞C30混凝土,連接柱翼緣的C型系桿直徑8 mm,間距80 mm,每層柱上下1/5位置設(shè)置加密區(qū),加密區(qū)間距40 mm,橫向系桿軸線距離柱翼緣外邊緣20 mm,如圖4所示。

        圖3 試件詳圖Fig.3 Details of specimen

        圖4 柱詳圖Fig.4 Details of column

        加載分為豎向加載和水平加載,豎向加載是利用兩個2000 kN同步油壓千斤頂,在柱頂施加軸壓比為0.2的豎向荷載,每柱柱頂施加430 kN,如圖5所示;根據(jù)文獻[18]進行水平加載,水平加載是在頂梁中部設(shè)置加載端和加載橫梁,利用 2個 1000 kN的MTS液壓伺服器對稱加載在橫梁上,沿橫梁中心線位置施加水平荷載,見圖5,試件整體屈服前采用荷載控制,屈服后采用位移控制,以0.5倍的屈服位移為增量步長進行加載,每級加載循環(huán)3圈,直至試件破壞或承載力降低至峰值荷載的85%以下,則表示試件失效,停止加載,加載方案見圖6。采用TDS630數(shù)據(jù)采集箱采集試驗數(shù)據(jù)。試件材性如表1所示。

        圖5 試驗加載裝置Fig.5 Test loading device

        圖6 加載方案Fig.6 Loading scheme

        表1 試件材性Table 1 Mechanical properties of specimens

        1.2 滯回曲線

        試件整體水平荷載-位移關(guān)系如圖7。圖7中包絡(luò)線所示為推向加載時試件的骨架曲線。利用通用屈服彎矩法獲得了試件屈服點(②點)、峰值點(③點)及極限點(④點)。圖中①點為一層框架柱底鋼柱邊緣纖維屈服點。同時,圖7中繪制了四個特征點對應試件一層西柱范圍內(nèi)混凝土的開裂情況。

        試件在②點以前荷載上升較快,①點表明內(nèi)填墻板對角屈服拉力帶完全形成,屈服擴展至框架柱上形成了框架柱的第一點屈服。②點對應的屈服荷載為 622.68 kN(推拉向均值,下同),屈服位移為35.06 mm。②點至③點階段荷載仍持續(xù)上升,峰值荷載為690.05 kN,較屈服荷載提高10.8%,對應整體側(cè)移為72.11 mm;③點至④點階段荷載下降比較平緩,④點整體側(cè)移可達119.96 mm,整體位移延性系數(shù)為3.42,結(jié)構(gòu)表現(xiàn)出良好的變形能力。試件的主要試驗結(jié)果見表2。

        表2 試件主要試驗結(jié)果Table 2 Main test results

        圖7 荷載-位移曲線Fig.7 Load-displacement curves

        1.3 試驗現(xiàn)象

        試件破壞順序為:一層墻板對角屈服,屈服擴展至框架柱一層上形成了框架鋼柱的第一點屈服,一層梁柱節(jié)點發(fā)生轉(zhuǎn)動,梁端形成塑性鉸,二層墻板首次出現(xiàn)裂縫,東西柱腳形成塑性鉸,并發(fā)展至翼緣強化撕裂,一層、二層墻板殘余變形十分明顯。綜上可見,對比文獻[3],框架鋼柱截面相同的情況下,PEC柱結(jié)構(gòu)避免了純鋼柱平面外的彎扭屈曲破壞模式,形成了平面內(nèi)的“強框架弱墻板、強柱弱梁”的破壞模式。

        試件的破壞模式及過程為:由鋼材材性試驗結(jié)果計算可得內(nèi)填板、H型鋼柱和中梁屈服應變分別為 1.578 10-3、1.469 10-3和 1.399 10-3。以一層墻板、一層梁東側(cè)以及東柱柱底應變發(fā)展為例來說明構(gòu)件的屈服順序,如圖8、圖9所示。根據(jù)文獻[19],將中梁東側(cè)應變花等效為一個主應變L1,其中圖9中每條線上標注的點為其屈服點。

        圖8 一層結(jié)構(gòu)主要應變片布置Fig.8 Acceleration spectrum of ground motions

        由圖9可見,Q1和Q2首先達到屈服點,則表明墻板進入到初始對角屈服,然后柱底翼緣邊緣纖維達到屈服點,此后,梁端全截面屈服;在②點至③點過程中,墻板達到了完全屈服狀態(tài),達到③點時,墻板進入到應變硬化臨界狀態(tài)。

        達到①點之前,一層內(nèi)填板對角線方向墻板中部位置屈服,如圖9所示;達到①點時,一層墻板卸載后出現(xiàn)輕微X型殘余變形如圖10(a),表明內(nèi)填墻板對角屈服拉力帶完全形成,此時墻板進入到初始對角屈服,加載后期由于墻板中部變形較大,應變片損壞,故圖9中后期沒有Q1應變的變化;試驗數(shù)據(jù)表明屈服擴展至框架柱一層上形成了框架鋼柱的第一點屈服(圖9)一層西柱填塞混凝土表面除初始裂縫外無裂縫出現(xiàn)(圖7)。

        圖9 結(jié)構(gòu)主要應變及墻板受力臨界狀態(tài)Fig.9 Strain value of key strain gauge and typical stress state of infill plate

        達到②點時,柱腳區(qū)域填塞混凝土出現(xiàn)少許斜向45°裂縫,一層梁柱節(jié)點發(fā)生輕微轉(zhuǎn)動(圖10(b)),在②點至③點過程中,一層墻板完全屈服,此時墻板達到了統(tǒng)一屈服狀態(tài);并且中梁兩端部翼緣發(fā)生局部屈曲,腹板發(fā)生鼓曲(圖10(c)),此時梁端形成塑性鉸。

        圖10 破壞模式Fig.10 Failure modes

        達到③點時,試件達到了峰值荷載,墻板進入應變硬化臨界狀態(tài),一層受壓柱底形成塑性鉸,柱底翼緣出現(xiàn)初始開裂(圖10(f)),柱腳區(qū)域填塞混凝土表面脫落,一層板形成了X型裂縫,二層板也發(fā)生了撕裂,如圖10(d)、圖10(e)所示。

        達到④點時,柱腳區(qū)域填塞混凝土表面(橫向系桿外側(cè))大面積掉落,鋼柱底外側(cè)翼緣斷裂。在往復荷載作用下,最終一層墻板形成了非常明顯的X型殘余變形,二層墻板大面積區(qū)域形成了明顯的多波屈曲,由于柱腳鋼翼緣的開裂,使得試件一層柱出現(xiàn)了輕微內(nèi)凹現(xiàn)象。

        圖11 有限元與試驗骨架曲線對比 Fig.11 Comparison of skeleton curves between finite element simulation and test

        1.4 有限元模型對比研究

        對半剛性部分組合框架-薄鋼板剪力墻試驗試件進行非線性有限元分析,梁柱平齊端板連接在ABAQUS有限元里面是采用彎矩-轉(zhuǎn)角關(guān)系來實現(xiàn)的,鋼材材性采用實際材性試驗的混合強化模型,泊松比v為0.3,混凝土采用ABAQUS中的混凝土塑性損傷模型,鋼材及混凝土材性選用表1的材性數(shù)值。H型鋼柱、鋼梁以及墻板均選用殼單元(S4R),橫向系桿選用線性有剪切變形的梁單元(B31),混凝土選用8節(jié)點減縮積分實體單元(C3D8R)。H型鋼柱、鋼梁和混凝土網(wǎng)格均采用35 mm 35 mm,墻板網(wǎng)格選用30 mm 30 mm,約束了梁的上翼緣面外平動自由度來防止結(jié)構(gòu)面外失穩(wěn)。鋼與混凝土之間其法向相互作用為“硬”接觸,切向相互作用為罰,鋼與混凝土界面摩擦系數(shù)取μs= 0.3[20]。對模型首先進行屈曲分析,提取一階模態(tài)的1/1000作為/墻板的初始幾何缺陷,然后進行非線性分析。圖11為有限元與試驗骨架曲線對比,由圖可見,有限元骨架曲線與試驗骨架曲線擬合較好。

        圖12為有限元與試驗試件破壞模式對比,當側(cè)移角達到1.9%時,試驗試件及有限元模型均在中梁兩端翼緣發(fā)生嚴重局部屈曲,腹板發(fā)生鼓曲,如圖12(a)和圖12(b)所示,當側(cè)移角達到3.6%時,柱底翼緣斷裂,如圖12(c)和圖12(d)所示;在往復荷載作用下,一、二層墻板均形成了明顯的“X”型殘余變形,如圖12(e)所示;試驗試件最終整體破壞模式如圖12(f)所示。

        圖12 有限元與試驗破壞模式對比Fig.12 Comparison of failure modes between finite element simulation and test

        2 PEC柱翼緣屈曲承載力計算

        部分組合柱翼緣軸心受壓時的屈曲變形圖,如圖13所示,其中虛線代表屈曲波形。

        圖13 部分組合柱翼緣屈曲Fig.13 The flange buckling of PEC column

        在軸壓作用下,單位長度翼緣受到的壓力為:

        其中:k為屈曲系數(shù);D為單位寬度板的柱面剛度,為翼緣厚度;b為柱翼緣自由懸伸端寬度。

        對于部分組合柱的屈曲系數(shù)計算公式,可參考文獻[21]:

        式中,s為系桿間距。

        3 PEC柱抗彎剛度簡化計算

        對于PEC中的混凝土,其混凝土約束區(qū)分可采用型鋼混凝土的約束區(qū)分[22],如圖15所示。PEC中部分約束混凝土與高約束混凝土的分界線為二次拋物線,計算方法如下:

        式中:b為翼緣寬度;tf為翼緣厚度;tw為腹板厚度;h為整個鋼截面的高度;x為鋼截面弱軸中性軸到拋物線上點的距離;y為鋼截面強軸中性軸到拋物線上點的距離;dver為拋物線頂點到鋼截面的距離,

        由于 PEC中部分約束混凝土其約束作用較弱,計算混凝土截面慣性矩時,將PEC中部分約束混凝土貢獻忽略,僅計算高約束區(qū)混凝土慣性矩的貢獻[23]。則:

        則PEC等效抗彎剛度:

        式中:Ia和Ic為結(jié)構(gòu)鋼截面、無開裂混凝土截面相對彎曲中性軸的截面慣性矩;Ea和Ec分別為鋼材和混凝土彈性模量。

        圖14 型鋼混凝土約束區(qū)分Fig.14 Restraint distinction of concrete in section steel

        圖15 PEC混凝土分界Fig.15 Concrete boundary of PEC

        4 基于承載力的邊框柱設(shè)計

        4.1 底層柱受力需求分析

        當墻板完全屈服時,如圖16所示,則由墻板產(chǎn)生施加在框架上的分布力為:

        式中:twi、fyp分別為墻板厚度和屈服強度;α為墻板拉力場傾角。

        引入應力均勻性系數(shù)γ來考慮因塑性鉸形成區(qū)域上移而導致的墻板應力分布不均勻現(xiàn)象[24],如圖17所示。此時由墻板產(chǎn)生施加在框架的分布力為式(7)、式(8)分別乘以。

        式中,ωt為邊框柱柔度系數(shù),對于組合結(jié)構(gòu)可按下式計算[25]:

        式中:h1為上下梁中心線間的距離;L為豎向邊緣構(gòu)件中心線之間的凈距離;Εw為鋼板墻彈性模量;(ΕΙ)eff為邊框柱的有效抗彎剛度,按式(6)確定。

        圖16 鋼板墻屈服時受力分析 Fig.16 Stress analysis of steel plate wall in yield

        圖17 墻板拉力場發(fā)育Fig.17 The development of wall plate tension field

        下面將分別考慮在統(tǒng)一屈服臨界狀態(tài)和應變硬化臨界狀態(tài)下一層柱中及柱頂受力需求,進而對底層柱破壞形式進行合理預測,并用于設(shè)計。

        4.1.1.統(tǒng)一屈服臨界狀態(tài)底層柱受力分析

        1)軸力

        統(tǒng)一屈服臨界狀態(tài)時,假定墻板和梁均先于底層柱屈服,此時框架柱自由體受力分析如圖18所示,可以看出特定高度受壓柱軸力等于墻板作用力豎向分力、沿柱高度方向所有梁中剪力以及重力荷載之和。因塑性鉸位置對軸力計算不產(chǎn)生影響,則可采用假定塑性鉸位于柱底時進行軸力計算。在統(tǒng)一屈服階段時,位于高度y處受壓柱軸力可以通過下式計算:

        式中:Pd-1下標 d-1表示統(tǒng)一屈服臨界狀態(tài)時內(nèi)力需求;PG為重力荷載;分別為靠近受拉側(cè)和受壓側(cè)梁端塑性彎矩;為i層兩個塑性鉸之間的距離;Lci和dbi分別為i層梁的跨度和高度。

        2)彎矩

        過去的鋼板墻試驗推覆分析表明,當鋼板墻設(shè)計合理時,其整體響應可以理解為框架作用和內(nèi)填墻板作用的疊加[26-28]。Tsai 等[29-30]提出框架柱中的彎矩可由沿著框架橫向的法向力產(chǎn)生的彎矩與等效撐桿模型中因框架作用而產(chǎn)生的彎矩疊加獲得,見圖19。沿著框架橫向方向的法向力產(chǎn)生的彎矩可以通過假定柱為兩端固定承受均布荷載進行計算,而對于等效支撐模型因框架作用產(chǎn)生的彎矩則通過引入系數(shù)λ來計算。λ為由框架產(chǎn)生的底端彎矩與頂端彎矩的比值。具體的λ值可通過對等效撐桿模型進行地震荷載下的彈性靜態(tài)分析獲得。

        當塑性鉸形成于高度y以下區(qū)域時其彎矩值為:

        假設(shè)塑性鉸出現(xiàn)位置為y=Y,則塑性鉸位置可以通過彎矩Md-1(y)對y的一次求導等于0求得。則可得:

        將式(13)代入式(12),可得:

        圖18 鋼板墻軸力計算簡圖Fig.18 A sketch of calculating axial force of steel plate walls

        圖19 鋼板墻彎矩計算簡圖Fig.19 A sketch of calculating bending moment of steel plate walls

        則表明當塑性鉸出現(xiàn)在y=Y位置時,其彎矩需求可用式(14)進行計算。

        一層受壓柱中塑性鉸位置y=Y確定時,此時由等效撐桿模型計算的一層受壓柱頂端彎矩為:

        3)一層柱頂剪力

        一層柱頂剪力可通過對柱自由體進行受力分析獲得,如圖20所示。則柱頂剪力為:

        其中,dc為柱的深度。

        圖20 鋼板墻一層受壓柱剪力計算簡圖Fig.20 A sketch of shear force calculation for first storey compressive column of steel plate walls

        4.1.2.塑性硬化臨界狀態(tài)一層柱受力分析

        為了計算塑性硬化階段一層柱受力情況,采用應變硬化系數(shù)?hp、?hf來考慮應變硬化對墻板屈服以及框架塑性鉸的影響。則其軸力、彎矩和剪力計算相當于在統(tǒng)一屈服階段的軸力、彎矩和剪力中分別乘以相應的應變硬化系數(shù)。

        4.2 塑性鉸位置確定

        根據(jù)文獻[31],則對于純鋼梁梁端塑性折減彎矩承載力為:

        式中:Mp為鋼截面不考慮軸力影響時截面塑性彎矩承載力;為考慮軸力影響后折減彎矩承載力;Pd為截面軸力;Py是柱全截面屈服軸壓承載力。

        Myoung-Ho[32]對部分組合柱的壓彎試驗研究表明,對于部分組合柱其P-M曲線可根據(jù)AIJ規(guī)范中對組合梁柱的要求來確定。而AIJ規(guī)范對組合梁柱假定鋼截面與混凝土截面各自發(fā)展塑性,其P-M曲線可以根據(jù)下式獲得[33]:

        當 0 ≤Pu≤uNc,

        當Pu>uNc,

        式中:uNc為混凝土在不承受彎矩作用時的軸壓承載力;Mp是鋼截面的塑性彎矩承載力,可通過式(18)計算;Nc和Mc分別為混凝土截面軸壓荷載和彎矩;Ns和Ms分別為鋼截面的軸壓荷載和彎矩;Pu、為組合截面軸壓承載力和塑性彎矩承載力。

        假定塑性鉸形成于柱腳上方Y(jié)=y*處,部分組合框架-鋼板墻中框架柱所需的彎矩和塑性彎矩承載力均可以通過式(14)、式(19)或式(20)進行計算,對于不同的y*,代入式(19)、式(20)則有通過迭代y*,使收斂于當大于下一步應該減小y*再次進行迭代;相反,若則下一步應該增大y*再次迭代。

        4.3 設(shè)計校核及破壞模式預測

        為防止結(jié)構(gòu)形成軟樓層破壞機制,結(jié)構(gòu)在達到應變硬化階段之前,一層柱頂不應出現(xiàn)塑性鉸,因此需對統(tǒng)一屈服臨界狀態(tài)柱頂彎矩以及剪力進行核算。

        1)軸力-彎矩核算

        當塑性鉸發(fā)生在Y=y*位置時,可由式(13)得:

        2)軸力-剪力核算

        由式(16)則可確定統(tǒng)一屈服臨界狀態(tài)剪力為:

        而根據(jù)Qu等[34]對鋼板墻框架柱研究表明,鋼板墻框架柱需進行抗剪驗算??紤]軸力對剪切承載力的影響,因此:

        式中:twc為柱腹板厚度;fy為柱屈服強度。

        當式(23)及式(25)滿足時,表明結(jié)構(gòu)在統(tǒng)一屈服階段未形成一層頂端塑性鉸。若大于則表明形成彎矩鉸,反之則表明未形成彎矩鉸;若大于則表明形成剪力鉸,反之則表明未形成剪力鉸。

        4.4 有限元驗證

        建立三個柱尺寸不同的單跨三層足尺有限元模型如圖21所示,其中梁柱采用剛接,采用狗骨式H型鋼梁如圖22,模型設(shè)計尺寸如表3。鋼材材性選用理想彈塑性模型,鋼板墻采用 Q235鋼材(fy=235 N/mm2),周邊框架均采用 Q345鋼材(fy=345 N/mm2),鋼材彈性模量為E=2.06 105N/mm2。混凝土采用 ABAQUS中的混凝土塑性損傷模型,混凝土標號 C30,標準抗壓強度 14.3 N/mm2,彈性模量Ec=3.0×104N/mm2,具體的建模信息詳見1.4節(jié)。

        表3 模型設(shè)計尺寸/mmTable 3 The design size of model

        圖21 有限元模型Fig.21 Finite element model

        圖22 狗骨式梁端節(jié)點Fig.22 Beam end joint of dog-bone

        λ為由框架產(chǎn)生的底端彎矩與頂端彎矩的比值,具體的λ值可通過對等效支撐模型進行地震荷載下的彈性靜態(tài)分析獲得。而等效支撐模型假定墻板形成的所有拉力帶產(chǎn)生相同的應變,并且墻板形成的所有拉力帶可用一個兩端與框架鉸接的對角桁架構(gòu)件所替代[29],如圖19所示。因此根據(jù)文獻[29]建立各模型的等效支撐模型,確定各模型λ數(shù)值。由表4知,模型 1、模型 2中均大于則表明模型1和模型2一層頂端彎矩塑性鉸不會先于柱中塑性鉸形成。而模型3中小于則表明一層柱頂在統(tǒng)一屈服階段塑性鉸先于柱中塑性鉸形成。由圖23知,受壓柱塑性鉸形成區(qū)域基本與表4中預測位置一致。

        表4 設(shè)計校核以及塑性鉸位置確定Table 4 Design verification and location determination of plastic hinges

        表5 統(tǒng)一屈服階段一層頂端校核Table 5 Top check of one layer column in unified yielding stage

        表6 應變硬化階段一層頂端校核Table 6 Top check of one layer column in strain hardening stage

        5 結(jié)論

        本文主要結(jié)論如下:

        (1)通過對兩層半剛性部分組合框架-薄鋼板剪力墻試件的試驗研究,結(jié)構(gòu)具有較高的承載力和良好的延性。發(fā)現(xiàn)墻板形成了明顯的 X型殘余變形,墻板受力過程可分為初始對角屈服、統(tǒng)一屈服、應變硬化三種臨界狀態(tài);一層受壓柱頂、柱底形成塑性鉸,并且一層柱出現(xiàn)了內(nèi)凹現(xiàn)象;此外,骨架曲線的屈服點、峰值點等均與試驗現(xiàn)象較為吻合。

        (2)在軸壓作用下,PEC柱的曲屈系數(shù)可參考相關(guān)文獻,從而可求得翼緣屈曲承載力;將PEC柱中的混凝土約束區(qū)分為高約束區(qū)和部分約束區(qū),在此僅計算高約束區(qū)混凝土的作用,然后采用疊加法求得PEC柱等效抗彎剛度。

        (3)根據(jù)疊加原理確定了部分組合柱內(nèi)力計算原則,提出了有效地預測底層受壓柱的破壞模式及其塑性鉸出現(xiàn)位置的部分組合框架-薄鋼板墻底層受壓柱的設(shè)計方法。

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