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        100m3貯罐球拱頂?shù)氖Х€(wěn)修復(fù)

        2020-02-07 11:48:00
        石油和化工設(shè)備 2020年1期
        關(guān)鍵詞:貯罐罐頂罐壁

        (浙江鎮(zhèn)洋發(fā)展股份有限公司,浙江 寧波 315204)

        常壓容器是食品、醫(yī)藥、石油和化學(xué)工業(yè)等行業(yè)中應(yīng)用最廣泛的貯存設(shè)備之一。由于其設(shè)計(jì)壓力較低,壁厚較薄,因此在使用中,常常發(fā)生吸癟失穩(wěn)現(xiàn)象。某公司一臺100m3立式圓柱平底球拱頂燒堿常壓不銹鋼貯罐,在一次對與其相連的氫氣高空放空管道系統(tǒng)檢修作業(yè)后因操作失誤發(fā)生了貯罐拱頂被嚴(yán)重吸癟凹陷現(xiàn)象。本文以該貯罐為例,分析貯罐拱頂失穩(wěn)凹癟的原因,探討修復(fù)的方法。

        1 設(shè)備簡介

        該臺常壓不銹鋼貯罐全容積為114m3,工作介質(zhì)主要為燒堿溶液,貯罐本體結(jié)構(gòu)為平底,圓柱形罐身和自支撐式球拱頂結(jié)構(gòu),拱頂頂板間為搭接形式,拱頂與罐身以包邊角鋼相聯(lián)。貯罐總高4205mm,其中直筒體高3000mm,罐體內(nèi)直徑6700mm,球拱頂曲率內(nèi)半徑為8040mm,弦高733mm,罐壁、罐底和罐頂名義厚度均為6mm,實(shí)測厚度為5.7-5.8mm,材質(zhì)為S30408,其彈性模數(shù)E值為1.95×105MPa,許用應(yīng)力[σ]=137MPa,屈服極限σ0.2=206MPa,σb=520MPa,該設(shè)備技術(shù)特性見表1。

        表1 設(shè)備技術(shù)特性表

        全容積 m3 114.2介質(zhì)密度 kg/m3 1310設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) GB50341-2003焊縫系數(shù) 0.9設(shè)備凈重 kg 7350

        2 失穩(wěn)發(fā)生過程及原因

        失穩(wěn)發(fā)生在大修期間。在停車過程中,該罐裝滿了離子膜電槽排空的堿性液體,在檢修該罐外接的氫氣高空放空管路系統(tǒng)時,用盲板將放空管路和罐頂放空口進(jìn)行隔離,但在檢修完畢后未及時抽出盲板,而崗位操作工未經(jīng)確認(rèn)即啟動輸送泵將堿液送至后系統(tǒng)用于氯氣吸收,從而導(dǎo)致貯罐球拱頂被吸癟變形。失穩(wěn)變形情況如圖1所示。

        圖1 拱頂失穩(wěn)凹癟情況

        3 罐頂失穩(wěn)修復(fù)方案及相關(guān)計(jì)算

        貯罐失穩(wěn)凹癟變形后,如果修復(fù)措施得當(dāng),貯罐一般能恢復(fù)原狀并可繼續(xù)使用。修復(fù)的方法有挖補(bǔ)更換法、機(jī)械拉拽或撐頂法、充氣補(bǔ)壓法、注水加壓法、注水靜壓法等。

        為了盡快修復(fù)罐頂,使堿罐處于正常備用狀態(tài),根據(jù)貯罐的失穩(wěn)狀態(tài)和失穩(wěn)罐頂鋼板變形狀態(tài),判定引起罐頂吸癟時的真空度小于罐壁失穩(wěn)時的臨界外壓。據(jù)文獻(xiàn)[5][6]介紹,外壓引起的貯罐失穩(wěn)往往是由瞬時外壓控制,在一定范圍內(nèi)失穩(wěn)是完全彈性的。故決定嘗試采用向罐內(nèi)灌注自然水進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)過程中,確保以下幾個修復(fù)原則:

        (1)罐底、罐壁和罐頂材料不產(chǎn)生塑性變形;

        (2)罐底、罐壁和罐頂兩兩間的連接焊縫強(qiáng)度在許可范圍內(nèi)。

        3.1 按罐頂承受外壓確定修復(fù)時的注水高度范圍

        按罐頂吸癟失穩(wěn)外壓來反算所需修復(fù)時的注水高度。

        3.1.1 最大注水高度

        最大注水高度可由小撓度彈性穩(wěn)定理論得到的球殼臨界壓力經(jīng)典公式計(jì)算。

        按文獻(xiàn)[1]式(3-61),因此罐頂吸癟時的失穩(wěn)臨界壓力為:

        式中:S0為罐頂?shù)挠?jì)算厚度,取實(shí)測厚度,mm;R為罐頂?shù)那手忻姘霃?,mm。

        故最大注水高度對罐頂產(chǎn)生的水柱靜壓不能超過上述Pcr。

        3.1.2 最小注水高度

        根據(jù)球殼失穩(wěn)試驗(yàn)結(jié)果,球殼臨界壓力實(shí)驗(yàn)值要比由小撓度彈性穩(wěn)定理論得到的經(jīng)典公式計(jì)算得到理論數(shù)據(jù)小得多,故按文獻(xiàn)[1]式(3-62)計(jì)算得到的許用外壓來確定最小注水高度:

        式中:S0為罐頂?shù)挠?jì)算厚度,這里取實(shí)測厚度,mm。Ri為罐頂?shù)那蕛?nèi)半徑,mm。

        故最小注水高度對罐頂產(chǎn)生的水柱靜壓不能低于上述[Pmin]。

        3.2 按罐頂承受內(nèi)壓計(jì)算修復(fù)時的允許最大水柱高度

        按文獻(xiàn)[2]式(3-12)和文獻(xiàn)[2]式(5-7)來求得罐頂最大允許內(nèi)壓,從而得到修復(fù)時的罐頂最大允許水柱高度。

        式中:φ為焊縫系數(shù),取φ=0.6;Q為系數(shù),由文獻(xiàn)[2]圖5-5并按外插法查得,Q≈4.5;

        綜上所述,罐頂修復(fù)時的灌水高度應(yīng)在0.79-3.89m之間。

        3.3 按修復(fù)時的允許最大水柱高度校核罐體強(qiáng)度

        根據(jù)前述計(jì)算,修復(fù)時的允許最大水柱高度為3.89m,加上罐體高度的水柱壓力,即為罐體底部在修復(fù)時可能承受的最大內(nèi)壓力,故Pw=0.0689MPa。

        式中:Di為罐體內(nèi)徑,mm;φ為焊縫系數(shù),取φ=0.9

        3.4 校核修復(fù)時罐頂、罐體、罐底間的連接焊縫強(qiáng)度

        修復(fù)時,罐頂、罐體、罐底間的連接焊縫主要承受內(nèi)壓引起的軸向拉力,焊縫中產(chǎn)生的應(yīng)力以剪應(yīng)力為主。

        軸向拉力:F=π(Di/2)2[Pmax]

        焊縫截面積:A=π(Di+2S)S

        剪應(yīng)力:τ=F/A=(Di/2)2[Pmax]/(Di+2S)S=(6700÷2)2×0.0389÷(6700+2×5.7)÷5.7=11.66MPa

        按文獻(xiàn)[3],并取安全系數(shù)為n=1.5,焊縫系數(shù)為φ=0.6,則許用剪應(yīng)力為:

        3.5 罐壁底部不被抬起的最大內(nèi)壓計(jì)算

        按文獻(xiàn)[4],當(dāng)內(nèi)壓產(chǎn)生的舉升力大于罐頂、罐壁及其所支撐的構(gòu)件總重時,貯罐應(yīng)加錨固。故注水修復(fù)時,當(dāng)作用在罐頂?shù)乃畨寒a(chǎn)生的舉升力等于罐內(nèi)充滿的自然水的重量加上罐頂、罐壁及其所支撐的構(gòu)件組成的重量時,罐底恰好不需要增加錨固。此時作用在罐頂?shù)乃畨簽閇P舉]。

        舉升力:F=π(Di/2)2[P舉]=(m1+m2)g;

        故:[P舉]=(m1+m2)/π/(Di/2)2=4×(5572+11420 0)×9.8÷3.14÷67002=0.0333MPa;

        式中:m1為罐頂、罐壁及其所支撐的構(gòu)件組成的重量,m1=5572kg;

        m2為罐內(nèi)充滿的自然水的重量,m2=114200kg

        4 修復(fù)過程簡介

        通過以上計(jì)算,我們在采用注水修復(fù)罐頂時的注水高度范圍為修復(fù)時的灌水高度應(yīng)在0.79-3.33m之間。

        修復(fù)時,利用貯罐底部排凈口作為往貯罐內(nèi)加水的注水口,位于貯罐拱頂中心的DN80放空口作為控制注水高度的接口,將貯罐的其它接口用盲板可靠封堵。

        考慮到貯罐拱頂弦高為0.733m,為安全和方便安裝起見,控制注水高度的接管準(zhǔn)備了三根,長度分別是2m(二端帶法蘭)、0.6m(單端法蘭)和1.3m(單端法蘭)。

        注水修復(fù)時,為盡可能排空貯罐內(nèi)的空氣和防止發(fā)生意外,往貯罐內(nèi)注水應(yīng)緩慢進(jìn)行。

        注水修復(fù)過程如下:

        (1)注水開始時,先將貯罐拱頂?shù)腄N500人孔蓋打開,在貯罐拱頂?shù)娜丝缀头趴湛诰凶⑷氲乃绯鲋敝疗鋬?nèi)沒有空氣鼓泡時,將人孔蓋復(fù)位。

        (2)繼續(xù)注水?dāng)?shù)分鐘,觀察放空口再次確認(rèn)沒有空氣鼓泡后,在放空口裝上2m長的接管。繼續(xù)注水,一邊注意接管出水情況,一邊觀察貯罐拱頂失穩(wěn)凹癟部位變化情況。

        (3)在放空口2m長接管上法蘭口持續(xù)出水后,發(fā)現(xiàn)貯罐拱頂失穩(wěn)凹癟部位沒有絲毫變化,故加裝0.6m長接管,繼續(xù)緩慢注水過程中,貯罐拱頂失穩(wěn)凹癟部位開始回彈,當(dāng)接管頂端接口全部有水溢出后,貯罐拱頂失穩(wěn)凹癟部位已基本回彈如初。如圖2所示。

        圖2 修復(fù)后貯罐拱頂形狀

        5 結(jié)語

        (1)修復(fù)后的貯罐經(jīng)驗(yàn)收合格后投用,目前運(yùn)行正常,說明采用貯罐內(nèi)注水靜壓法來修復(fù)常壓貯罐是完全可行的。注水靜壓法施工工期短、操作方便,費(fèi)用低廉,是一種簡單易行比較理想的修復(fù)方法。在常壓貯罐失穩(wěn)凹癟修復(fù)時,是可以考慮的首選修復(fù)方法。

        (2)常壓貯罐的失穩(wěn)凹癟往往是使用不當(dāng)或操作失誤造成的,其中絕大部分失穩(wěn)凹癟的原因均可歸于“過度出料”,本文中的常壓貯罐失穩(wěn)凹癟就是這種“過度出料”的表現(xiàn)形式之一,因而在設(shè)計(jì)、使用和管理上均要引起高度重視。

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