■蔡宗社，蔡建軍 Cai Zongshe & Cai Jianjun

(1.西安潤(rùn)澤家具制造有限公司，陜西西安 710065; 2.陜西帝道木藝裝飾有限公司 陜西西安 710523）

近年來(lái)，隨著國(guó)家全裝修住宅的普及和室內(nèi)裝配式裝修技術(shù)的推廣應(yīng)用，固裝家具在全裝修住宅、酒店室內(nèi)裝修工程等領(lǐng)域的應(yīng)用占比越來(lái)越大。由于固裝家具的產(chǎn)品互換性較差、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、出錯(cuò)率較高、所以研究開(kāi)發(fā)產(chǎn)品數(shù)據(jù)模數(shù)化、結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化的模塊化生產(chǎn)模式，對(duì)家具企業(yè)降低成本、提高效率具有非常重要的意義。

1 固裝家具概念

固裝家具是相對(duì)傳統(tǒng)活動(dòng)家具而言的，一般指固定于建筑物的地、頂、墻體，或者自身成為空間分割的一部分，不可拆裝的柜體、木門、護(hù)墻板（木飾面）等。這類家具國(guó)內(nèi)有學(xué)者稱為嵌固式家具，在日本被稱為附壁式家具，在中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)被稱為入墻式家具[1]。

模塊化生產(chǎn)是指將定制產(chǎn)品通過(guò)產(chǎn)品重組和過(guò)程重組轉(zhuǎn)化為不同模塊批量生產(chǎn)的動(dòng)態(tài)生產(chǎn)模式，即大規(guī)模定制（Mass Customization，MC）[2]。

因?yàn)槟壳肮萄b家具以酒店工程、地產(chǎn)精裝房工程為主要客戶，產(chǎn)品銷售范圍大多集中在省內(nèi)，每個(gè)工程固裝家具的款式、花色、材料、結(jié)構(gòu)等有所不同，難以形成規(guī)?；a(chǎn)，這在一定程度上也限制了這類企業(yè)將規(guī)模做大[3]。

2 固裝家具的特點(diǎn)

不可移動(dòng)性。固裝家具依附于建筑體基層上，通過(guò)連接件或膠黏劑連接，最后通過(guò)裝飾線條收口。生產(chǎn)前必須到使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行空間測(cè)量，生產(chǎn)完成后再到現(xiàn)場(chǎng)安裝施工，這對(duì)產(chǎn)品的匹配性提出了更高的要求。

定制性。固裝家具充分借助建筑戶型特點(diǎn)，最大化有效利用了室內(nèi)空間，規(guī)避戶型的某些缺陷，例如利用家具遮擋墻面檢修口，墻柱等。還可以根據(jù)業(yè)主個(gè)人喜好、生活工作習(xí)慣定制家具功能、比例、尺寸等，真正做到“量身定做”[4]。所以固裝家具使用起來(lái)更舒適，客戶體驗(yàn)感更佳。

功能豐富性。固裝家具不僅具備傳統(tǒng)成品家具的基本功能，還通過(guò)和室內(nèi)裝修的水電、燈具、智能控制系統(tǒng)、門窗、風(fēng)口等結(jié)合，集成了更多的功能，使用起來(lái)更加便利。

室內(nèi)裝修風(fēng)格的統(tǒng)一性。消費(fèi)者自主購(gòu)買成品家具，容易造成產(chǎn)品風(fēng)格不匹配，工藝不統(tǒng)一，顏色不一致等現(xiàn)象。固裝家具一般由室內(nèi)設(shè)計(jì)師提供外觀設(shè)計(jì)，生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)，所以裝修風(fēng)格統(tǒng)一和諧，也避免了現(xiàn)場(chǎng)制作家具存在做工粗糙、裝修污染等隱患[5]。

3 固裝家具生產(chǎn)組織的難點(diǎn)和痛點(diǎn)

提前備料困難。因?yàn)槊總€(gè)訂單材料、五金、刀具要求不同，僅板材厚度、材種、木紋方向就有上百種組合。加之圖紙深化和確認(rèn)一般要經(jīng)過(guò)好幾個(gè)回合，滿足甲方要求后方可下單生產(chǎn)，這樣增加了企業(yè)提前備料的不確定性[6]。

方案修改多，出錯(cuò)幾率多。固裝家具的生產(chǎn)過(guò)程，需要經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、圖紙深化等過(guò)程，把甲方的需求轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品來(lái)實(shí)現(xiàn)，比如產(chǎn)品尺寸要根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)扣減或預(yù)留后得出，不像移動(dòng)家具那樣，是個(gè)相對(duì)固定尺寸。加之現(xiàn)場(chǎng)施工誤差，甲方臨時(shí)更改，這無(wú)形中增加了出錯(cuò)的幾率。另外，固裝家具的安裝不像成品移動(dòng)家具那樣在現(xiàn)場(chǎng)擺放即可，涉及到車輛運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)、安裝方式、和其他構(gòu)件的接口匹配等，還要涉及安全、消防，甚至風(fēng)水等各種因素，因而出錯(cuò)幾率增多。

縱向生產(chǎn)，橫向安裝。固裝家具一般按戶型和產(chǎn)品安排生產(chǎn)，比如將1-3層的主臥衣柜作為一個(gè)批次生產(chǎn)，但是在發(fā)貨安裝時(shí)要按樓層發(fā)貨，這就是行業(yè)內(nèi)經(jīng)常所講的“縱向生產(chǎn)，橫向安裝”。如何平衡兩者之間的矛盾，對(duì)于企業(yè)的生產(chǎn)組織能力是個(gè)考驗(yàn)[7]。

4 固裝家具模塊化生產(chǎn)的關(guān)鍵

4.1 合理劃分生產(chǎn)班組是模塊化生產(chǎn)的關(guān)鍵

傳統(tǒng)的家具企業(yè)，生產(chǎn)班組是按照生產(chǎn)流程進(jìn)行規(guī)劃分組。目前，固裝家具生產(chǎn)企業(yè)大多規(guī)模不大，提高產(chǎn)能和質(zhì)量還依賴于工人的技能水平。盡管企業(yè)對(duì)產(chǎn)品組件模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化有一定的認(rèn)識(shí)，但在生產(chǎn)實(shí)施中卻很難落地執(zhí)行[8]。究其原因主要就是班組劃分不合理，沒(méi)有根據(jù)產(chǎn)品組件自身特點(diǎn)去規(guī)劃組織生產(chǎn)，員工的積極性和創(chuàng)造性沒(méi)有激發(fā)出來(lái)。班組劃分的本質(zhì)就是合理地分配資源和組織生產(chǎn)[9]。

4.1.1 產(chǎn)品模塊化的梳理

固裝家具產(chǎn)品按其加工特點(diǎn)可分為以下幾大類：

表1 青年女性居家行為調(diào)查

柜體類：包括衣柜、儲(chǔ)物柜、臺(tái)盆柜、吊柜等，涉及工序和零部件最多，結(jié)構(gòu)最復(fù)雜。

板件類：包括墻板和門套板，涉及工序和零部件較多，結(jié)構(gòu)雖多但有規(guī)律可循。

門扇類：包括柜門和房門，涉及工序和零部件少，結(jié)構(gòu)相對(duì)固定。

線條類：包括裝飾線、踢腳線、護(hù)角、收口線，工序簡(jiǎn)單，通用性好，可備庫(kù)存或外協(xié)加工。

輔料框架類：包括基層板、木框架、安裝條、拼接插條、釘條、加強(qiáng)板等，工序簡(jiǎn)單，產(chǎn)品可通用，屬于初級(jí)加工，技術(shù)含量低。

從以上梳理分析可以得出：①各類產(chǎn)品加工技術(shù)含量有所不同，對(duì)工人的技能要求也不同，按產(chǎn)品分類加工有利于企業(yè)招聘生產(chǎn)工人，便于對(duì)生產(chǎn)工人技術(shù)定級(jí)和逐步晉升，以降低企業(yè)用工成本。②有些工序，例如下料、手工貼皮等工序可多個(gè)產(chǎn)品通用。這樣有利于培養(yǎng)專項(xiàng)的熟練工人，只要按照生產(chǎn)指令操作即可，降低企業(yè)對(duì)技術(shù)工的依賴。③貼面、線條加工等工序，可以做備品，企業(yè)可以根據(jù)自身情況外協(xié)加工，這樣可以減緩企業(yè)自身的資金和生產(chǎn)壓力，縮短產(chǎn)品交貨期。④輔料框架類產(chǎn)品可以消化其他產(chǎn)品邊角余料，可避免浪費(fèi)，降低材料成本。

4.1.2 根據(jù)產(chǎn)品族分析進(jìn)行班組優(yōu)化

根據(jù)上述分析，我們將原有生產(chǎn)班組重新優(yōu)化組合，將原來(lái)根據(jù)工序分組改為根據(jù)產(chǎn)品分組，結(jié)果在產(chǎn)量有所提高的情況下，還減少了10%的產(chǎn)人員，另外有10%的技術(shù)工由普工替代，提高了工作效率，降低了人工成本。每個(gè)班組就是一個(gè)獨(dú)立的產(chǎn)品生產(chǎn)單元，有一定管理自主權(quán)，可以根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)生產(chǎn)節(jié)奏，這極大激發(fā)了員工的創(chuàng)造力，各班組主動(dòng)消除生產(chǎn)過(guò)程中的八大浪費(fèi)，劃分各自責(zé)任區(qū)域和負(fù)責(zé)工序，開(kāi)展班組間互相比賽，互相監(jiān)督，生產(chǎn)積極性大大提高。

4.1.3 如何解決“縱向生產(chǎn)、水平安裝”中的問(wèn)題

前文提到，平衡好“縱向生產(chǎn)，水平安裝”的矛盾，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)組織能力是個(gè)考驗(yàn)。必須精準(zhǔn)統(tǒng)計(jì)分析現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度、施工前后順序、材料供應(yīng)周期、工廠生產(chǎn)進(jìn)度，甚至貨物運(yùn)輸能力，現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存條件，生產(chǎn)意外（停電、停機(jī)、工人請(qǐng)假等）等各種因素。在木作階段，為了減少換刀、調(diào)機(jī)的時(shí)間，一般都是按照產(chǎn)品部件規(guī)格、線型來(lái)安排生產(chǎn)的，對(duì)應(yīng)到施工現(xiàn)場(chǎng)是縱向。在涂裝階段，則主要考慮產(chǎn)品的顏色來(lái)安排生產(chǎn)，一般一個(gè)工程一層樓的顏色是一致的。所以從木作向涂裝轉(zhuǎn)序的時(shí)候，便可以迅速切換，一個(gè)小組負(fù)責(zé)一個(gè)樓層，按車間班組責(zé)任區(qū)域擺放流轉(zhuǎn)加工的產(chǎn)品，這樣到發(fā)貨時(shí)自然有條不紊[10]。

在組織生產(chǎn)時(shí)要注意的另外一個(gè)問(wèn)題是，合理確定生產(chǎn)批量，掌握好生產(chǎn)節(jié)拍，避免一個(gè)批次產(chǎn)量太大，工廠流轉(zhuǎn)不順暢，造成車間“塞車”，工地需要安裝的產(chǎn)品沒(méi)有做出來(lái)，做出來(lái)的產(chǎn)品不能安裝，占用場(chǎng)地和資源。合理地批量生產(chǎn)，要和施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度、工廠生產(chǎn)能力相匹配，若有瓶頸工序，則要采取加人、加班、加設(shè)備或者外協(xié)等措施進(jìn)行調(diào)整。對(duì)于生產(chǎn)能力富余的工序，要通過(guò)合并、分流等措施進(jìn)行調(diào)整[11]。

4.2 產(chǎn)品物料清單（BOM）是模塊化生產(chǎn)的基礎(chǔ)

目前，很多大型家具企業(yè)引進(jìn)了信息化管理技術(shù)，引入了ERP、MES系統(tǒng)和自動(dòng)拆單軟件，自動(dòng)產(chǎn)生BOM，自動(dòng)排產(chǎn)，從而協(xié)助企業(yè)管理生產(chǎn)。但是對(duì)于小規(guī)模企業(yè)來(lái)說(shuō)，引進(jìn)這些系統(tǒng)需要投入大量資金和時(shí)間。就目前而言，還沒(méi)有一個(gè)系統(tǒng)完全適合固裝家具企業(yè)的工作流程，引進(jìn)的信息化管理系統(tǒng)需要時(shí)間來(lái)消化改進(jìn)和進(jìn)行數(shù)據(jù)維護(hù)，逐步適應(yīng)企業(yè)運(yùn)作，這需要投入專業(yè)性的人才和精力，小規(guī)模企業(yè)還不具備這些條件。另外，信息化管理系統(tǒng)需要產(chǎn)品建模，才能生成產(chǎn)品加工參數(shù)，新產(chǎn)品建模需要花費(fèi)較長(zhǎng)時(shí)間，但是固裝家具一單一種產(chǎn)品，交貨期緊迫，這點(diǎn)也影響了信息化管理系統(tǒng)在固裝家具企業(yè)的推廣應(yīng)用。

產(chǎn)品物料清單（BOM）是一個(gè)重要的工藝文件，但常見(jiàn)的BOM只有產(chǎn)品材料信息，沒(méi)有工藝結(jié)構(gòu)信息，存在諸多不便。生產(chǎn)工人要獲取工藝結(jié)構(gòu)信息必須看圖紙，財(cái)務(wù)部門要核算工費(fèi)需要看圖紙[12]。為了便于指導(dǎo)生產(chǎn)，我們嘗試借鑒信息化管理思路，在BOM中用簡(jiǎn)易符號(hào)表示加工工序，使得原有BOM更加精細(xì)和豐富，借助普通的辦公軟件統(tǒng)計(jì)功能，很好地解決了生產(chǎn)中的實(shí)際問(wèn)題。表1為更改完善后的產(chǎn)品BOM表格式。

通過(guò)推行這種BOM表格，工廠逐步規(guī)范了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，使得部件規(guī)范化，提高了材料利用率，減少了對(duì)技術(shù)工人的依賴，降低錯(cuò)誤率。每個(gè)符號(hào)對(duì)應(yīng)一個(gè)工價(jià)，有利于對(duì)工費(fèi)的精細(xì)化計(jì)量，更加準(zhǔn)確地核算工費(fèi)成本[13]。

5 結(jié)語(yǔ)

隨著全裝修、裝配式裝修住宅的普及，固裝家具的大規(guī)模定制生產(chǎn)成為趨勢(shì)。產(chǎn)品規(guī)格模數(shù)化、結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化、部件集成化是一個(gè)重要的發(fā)展方向。企業(yè)根據(jù)自身的產(chǎn)品分類進(jìn)行班組合理優(yōu)化，從而重組資源，提高效率，降低成本。以精細(xì)化、可視化的BOM為基礎(chǔ)，可打通信息流，進(jìn)而改善企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行模式，在行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。