趙淑華，高永亮，劉磊

（1.河南中煙安陽(yáng)卷煙廠,河南 安陽(yáng) 455000；2.河南中煙黃金葉生產(chǎn)制造中心；3.河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司,河南 鄭州450000）

河南中煙現(xiàn)有零配件庫(kù)存中3年以上沉積冷件占比超過(guò)50%，5年以上沉淀件占比超過(guò)30%，無(wú)效庫(kù)存占比較高，占用了大量庫(kù)存資金；因技術(shù)改造、設(shè)備淘汰等多種原因，造成零配件庫(kù)存種類(lèi)繁多、部分零配件庫(kù)存積壓嚴(yán)重、流動(dòng)周轉(zhuǎn)率低等現(xiàn)象；同時(shí)，在高庫(kù)存情況下，部分零配件卻沒(méi)有設(shè)置合理的庫(kù)存，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)保供斷檔，影響設(shè)備的正常維護(hù)與運(yùn)行。

1 實(shí)施背景和預(yù)期目標(biāo)

近幾年來(lái)，基于大數(shù)據(jù)的預(yù)測(cè)、分析已經(jīng)逐步融入企業(yè)的管理和決策中，影響著企業(yè)管理與決策的各個(gè)環(huán)節(jié)；而目前公司裝備管理信息系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱(chēng)EAM系統(tǒng)，該系統(tǒng)的零配件管理模塊包括零配件采購(gòu)管理、倉(cāng)庫(kù)管理、供應(yīng)商管理、基礎(chǔ)管理等模塊，基本涵蓋了零配件管理的全過(guò)程）已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了從零配件計(jì)劃、采購(gòu)、使用的全過(guò)程數(shù)據(jù)采集，隨著系統(tǒng)應(yīng)用日益深化，系統(tǒng)數(shù)據(jù)呈幾何式增長(zhǎng)，如何深入挖掘數(shù)據(jù)的黃金價(jià)值，實(shí)現(xiàn)對(duì)管理的支撐也是一個(gè)全新的課題；同時(shí)，卷煙企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行需要煙機(jī)零配件的精益采購(gòu)來(lái)進(jìn)行保供，采購(gòu)與需求銜接不緊密、采購(gòu)執(zhí)行比例不易落地、庫(kù)存冷件占比較高等問(wèn)題也急需解決?；谏鲜銮闆r，如何有效利用EAM系統(tǒng)的大數(shù)據(jù)分析確保卷煙企業(yè)零配件保供，解決采購(gòu)與需求、采購(gòu)執(zhí)行比例、庫(kù)存冷件占比等方面存在的問(wèn)題，開(kāi)展零配件采購(gòu)精益模式的研究與應(yīng)用勢(shì)在必行。

2 研究范圍及成果內(nèi)涵

2.1 研究范圍

本課題的研究范圍是指公司層面零配件精益采購(gòu)相關(guān)環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)，涉及的部門(mén)和單位主要包括物資采購(gòu)中心、生產(chǎn)管理部、各卷煙廠零配件采購(gòu)等部門(mén)。

2.2 研究方法

課題小組采取“邊研究、邊優(yōu)化、邊應(yīng)用”的方法，對(duì)零配件基礎(chǔ)信息—標(biāo)段管理—需求管理—計(jì)劃管理—訂單管理—收發(fā)存管理—上機(jī)使用—供應(yīng)商管理等零配件管理的全生命過(guò)程進(jìn)行研究，不斷迭代升級(jí)，逐步實(shí)現(xiàn)零配件全過(guò)程精益管理。

3 主要內(nèi)容與實(shí)施過(guò)程

本課題研究從分析采購(gòu)物資需求特性技術(shù)路徑入手，結(jié)合卷煙工業(yè)企業(yè)設(shè)備特性以及零配件采購(gòu)特點(diǎn)，對(duì)EAM系統(tǒng)中零配件計(jì)劃、采購(gòu)、庫(kù)存、使用等歷史數(shù)據(jù)建立對(duì)應(yīng)關(guān)系，形成各種數(shù)據(jù)分析報(bào)表，對(duì)零配件庫(kù)存結(jié)構(gòu)的合理性進(jìn)行優(yōu)化研究，又不造成零配件的長(zhǎng)期積壓，造成浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)精益庫(kù)存管理；同時(shí)，通過(guò)研究零配件庫(kù)存同采購(gòu)之間的關(guān)系，建立零配件精益采購(gòu)模式，達(dá)到精益保供的目的。

3.1 零配件采購(gòu)及使用過(guò)程存在的問(wèn)題分析

卷煙工業(yè)企業(yè)設(shè)備從使用性能方面主要分卷接類(lèi)（含煙支輸送、濾棒成型等設(shè)備）、包裝類(lèi)（含裝箱機(jī)、條輸送等設(shè)備）、制絲類(lèi)、動(dòng)力類(lèi)、物流類(lèi)（含高架庫(kù)、機(jī)器人等設(shè)備）等。根據(jù)設(shè)備使用要求零配件可分為易耗品、常用件、冷件、一次性件等。結(jié)合相關(guān)數(shù)據(jù)討論分析，發(fā)現(xiàn)目前采購(gòu)及使用過(guò)程中存在問(wèn)題如下：

3.1.1 冷件庫(kù)存比例偏高

截至2018年底，公司七家卷煙廠3年以上沉積冷件占比超過(guò)50%；5年以上沉淀件庫(kù)存占比超過(guò)30%，冷件庫(kù)存占比較高，占用了大量庫(kù)存資金。

通過(guò)對(duì)歷史數(shù)據(jù)的分析，冷件產(chǎn)生的主要原因如下：

（1）歷史原因。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，新技術(shù)、新材料、新技術(shù)、新方法的不斷應(yīng)用，部分設(shè)備效能低下機(jī)型隨之被淘汰，關(guān)鍵部件不斷升級(jí)改造，造成大量配件積壓，長(zhǎng)期沉淀為冷件。

（2）需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確。采購(gòu)計(jì)劃需求定位不準(zhǔn)，無(wú)申報(bào)依據(jù)，憑借人為判斷，車(chē)間只有一個(gè)人申報(bào)采購(gòu)計(jì)劃。

3.1.2 急件比例偏高

（1）計(jì)劃申報(bào)預(yù)測(cè)性差。車(chē)間在申報(bào)需求計(jì)劃時(shí)，缺乏預(yù)見(jiàn)性，主要對(duì)設(shè)備的預(yù)知性維修決策性不足。車(chē)間維修團(tuán)隊(duì)缺乏預(yù)知性維修決策，無(wú)法根據(jù)設(shè)備運(yùn)行時(shí)態(tài)，及時(shí)、有效、準(zhǔn)確把脈設(shè)備健康狀況。

（2）常用必備的配件未建立貨位。由于未設(shè)置合理的庫(kù)存預(yù)警參數(shù)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)保供斷檔，影響設(shè)備正常維護(hù)與運(yùn)行。

3.1.3 采購(gòu)效率低

（1）協(xié)同性不足。采購(gòu)站、卷煙廠及供應(yīng)商三方對(duì)訂單管理的協(xié)同性不足，由于受行業(yè)、公司及各卷煙廠保供、降本增效壓力影響，各卷煙廠都存在已到貨的配件不能正常及時(shí)入庫(kù)，影響訂單的有效執(zhí)行；卷煙廠與采購(gòu)站對(duì)無(wú)效訂單、過(guò)期訂單未能有效溝通處理，致使卷煙廠和采購(gòu)站對(duì)供應(yīng)商供貨要求出現(xiàn)偏差，造成信息的不對(duì)稱(chēng)，影響采購(gòu)效率的提升。

（2）配件信息填寫(xiě)不規(guī)范。卷煙廠申報(bào)采購(gòu)計(jì)劃信息不完整、不準(zhǔn)確，致使采購(gòu)站耗費(fèi)大量的時(shí)間與精力與卷煙廠溝通具體配件參數(shù)信息，制約了訂單環(huán)節(jié)的工作效率。

3.2 課題研究實(shí)施過(guò)程

課題開(kāi)展以“精益化”理念為指導(dǎo)，引入系統(tǒng)思考，整體設(shè)計(jì)，分步實(shí)施的思路，從系統(tǒng)優(yōu)化入手，以裝備管理信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)為支撐，深度挖掘、分析歷史數(shù)據(jù)，開(kāi)展零配件壽命周期研究, 強(qiáng)化供應(yīng)商管理優(yōu)化工程，固化零配件身份，突出冷件標(biāo)注，強(qiáng)化屬性關(guān)聯(lián)，建立制度約束機(jī)制提升零配件集中采購(gòu)質(zhì)量與效率，進(jìn)而構(gòu)建可控型配件精益管理體系。

3.2.1 優(yōu)化EAM系統(tǒng)，貫通從需求到庫(kù)存的全鏈條信息，提高采購(gòu)需求的準(zhǔn)確性

采購(gòu)需求由維修實(shí)施人員，根據(jù)設(shè)備點(diǎn)檢、輪保、潤(rùn)滑情況等，在維修實(shí)施工單中準(zhǔn)確提出配件需求，可直接關(guān)聯(lián)到人、到機(jī)臺(tái)，車(chē)間技術(shù)人員只需對(duì)維修需求計(jì)劃的真實(shí)性進(jìn)行審核，配件到貨后，系統(tǒng)可以第一時(shí)間給維修人員推送貨信息，倉(cāng)庫(kù)保管員也可以在系統(tǒng)中及時(shí)查看需求工單，需求機(jī)臺(tái)，及時(shí)通知維修領(lǐng)用出庫(kù)，避免造成新的積壓。

3.2.2 強(qiáng)化供應(yīng)商管理，提高采購(gòu)效率和采購(gòu)質(zhì)量

課題小組緊緊圍繞行業(yè)規(guī)范管理“質(zhì)量提升年”總要求，聚焦精益管理和降本增效兩大中心任務(wù)，突出“嚴(yán)格規(guī)范 兼顧效率”的管理理念，創(chuàng)新實(shí)施供應(yīng)商評(píng)價(jià)機(jī)制，定期開(kāi)展供應(yīng)商業(yè)績(jī)測(cè)量，突出基層、突出重點(diǎn)、突出時(shí)效性、突出真實(shí)性，進(jìn)一步優(yōu)化零配件供應(yīng)商資源，優(yōu)化零配件供應(yīng)鏈建設(shè)，構(gòu)建立供應(yīng)商評(píng)價(jià)機(jī)制,將在業(yè)務(wù)、付款等方面繼續(xù)加大向優(yōu)秀供應(yīng)商的傾斜力度，培養(yǎng)和支持優(yōu)秀供應(yīng)商做大、做強(qiáng)。

3.2.3 優(yōu)化零配件庫(kù)存管理，探索建立以常用件為中心的1+1+1分類(lèi)管理模式

通過(guò)課題研究，開(kāi)展全流程梳理，優(yōu)化管理策略，實(shí)現(xiàn)以機(jī)型為中心的區(qū)域管理和突出常用件的“分類(lèi)”管理，引入車(chē)間技術(shù)優(yōu)勢(shì)和深層介入，建立以“庫(kù)存定額”分解為內(nèi)容的兩級(jí)配件管理機(jī)制，形成了以機(jī)型為中心、常用件為重點(diǎn)、庫(kù)存定額分解共擔(dān)的“1+1+1”分類(lèi)管理模式，配件保供和庫(kù)存指標(biāo)的管控能力得以增強(qiáng)。

4 課題研究主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)

4.1 系統(tǒng)打通了零配件全生命周期的信息鏈條

通過(guò)對(duì)EAM系統(tǒng)零配件管理決策的不斷優(yōu)化，打通了維修、計(jì)劃平衡、采購(gòu)、庫(kù)存信息、供應(yīng)商評(píng)價(jià)通道，解決了信息不對(duì)稱(chēng)問(wèn)題，斷開(kāi)的問(wèn)題，促進(jìn)了供應(yīng)商評(píng)價(jià)的真實(shí)性，摸索出配件壽命周期規(guī)律，為驅(qū)動(dòng)公司謀劃零配件采購(gòu)決策提供了數(shù)據(jù)支撐。

4.2 探索建立了卷煙工廠零配件采購(gòu)閉環(huán)管控模式

通過(guò)對(duì)課題研究，構(gòu)建的以滿(mǎn)足生產(chǎn)配件保供需求為目標(biāo)，以“精益理念、精準(zhǔn)過(guò)程、精確目標(biāo)”為主線，以EAM裝備信息管理系統(tǒng)應(yīng)用為支撐，實(shí)現(xiàn)管理流程固化，建立四位一體關(guān)聯(lián)對(duì)應(yīng)的零配件精益采購(gòu)閉環(huán)管控模式。

4.3 探索建立了可復(fù)制推廣的零配件倉(cāng)儲(chǔ)管理新模式

安陽(yáng)卷煙廠在倉(cāng)儲(chǔ)管理過(guò)程中實(shí)施的“無(wú)人值守”、“條碼管理”、采用無(wú)線網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)“點(diǎn)對(duì)點(diǎn)”互聯(lián)互通及網(wǎng)絡(luò)資源共享貨位等措施，實(shí)現(xiàn)了智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)與EAM的主系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接，構(gòu)建了一套行業(yè)首創(chuàng)、獨(dú)具河南中煙特色的零配件倉(cāng)儲(chǔ)管理新模式。

5 研究工作取得的成效

課題小組在公司物資采購(gòu)中心、生產(chǎn)管理部與EAM系統(tǒng)項(xiàng)目組的大力支持下，在EAM系統(tǒng)中對(duì)零配件采購(gòu)、庫(kù)存、使用等數(shù)據(jù)建立了一一對(duì)應(yīng)關(guān)系，形成了零配件采購(gòu)、庫(kù)存、冷件等多維度數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的智慧應(yīng)用，發(fā)揮了數(shù)據(jù)的資源效能，體現(xiàn)了數(shù)據(jù)的黃金價(jià)值，為零配件精益采購(gòu)管理模式的建立奠定了基礎(chǔ)，真正實(shí)現(xiàn)了信息化與業(yè)務(wù)工作的深化融合，無(wú)縫對(duì)接。

5.1 建立了四位一體的關(guān)聯(lián)模式

通過(guò)課題研究，建立了采購(gòu)站與59個(gè)A類(lèi)標(biāo)段、卷煙廠與8個(gè)B類(lèi)標(biāo)段、59個(gè)標(biāo)段與119364個(gè)編碼、招標(biāo)詢(xún)價(jià)結(jié)果與采購(gòu)訂單一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系。

5.2 實(shí)現(xiàn)了零配件的定向庫(kù)存管理、精益質(zhì)量評(píng)價(jià)

通過(guò)對(duì)需求、采購(gòu)、庫(kù)存、領(lǐng)用、消耗的工單綁定，形成零配件需求、采購(gòu)、庫(kù)存、消耗完整的物流信息鏈，所有新到零配件庫(kù)存都是有“主人”的，實(shí)現(xiàn)了定向管理庫(kù)存；同時(shí)，維修人員對(duì)零配件質(zhì)量的評(píng)價(jià)，可通過(guò)庫(kù)存及訂單信息直接關(guān)聯(lián)到相應(yīng)的供應(yīng)商，自動(dòng)計(jì)算供應(yīng)商質(zhì)量問(wèn)題，形成了閉環(huán)管理。

5.3 實(shí)現(xiàn)了零配件倉(cāng)庫(kù)的智能化管理，倉(cāng)儲(chǔ)服務(wù)水平顯著提升

通過(guò)智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的實(shí)踐與應(yīng)用，零配件倉(cāng)庫(kù)實(shí)現(xiàn)了夜間發(fā)貨的無(wú)人值守，零配件倉(cāng)庫(kù)實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化、智能化、超市化、精益化管理，最大程度地解放了倉(cāng)庫(kù)管理者，將騰挪更大精力做實(shí)、做精倉(cāng)儲(chǔ)管理，客戶(hù)的滿(mǎn)意度顯著提升；同時(shí)，該項(xiàng)成果具有很好的推廣性，各廠可以結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行推廣。

5.4 初步建立了適合河南中煙卷煙工廠的零配件采購(gòu)精益管理實(shí)施指南

通過(guò)課題研究，從制度管理、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析、定額標(biāo)準(zhǔn)、倉(cāng)儲(chǔ)管理、供應(yīng)商管理等方面，初步形成了零配件采購(gòu)精益管理實(shí)施指南，為進(jìn)一步提升公司零配件采購(gòu)精益管理水平提供了依據(jù)。

6 持續(xù)性改進(jìn)措施

在前期開(kāi)展各項(xiàng)工作的基礎(chǔ)上，充分運(yùn)用EAM系統(tǒng)大數(shù)據(jù)平臺(tái)，借助圖片上傳等形式，持續(xù)加強(qiáng)供應(yīng)商質(zhì)量?jī)?yōu)劣測(cè)量，持續(xù)加強(qiáng)對(duì)零配件壽命周期研究，用配件壽命周期來(lái)說(shuō)話(huà)，不斷完善消耗定額、庫(kù)存定額體系的建設(shè)，適時(shí)對(duì)1+1+1管理模式、智能倉(cāng)儲(chǔ)管理模式進(jìn)行推廣；同時(shí)，采取“走出去、請(qǐng)進(jìn)來(lái)”的方式積極借鑒行業(yè)內(nèi)外先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，持續(xù)提升公司整體零配件采購(gòu)精益管理水平。