牛方

一直以來，萊賽爾纖維都被譽(yù)為人造纖維“皇冠上的明珠”。原料來自大自然，生產(chǎn)過程綠色環(huán)保，溶劑NMMO無毒副作用，且可以回收凈化、循環(huán)使用，最終產(chǎn)品可自然降解......萊賽爾纖維的生命周期實(shí)現(xiàn)了從自然到自然的閉合循環(huán)，是業(yè)內(nèi)公認(rèn)的“綠色纖維”。當(dāng)然也是“綠色纖維”認(rèn)證中的一大類產(chǎn)品。

官方釋義，萊賽爾（Lyocell）纖維是采用N-甲基嗎啉-氧化物（NMMO）的水溶液溶解纖維素后進(jìn)行紡絲制得的一種再生纖維素纖維。相較其他有著幾百年應(yīng)用史的化學(xué)纖維，萊賽爾纖維的研究整體較晚，1976年后，總部位于荷蘭的Akzo（阿克蘇）公司組織Enka公司及其研究所開始研究以NMMO為溶劑的再生纖維素纖維，最先生產(chǎn)出萊賽爾纖維。此后，萊賽爾纖維在世界范圍內(nèi)開始被應(yīng)用和研究。

而在中國(guó)，萊賽爾纖維的歷史則更短，工業(yè)化進(jìn)程取得突破也是近十年內(nèi)的事。盡管當(dāng)前，在國(guó)內(nèi)諸多萊賽爾纖維項(xiàng)目如雨后春筍般拔地而起，但有分析機(jī)構(gòu)指出：以消費(fèi)升級(jí)角度測(cè)算，萊賽爾纖維的終端市場(chǎng)需求超過百萬噸。從需求缺口來看，似乎它依然有著巨大的增長(zhǎng)空間。

山東金英利新材料科技股份公司是2017年通過“綠色纖維”認(rèn)證的企業(yè)，且其通過認(rèn)證的產(chǎn)品就是萊賽爾纖維。作為一家較早實(shí)現(xiàn)萊賽爾纖維工業(yè)化生產(chǎn)的中國(guó)企業(yè)，近年來，金英利圍繞萊賽爾纖維進(jìn)行了非原纖化、阻燃、抗菌等技術(shù)升級(jí)。

立足萊賽爾纖維以技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)發(fā)展

山東英利實(shí)業(yè)有限公司董事長(zhǎng)韓榮桓告訴記者：山東金英利新材料科技股份公司成立于2018年10月，是一家集纖維素纖維原料及纖維研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的國(guó)有控股企業(yè)，位于壽光市渤海工業(yè)園。值得關(guān)注的是，山東英利實(shí)業(yè)有限公司是金英利的技術(shù)股東，而山東英利在2015年4月年產(chǎn)1.5萬噸萊賽爾纖維生產(chǎn)線一次投料成功，在紡織化纖行業(yè)內(nèi)“一夜成名”。

2018年10月，山東英利聯(lián)合山東壽光市城投集團(tuán)、齊民集團(tuán)、金宏集團(tuán)、宏景公司四家國(guó)企共同出資1.8億元，成立山東金英利新材料科技股份有限公司，新上萊賽爾纖維生產(chǎn)線一條，進(jìn)一步擴(kuò)大萊賽爾纖維產(chǎn)能。

韓榮桓介紹，當(dāng)前公司建有山東省工程技術(shù)研究中心、山東省企業(yè)技術(shù)中心、山東省工程實(shí)驗(yàn)室等多個(gè)省級(jí)科研平臺(tái)，承擔(dān)有國(guó)家工信部智能制造新模式應(yīng)用項(xiàng)目、山東省成果轉(zhuǎn)化項(xiàng)目、山東省新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換項(xiàng)目等各類科研項(xiàng)目20余項(xiàng)，申請(qǐng)發(fā)明專利22項(xiàng)，授權(quán)7項(xiàng)，授權(quán)實(shí)用新型專利46項(xiàng)，獲得軟件著作權(quán)8項(xiàng)，建立了完整的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)體系。公司承擔(dān)的“萬噸級(jí)新溶劑法纖維素纖維關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目獲2016年中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)、2017年山東省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。

熟悉紡織材料的專業(yè)咖都深知萊賽爾纖維的技術(shù)難度，山東金英利在實(shí)現(xiàn)了萊賽爾纖維的產(chǎn)業(yè)化之后，繼續(xù)圍繞市場(chǎng)需求以及下游客戶對(duì)產(chǎn)品提出的應(yīng)用建議，不斷持續(xù)進(jìn)行技術(shù)升級(jí)，不斷拓寬萊賽爾纖維的應(yīng)用領(lǐng)域。

2019年12月31日，山東金英利新材料科技股份有限公司再次突破萊賽爾纖維關(guān)鍵技術(shù)工藝，年產(chǎn)5.5萬噸萊賽爾纖維項(xiàng)目一次性試車成功，成為國(guó)內(nèi)首家擁有萊賽爾纖維非原纖化工藝、首家具備萊賽爾纖維智能制造數(shù)字化生產(chǎn)線的企業(yè)，這一成果填補(bǔ)國(guó)內(nèi)該領(lǐng)域技術(shù)空白，對(duì)拓寬萊賽爾纖維應(yīng)用領(lǐng)域和提升產(chǎn)品附加值、促進(jìn)化纖產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和紡織服裝產(chǎn)業(yè)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換起到巨大的推動(dòng)作用。

值得關(guān)注的是，本次金英利的擴(kuò)建產(chǎn)能主要產(chǎn)品為：非原纖化Lyocell纖維，即普通Lyocell纖維通過交聯(lián)工藝處理后的非原纖化Lyocell纖維。當(dāng)前圍繞萊賽爾纖維的研究主要圍繞降低生產(chǎn)成本和控制原纖化展開。所謂原纖化是指纖維表面容易形成原纖的一種現(xiàn)象或傾向，當(dāng)纖維外層開裂時(shí)，纖維會(huì)縱向分裂成直徑為1～4μm的微細(xì)纖維。萊賽爾纖維的原纖化程度相對(duì)于其他纖維更加嚴(yán)重，主要是由于其獨(dú)特的高度結(jié)晶取向結(jié)構(gòu)，微晶之間側(cè)向連接較弱所致。

韓榮桓告訴記者：“非原纖化的Lyocell 纖維可以降低紡紗設(shè)備的要求，工藝也可以與棉等常規(guī)品種接近，提高生產(chǎn)效率；對(duì)于織造設(shè)備和工藝等可以按照常規(guī)品種來做，節(jié)約能源減少成本；在印染加工階段使用常規(guī)設(shè)備就可以達(dá)到染色效果，同時(shí)染色過程中產(chǎn)生破洞、擦傷、霜花的幾率等會(huì)降低，染色均勻性大大提高?！币簿驼f非原纖化的萊賽爾纖維沒有原來那么“嬌氣”了，更加接地氣，受眾更加廣泛，自然也更受歡迎。

除此之外，金英利還圍繞功能性進(jìn)行了研發(fā)。阻燃Lyocell纖維通過后整理工藝實(shí)現(xiàn)阻燃功能，自主篩選、復(fù)配阻燃劑，建立阻燃劑結(jié)構(gòu)表征及反應(yīng)活性檢測(cè)方法；自主開發(fā)阻燃劑施加、催化、反應(yīng)固化一體化工藝；開發(fā)后處理廢水中阻燃劑提純回用工藝及廢水綠色環(huán)保處理技術(shù)，設(shè)備簡(jiǎn)單且可通用，生產(chǎn)消耗低。

堅(jiān)持綠色化方向以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品贏得市場(chǎng)

作為一家始終專注于“綠色纖維”生產(chǎn)的企業(yè)，韓榮桓對(duì)于“綠色纖維”的理解更加深刻：“我認(rèn)為綠色纖維是綠色紡織的必要條件，要生產(chǎn)綠色紡織品必須有綠色纖維，但是有了綠色纖維不一定可以生產(chǎn)出綠色紡織品。因此我認(rèn)為首先要提高綠色纖維的生產(chǎn)，為綠色紡織提供充分的原材料，另外綠色紡織也可以根據(jù)自己的生產(chǎn)需求對(duì)綠色纖維提出要求，進(jìn)一步促進(jìn)綠色纖維的發(fā)展，使之應(yīng)用范圍擴(kuò)大?！?img src="https://cimg.fx361.com/images/2021/02/09/qkimagescntacnta202012cnta20201225-2-l.jpg"/>

“我認(rèn)為紡織工業(yè)的綠色發(fā)展著眼點(diǎn)首先應(yīng)該從源頭抓起，源頭包含最初原料來源及技術(shù)來源，原料可以是天然的也可以是合成的，植物纖維與動(dòng)物纖維等應(yīng)該優(yōu)先考慮，因?yàn)槔硐霠顟B(tài)這些是取之不盡用之不竭的；其次行業(yè)企業(yè)還應(yīng)該堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，加快推廣綠色技術(shù)裝備，大力發(fā)展紡織工業(yè)綠色制造，發(fā)展壯大節(jié)能環(huán)保紡織工業(yè)，還要持續(xù)完善紡織工業(yè)綠色發(fā)展政策體系，完善技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和市場(chǎng)準(zhǔn)入的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)，促進(jìn)企業(yè)的綠色研發(fā)和生產(chǎn)發(fā)展，形成有利于資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)的市場(chǎng)運(yùn)行機(jī)制。”韓榮桓說道。

韓榮桓告訴記者：“未來山東金英利將繼續(xù)圍繞綠色發(fā)展方向，進(jìn)一步加強(qiáng)科研攻關(guān)，首先是原材料的多樣化開發(fā)，蘆葦、甘蔗渣等漿粕原料溶解紡絲關(guān)鍵技術(shù)研究開發(fā)；其次是萊賽爾纖維功能化、差別化綠色生產(chǎn)工藝開發(fā)，在開發(fā)新產(chǎn)品提高附加值的同時(shí)保護(hù)自然環(huán)境；然后是節(jié)能降耗關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)，根據(jù)能耗記錄找出高能耗的問題，分析原因，進(jìn)行工藝技術(shù)改革降低消耗?！?/p>