趙環(huán)帥 尹德奪

(1.中國冶金礦山細(xì)粒篩分機(jī)械工程技術(shù)研究中心，河北省唐山市，063020;2.唐山杰斯德科技有限公司，河北省唐山市，063020)

高頻振動篩主要用于煤炭、冶金、有色、電力、水力、建材、輕工和化工等各種行業(yè)細(xì)粒物料的分級、脫水及脫介等作業(yè)。高頻振動篩可以有效脫除各種礦物外在或者自由水分，其最主要特點(diǎn)為“高頻率、小振幅”[1-2]。縱觀我國高頻振動篩的發(fā)展歷程，先后經(jīng)過了引進(jìn)仿制、自行研制、自主創(chuàng)新3個階段[3-4]。20世紀(jì)50年代初，為解決煤炭領(lǐng)域中的煤泥脫水、脫介、分級以及冶金行業(yè)中的細(xì)粒鐵礦石分級等多種問題，澳大利亞、德國、美國、以色列、法國和芬蘭等國家相繼研制出了各種高頻振動篩。20世紀(jì)70年代末，我國從國外引進(jìn)高頻振動篩用于冶金系統(tǒng)，同時也開始對高頻振動篩技術(shù)進(jìn)行相關(guān)研究，隨后高頻振動篩應(yīng)用范圍逐步由冶金行業(yè)擴(kuò)展到煤炭行業(yè)以及其它相關(guān)行業(yè)[5]。20世紀(jì)80年代初，我國逐步開始自主研制高頻振動篩，經(jīng)過40年來不斷的技術(shù)創(chuàng)新，已研發(fā)出各種結(jié)構(gòu)新穎、適應(yīng)不同用途的高頻振動篩，有些技術(shù)已達(dá)到或超過國際先進(jìn)水平，篩面最大跨度為2.4 m，長度為4.8 m?？傮w來看，高頻振動篩主要包括塊偏心振動器、箱式激振器、振動電機(jī)、電磁激振器、液壓驅(qū)動等幾種不同的激振方式[6-9]。

目前，我國高頻振動篩不僅可滿足國內(nèi)企業(yè)的生產(chǎn)需要，而且有些高頻振動篩產(chǎn)品已出口到美國、俄羅斯、澳大利亞、印度、伊朗、南非等國家，在為篩分設(shè)備企業(yè)創(chuàng)造顯著經(jīng)濟(jì)效益的同時，也極大地提高了我國高頻振動篩技術(shù)在國際市場上的影響力與競爭力。大多數(shù)篩分設(shè)備制造企業(yè)在高頻振動篩的制造過程中，由于有些高頻振動篩缺乏統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，在產(chǎn)品型號、技術(shù)參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢測規(guī)則等方面參差不齊，難以對各種高頻振動篩統(tǒng)一進(jìn)行推廣。為了規(guī)范高頻振動篩的市場秩序，在國家有關(guān)培育發(fā)展?jié)M足市場和創(chuàng)新需要為目標(biāo)的相關(guān)政策的積極指導(dǎo)下，依據(jù)目前我國高頻振動篩技術(shù)與設(shè)備的發(fā)展水平，并結(jié)合相關(guān)研究成果及現(xiàn)場應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，許多企業(yè)先后起草了高頻振動篩相關(guān)定義及術(shù)語、產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、標(biāo)簽、使用說明書、包裝、運(yùn)輸和貯存等方面的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或國家標(biāo)準(zhǔn)，對填補(bǔ)我國高頻振動篩標(biāo)準(zhǔn)的空白、推動我國篩分設(shè)備的進(jìn)步以及提高社會效益與經(jīng)濟(jì)效益具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。

1 我國高頻振動篩標(biāo)準(zhǔn)制定現(xiàn)狀

目前，我國制定的相關(guān)振動篩方面的標(biāo)準(zhǔn)已達(dá)上百項(xiàng)，而涉及高頻振動篩方面的標(biāo)準(zhǔn)有國家推薦性標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)械行業(yè)推薦標(biāo)準(zhǔn)、煤炭行業(yè)推薦標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)械行業(yè)指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)等10多項(xiàng)?？傮w上看，我國在高頻振動篩制定方面的標(biāo)準(zhǔn)主要分為定義及術(shù)語、型號編制、設(shè)計規(guī)范、設(shè)備技術(shù)等4類標(biāo)準(zhǔn)。

1.1 定義及術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)

(1)《工業(yè)用篩和篩分 術(shù)語》(GB/T15602-1995)于1995年6月15日由原國家技術(shù)監(jiān)督局批準(zhǔn)，并于1996年1月1日開始實(shí)施。該標(biāo)準(zhǔn)是我國首次對高頻振動篩的定義進(jìn)行說明，對以后高頻振動篩標(biāo)準(zhǔn)的制定具有一定的指導(dǎo)作用。此后，于2008年進(jìn)行了相關(guān)修訂，由全國篩網(wǎng)篩分和顆粒分檢方法標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC168)提出并歸口，中機(jī)生產(chǎn)力促進(jìn)中心、新鄉(xiāng)市巴山精密濾材有限公司起草，2008年7 月18日，由原國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局與國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會發(fā)布，并于2009年2月1日開始實(shí)施。在修訂的過程中，與《工業(yè)用篩和篩分 術(shù)語》(GB/T15602-1995)相比，增加了規(guī)范性引用文件，對術(shù)語中的一些錯誤進(jìn)行了修改，對部分文字做了編輯性修改；與《工業(yè)用篩和篩分 術(shù)語》(英文版)(ISO9045-1990)相比，在規(guī)范性引用文件中，用我國國家標(biāo)準(zhǔn)代替對應(yīng)的國際標(biāo)準(zhǔn)，并增加了中文索引，按照漢語習(xí)慣對部分文字做了編輯性修改[10-11]。在該次修訂時，高頻振動篩定義未做變化。

(2)1987年4月9日發(fā)布的《礦山機(jī)械術(shù)語 選煤設(shè)備》(GB/T7679.7-1987)規(guī)定了選煤設(shè)備的名詞術(shù)語，而《礦山機(jī)械術(shù)語 選礦設(shè)備》(GB/T 7679. 6-1987)并未規(guī)定關(guān)于篩分設(shè)備的相關(guān)內(nèi)容；2003年，這2項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)合并為《礦山機(jī)械術(shù)語 洗選設(shè)備》(GB/T 7679.7-2003)，該標(biāo)準(zhǔn)將《礦山機(jī)械術(shù)語 選煤設(shè)備》(GB/T7679.7-1987)中的篩分設(shè)備抽出單獨(dú)作為第6部分(礦用篩分設(shè)備)，使礦山機(jī)械術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)與礦山機(jī)械產(chǎn)品分類協(xié)調(diào)一致。《礦山機(jī)械術(shù)語 選煤設(shè)備》(GB/T7679.6-2003)與《礦山機(jī)械術(shù)語 選煤設(shè)備》(GB/T7679.7-1987)中的礦用篩分設(shè)備相比，增加了高頻振動篩的術(shù)語和定義，該標(biāo)準(zhǔn)在我國對高頻振動篩振幅進(jìn)行了首次規(guī)定，使我國對高頻振動篩的定義逐步完善。2003年，《礦山機(jī)械術(shù)語 礦用篩分設(shè)備》(GB/T7679.6-2003)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出，全國礦山機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC88) 歸口，洛陽礦山機(jī)械工程設(shè)計研究院負(fù)責(zé)起草。2003年11月28日，修訂后由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)總局發(fā)布，并于2004年6月1日開始實(shí)施[12-15]。

1.2 型號編制方法標(biāo)準(zhǔn)

(1)針對《礦山機(jī)械產(chǎn)品型號編制方法》 (JB/T1604-1975) 的不足，由全國礦山機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口，原機(jī)械工業(yè)部洛陽礦山機(jī)械研究所負(fù)責(zé)起草，1998年3月19日，由原國家機(jī)械工業(yè)部發(fā)布，并于1998年7月1日開始實(shí)施。這次修訂過程中，在基本保留原標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品型號的基礎(chǔ)上，大量增加了新產(chǎn)品的型號，同時也對原標(biāo)準(zhǔn)的某些不合理的內(nèi)容進(jìn)行了修訂[16-17]。這是我國首個關(guān)于礦山機(jī)械產(chǎn)品型號編制方法的標(biāo)準(zhǔn)，但僅對電磁篩的規(guī)定比較詳細(xì)。

(2)《礦山機(jī)械產(chǎn)品型號編制方法》 (GB/T25706-2010) 由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出，全國礦山機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC88) 歸口，洛陽礦山機(jī)械工程設(shè)計研究院有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)起草。2010年12月23日，由原國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局與中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會聯(lián)合發(fā)布，并于2011年7月1日開始實(shí)施[18]。與《礦山機(jī)械產(chǎn)品型號編制方法》 (JB/T1604-1998)相比，對原產(chǎn)品型號表示方法中的大類與小類合并為“類”，該標(biāo)準(zhǔn)增加了滾筒采煤機(jī)、礦用刮板輸送機(jī)、煤礦用帶式輸送機(jī)、液壓支架符合相關(guān)的規(guī)定，并對超微粉碎設(shè)備產(chǎn)品型號表示方法以表格給出。在篩分設(shè)備的型號表示方法上，與《礦山機(jī)械產(chǎn)品型號編制方法》 (JB/T1604-1998)也有較大的變化，對篩分設(shè)備產(chǎn)品型號編制方法規(guī)定的更細(xì)，其所規(guī)定的產(chǎn)品型號表示的方法，在后來我國高頻振動篩標(biāo)準(zhǔn)制定過程中多次采用。

1.3 設(shè)計規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

《振動篩設(shè)計規(guī)范》(JB/Z 252-85)自1985年發(fā)布之后，于1999年和2012年先后經(jīng)過2次修訂，目前已成為我國在振動篩設(shè)計方面上唯一標(biāo)準(zhǔn)，也由最初的機(jī)械行業(yè)指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)變?yōu)闄C(jī)械行業(yè)推薦性標(biāo)準(zhǔn)。在《振動篩設(shè)計規(guī)范》(JB/Z 252-85)基礎(chǔ)上，1999年全國礦山機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口，洛陽礦山機(jī)械研究所負(fù)責(zé)起草了《振動篩設(shè)計規(guī)范》(JB/T 9022-1999)，1999年6月28日，由原國家機(jī)械工業(yè)局發(fā)布，并于2000年1月1日開始實(shí)施，其與《振動篩設(shè)計規(guī)范》(JB/Z 252-85)相比，主要技術(shù)內(nèi)容改變?yōu)樵黾恿丝焖傩：水a(chǎn)量的計算公式，提出了大型振動篩動強(qiáng)度設(shè)計，修改了高強(qiáng)度螺栓的扭矩值，取消了附錄 A、附錄 B 和附錄 C。

2012年，由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出，全國礦山機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC88) 歸口，鞍山重型礦山機(jī)械股份有限公司、河南太行振動機(jī)械股份有限公司、洛陽礦山機(jī)械工程設(shè)計研究院有限責(zé)任公司等多家單位起草修訂了《振動篩設(shè)計規(guī)范》(JB/T 9022-2012)，2012年5月24日，由國家工業(yè)和信息化部發(fā)布，2012年11月1日開始實(shí)施。與《振動篩設(shè)計規(guī)范》(JB/T 9022-1999)相比變化為：擴(kuò)大了標(biāo)準(zhǔn)適用范圍，補(bǔ)充了標(biāo)準(zhǔn)涉及的術(shù)語和定義，刪去了本標(biāo)準(zhǔn)未提及的術(shù)語和定義；修訂了篩分效率的計算方法；修訂了脫水效率的計算方法；完善了高強(qiáng)度螺栓和環(huán)槽鉚釘?shù)倪x用；增加了參考文獻(xiàn)；取消了原產(chǎn)品的分類[19-21]。該標(biāo)準(zhǔn)一些規(guī)定在后來的高頻振動篩的設(shè)計計算中被廣泛采用。

1.4 設(shè)備相關(guān)方面標(biāo)準(zhǔn)

(1)《DZS型電磁振動高頻篩》(MT/T877-2000)是我國首個關(guān)于電磁振動高頻篩煤炭行業(yè)推薦標(biāo)準(zhǔn)，由國家煤礦安全監(jiān)察局安全技術(shù)裝備保障司提出，煤炭行業(yè)煤礦專用設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口，煤炭科學(xué)研究總院唐山分院起草。2000年12月8日，由原國家煤炭工業(yè)局發(fā)布，并于2001年5月1日開始實(shí)施[22]。

(2)《高頻直線振動篩》(JB/T10653-2006)是我國首個關(guān)于雙電動機(jī)直聯(lián)驅(qū)動、帶塊偏心式振動器的座式高頻直線振動篩機(jī)械行業(yè)推薦標(biāo)準(zhǔn)，由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出，全國礦山機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC88) 歸口，鞍山礦山機(jī)械股份有限公司起草。2006年11月27日，由國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布，并于2007年5月1日開始實(shí)施[23]。

(3)《液壓高頻振動篩》(JB/T12811-2016)是我國首個采用液壓驅(qū)動方式的高頻直線振動篩機(jī)械行業(yè)推薦標(biāo)準(zhǔn)，由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出，全國礦山機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC88) 歸口，南昌礦山機(jī)械有限公司起草。2016年4月5日，由國家工業(yè)和信息化部發(fā)布，并于2016年9月1日開始實(shí)施[24]。

(4)《高頻煤泥回收篩》(GB/T35061-2018)是我國首個采用激振器或振動電機(jī)的高頻煤泥回收篩國家推薦標(biāo)準(zhǔn)，由中國煤炭工業(yè)協(xié)會提出，全國煤炭標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC42) 歸口，中煤科工集團(tuán)唐山研究院有限公司、天地(唐山)礦業(yè)科技有限公司、唐山國選精煤有限責(zé)任公司起草。2018年5月14日，由國家市場監(jiān)督管理總局與國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會發(fā)布，并于2018年9月1日開始實(shí)施[25]。

2 我國高頻振動篩主要技術(shù)內(nèi)容

2.1 《工業(yè)用篩和篩分術(shù)語》(GB/T15602-2008)

《工業(yè)用篩和篩分 術(shù)語》(GB/T15602-2008)修改采用了國際標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)用篩和篩分 術(shù)語》(英文版)(ISO9045-1990)，規(guī)定了工業(yè)用篩和篩分術(shù)語及定義，其對高頻振動篩規(guī)定為“具有直線或圓周振動運(yùn)動，一般在高于20 Hz的頻率下運(yùn)行的一種傾斜篩”，同時對高頻振動篩翻譯為“High speed screen”[10-11]。

2.2 《礦山機(jī)械術(shù)語礦用篩分設(shè)備》(GB/T7679.6-2003)

《礦山機(jī)械術(shù)語 礦用篩分設(shè)備》(GB/T7679.6-2003)規(guī)定了礦用篩分設(shè)備的術(shù)語和定義，適用于礦用篩分設(shè)備的設(shè)計、科研、制造、使用、教學(xué)、管理和出版等領(lǐng)域。其對高頻振動篩的規(guī)定為“用于濕法篩分，振動頻率達(dá)25～60 Hz、振幅為0.8～2.5 mm的振動篩?！蓖瑫r對高頻振動篩的英文翻譯為“High frequency vibrating screen”[12-15]。

2.3 《礦山機(jī)械產(chǎn)品型號編制方法》 (JB/T1604-1998)

2.3.1 產(chǎn)品型號編制原則

(1)產(chǎn)品名稱應(yīng)符合《礦山機(jī)械術(shù)語》(GB/T7679.1～7)的規(guī)定。

(2)產(chǎn)品型號中的字母和數(shù)字，其字體大小應(yīng)一致，不得使用角注和腳注。

(3)產(chǎn)品型號一般由表示表、組、型、特征代號(系列代號)的漢語拼音字母和表示主參數(shù)代號的阿拉伯?dāng)?shù)字組成，其間用“-”隔開。

(4)系列代號均用大寫印刷體漢語拼音字母表示，該字母一般是類、組、型、特征代號中有代表性漢字的拼音字頭，如與其他型號有重復(fù)，也可用其他字母表示。

(5)在同一系列產(chǎn)品中，如有多種形式時，可在系列代號前冠以阿拉伯?dāng)?shù)字以示區(qū)別。

(6)當(dāng)產(chǎn)品有重大改進(jìn)，應(yīng)按更新改進(jìn)順序在原產(chǎn)品型號尾部加漢語拼音字母A、C、D……(盡量避免使用B、E、O、X字母)。

(7)當(dāng)產(chǎn)品為防爆型時，應(yīng)在型號中加以標(biāo)識，以區(qū)別于非防爆型。

《礦山機(jī)械產(chǎn)品型號編制方法》 (JB/T1604-1998)對于高頻振動篩未單獨(dú)規(guī)定，而電磁篩的規(guī)定為：大類篩分設(shè)備類、小類振動篩、組為直線振動篩Z(直)，型為電磁篩C(磁)，產(chǎn)品名稱與系列代號為電磁篩ZC，主參數(shù)代號為篩面寬和篩面長(單位dm)[16-17]。

2.4 《礦山機(jī)械產(chǎn)品型號編制方法》 (GB/T25706-2010)

2.4.1 編制基本原則

(1)產(chǎn)品型號的組成應(yīng)力求簡明，在不同產(chǎn)品能夠明確區(qū)分的前提下，應(yīng)盡量減少型號的字母個數(shù)。

(2)同一大類產(chǎn)品型號不應(yīng)重復(fù)，相同的產(chǎn)品不應(yīng)出現(xiàn)不同的型號。

(3)產(chǎn)品型號中的字母和數(shù)字，其字體大小應(yīng)一致，字母均應(yīng)采用大寫印刷體表示，不應(yīng)使用角注和腳注。

(4)產(chǎn)品名稱應(yīng)符合《礦山機(jī)械術(shù)語》(GB/T7679)的規(guī)定。

2.4.2 產(chǎn)品型號構(gòu)成

(1)產(chǎn)品型號應(yīng)由系列代號、主參數(shù)代號和更新改進(jìn)代號組成，系列代號與主參數(shù)代號間用“-”線隔開。

2016年以來，為防范金融風(fēng)險，證監(jiān)會發(fā)審呈現(xiàn)從嚴(yán)監(jiān)管的態(tài)勢。市場數(shù)據(jù)顯示，2017年當(dāng)年IPO項(xiàng)目436家，總?cè)谫Y額為2 301.53億元；其中，120個項(xiàng)目獲得創(chuàng)業(yè)投資企業(yè)投資，占比27.5%。相對而言，并購與回購仍然是創(chuàng)投企業(yè)實(shí)現(xiàn)退出的主要渠道。整個創(chuàng)投行業(yè)實(shí)現(xiàn)退出項(xiàng)目共878項(xiàng)，其中，通過并購、回購?fù)顺龅捻?xiàng)目分別為286、306項(xiàng)，合計占全年退出項(xiàng)目的67.5%；此外，近10%的項(xiàng)目通過新三板實(shí)現(xiàn)退出，增加了5.17個百分點(diǎn)。

(2)系列代號由表示類、組、型式、特征代號的漢語拼音字母組成，代號字母宜為類、組、型式、特征中有代表性漢字的拼音字頭。如與同一大類中其他型號由重復(fù)，也可用其他字母表示，但不應(yīng)使用字母I和O。在系列產(chǎn)品中，如需區(qū)別多個相同或相似的部件結(jié)構(gòu)時，可在系列代號前冠以阿拉伯?dāng)?shù)字以示區(qū)別。

(3)主參數(shù)代號由表示產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)的一組阿拉伯?dāng)?shù)字組成。如果用一個主參數(shù)足以表示和區(qū)分時，不應(yīng)使用多個主參數(shù)。如需使用多個主參數(shù)表示時，各主參數(shù)之間宜增加分隔符，分隔符可選用“/”或“×”。

(4)當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有重大改進(jìn)，應(yīng)按更新改進(jìn)順序在原產(chǎn)品型號尾部加大寫出漢語拼音字母，但不宜使用字母B、E、I、K、O、X。

2.4.3 高頻振動篩型號表示方法

(1)“類”為振動篩，“組”為直線振動篩Z(直)，型式為塊偏心K(塊)，特征代號為高頻振動(G)，產(chǎn)品名稱與系列代號為直線振動篩ZKG，主參數(shù)代號名稱為篩面寬和篩面長(單位為dm)。

(2)“類”為振動篩，“組”為直線振動篩Z(直)，型式為電磁篩C(磁)，產(chǎn)品名稱與系列代號為直線振動篩ZC，主參數(shù)代號名稱為篩面寬和篩面長(單位為dm)

(3)“類”為其他篩(S)，“組”為網(wǎng)振篩W(網(wǎng))，型式為高頻G(高)，產(chǎn)品名稱與系列代號為網(wǎng)振篩SWG，主參數(shù)代號名稱為篩面寬和篩面長(單位為dm)[18]。

2.5 《振動篩設(shè)計規(guī)范》(JB/T 9022-2012)

《振動篩設(shè)計規(guī)范》(JB/T 9022-2012)適用于直線振動篩和圓振動篩的設(shè)計(也適用于高頻振動篩)，規(guī)定了振動篩設(shè)計的術(shù)語和定義、設(shè)計總則、設(shè)計依據(jù)、基本結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)的確定以及主要零部件的設(shè)計與計算，對于高頻振動篩設(shè)計具有一定的指導(dǎo)作用[19-21]。

2.6 《DZS型電磁振動高頻篩》(MT/T877-2000)

2.6.1 編制內(nèi)容及適用范圍

《DZS型電磁振動高頻篩》(MT/T877-2000)編制內(nèi)容包括型式與基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯存，主要適用于選煤廠的粗、細(xì)煤泥的回收及冶金、化工、磨料、制藥、玻璃等行業(yè)的干、濕法篩分。對DZS型電磁振動高頻篩翻譯為“The DZS electromagnetic high-frequency vibrating screen”。

2.6.2 產(chǎn)品型式與主要參數(shù)

(1)DZS型電磁振動高頻篩主要是指電磁激振、篩框不動、篩面振動的篩分機(jī)械。振動系統(tǒng)處于亞共振狀態(tài)工作。篩機(jī)振幅由若干組振動系統(tǒng)分別控制。產(chǎn)品型號表示為DZS(D代表電磁，Z代表振動，S代表篩)，字母前邊加上篩面層數(shù)，后邊加上篩箱寬度與篩箱長度(單位為dm)。

(2)基本參數(shù)與工藝參數(shù)主要包括型號規(guī)格、篩面面積、工作振幅、工作頻率、篩面傾角、功率、總重、分級粒度、入料粒度、入料濃度、篩孔尺寸及處理量等。其中工作振幅為0.5～1.5 mm，工作頻率為50 Hz，篩面傾角為20°、25°、30°、35°，分級粒度小于或等于6 mm、入料粒度小于或等于10 mm，入料濃度為200～700 g/L(濕法)，篩孔尺寸為0.2～1 mm(單層)和上層3～1 mm、下層1～0.1 mm(雙層、干法篩分)。

2.6.3 技術(shù)要求

技術(shù)要求主要包括一般技術(shù)要求、整機(jī)性能要求、篩箱、激振器、減振彈簧、工作篩網(wǎng)、外觀質(zhì)量要求，其主要規(guī)定的技術(shù)要求如下。

(1)整機(jī)性能?？蛰d時工作頻率偏差為±2%，振幅為1.0～1.5 mm；在設(shè)計振幅范圍內(nèi)，空載噪聲不大于85 dB(A)。

(2)篩箱。篩箱兩側(cè)板間平行度公差不大于3 mm；篩箱兩對角線應(yīng)等長，其偏差不大于1/1000；側(cè)板所用鋼板和振動臂所用的高分子聚乙烯板不得拼接；焊縫應(yīng)平整，不得有飛濺、焊瘤、裂紋等缺陷。

(3)激振器。激振器的零件不應(yīng)有裂紋和其它可見缺陷；線圈溫升不得超過45℃，溫度不得超過80℃；鐵芯用不低于D32的高硅鋼板制造；彈簧用65 Mn或性能不低于65 Mn的彈簧鋼板制作。

(4)減振彈簧。同一對稱點(diǎn)彈簧高度差不得大于5 mm；同一對稱點(diǎn)的彈簧剛度偏差為額定值的±10%。

2.6.4 試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則

(1)試驗(yàn)方法。原材料、外協(xié)、外購件質(zhì)量檢查材質(zhì)單或合格證；尺寸及形位公差用通用量具來測量；彈簧剛度用材料試驗(yàn)機(jī)檢測；線圈溫度用分辨力為0.1℃的點(diǎn)溫計檢測；工作頻率和振幅用準(zhǔn)確度小于2%的測振儀在每一個連接塊的下部檢測；噪音用分辨力為0.1 dB(A)的聲級計進(jìn)行測量及數(shù)據(jù)處理；焊接質(zhì)量和外觀質(zhì)量用目測方法檢查。

(2)檢驗(yàn)規(guī)則。產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)時，要進(jìn)行4 h空負(fù)荷試車，檢驗(yàn)項(xiàng)目按重要程度主要為一般檢驗(yàn)項(xiàng)目(工作頻率偏差、焊接質(zhì)量、彈簧對稱點(diǎn)高度差與剛度差、涂漆)與重要檢驗(yàn)項(xiàng)目(工作振幅、噪聲、篩箱兩側(cè)板平行度公差、篩箱兩對角線偏差、線圈溫升、鋼板周邊)。其中工作頻率偏差、彈簧對稱點(diǎn)高度差僅進(jìn)行型式檢驗(yàn)外，其余檢驗(yàn)項(xiàng)目均進(jìn)行出廠檢驗(yàn)與型式試驗(yàn)，且重要檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格、一般檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格項(xiàng)數(shù)不超過1項(xiàng)時，判定該產(chǎn)品合格[22]。

2.7 《高頻直線振動篩》(JB/T10653-2006)

2.7.1 編制內(nèi)容及適用范圍

《高頻直線振動篩》(JB/T10653-2006)編制內(nèi)容包括產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、標(biāo)簽、使用說明書、包裝、運(yùn)輸和貯存，主要適用于煤炭、冶金、有色、電力、水力、建材、輕工和化工等行業(yè)對細(xì)粒度物料進(jìn)行脫水和分級。其對高頻直線振動篩的規(guī)定為“高頻篩是由雙電機(jī)直聯(lián)驅(qū)動、帶塊偏心式振動器、振動頻率不低于24 Hz的座式直線振動篩。電動機(jī)可左裝或右裝?！?高頻直線振動篩翻譯為“High frequency linear vibrating screen”。

2.7.2 產(chǎn)品型式與主要參數(shù)

(1)高頻直線振動篩的型號表示為ZKG(Z代表直線振動篩、K代表塊偏心振動器、G代表高頻率)，字母前邊加篩面層數(shù)(單層略)，后邊加篩面寬度與篩面長度(單位為dm)。

(2)基本參數(shù)包括篩面尺寸(寬×長)、工作面積、篩面層數(shù)、篩孔尺寸、振動方向角、振幅、振動頻率、最大入料粒度、處理能力、電動機(jī)功率及參考重量。其中篩孔尺寸為0.25～1.00 mm，振動方向角為40°～45°，振幅為1.50～1.75 mm，振動頻率為24 Hz，最大入料粒度為5 mm。

2.7.3 技術(shù)要求

技術(shù)要求主要包括一般技術(shù)要求、整機(jī)性能要求、主要零部件要求(篩箱、振動器、減振裝置)。其主要規(guī)定的技術(shù)要求如下。

(1)整機(jī)性能。振動頻率偏差不應(yīng)超過規(guī)定值的±2.5%；篩箱兩側(cè)板對稱點(diǎn)的振幅差值不應(yīng)大于0.3 mm；篩箱橫向擺動不應(yīng)大于1 mm；運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)、靈活、無卡阻現(xiàn)象；振動器軸承部位溫升不應(yīng)超過40℃，最高溫度不應(yīng)超過75℃；空負(fù)荷運(yùn)行時噪聲不應(yīng)超過82 dB(A)。

(2)篩箱。篩框各連接部位的連接應(yīng)采用環(huán)槽鉚釘或高強(qiáng)度螺栓。環(huán)槽鉚釘?shù)目估瓘?qiáng)度不應(yīng)低于785 MPa，高強(qiáng)度螺栓應(yīng)為10.9S級；篩框?qū)蔷€等長允差每1000 mm不應(yīng)超過1 mm；側(cè)板材料的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于406 MPa，并不得拼接；側(cè)板平面度公差每1000 mm×1000 mm不應(yīng)超過2 mm；橫梁、給料梁和排料梁橫向不得拼接，法蘭兩端面平行度誤差不應(yīng)超過0.5 mm；可采用編織篩網(wǎng)、沖孔篩板及焊接條縫篩板。

(3)振動器。振動器裝配后應(yīng)保證偏心軸的軸向竄動量在0.6～1.6 mm之間，其主軸應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、無卡阻現(xiàn)象；激振器各零部件不應(yīng)有裂紋和其他缺陷，回轉(zhuǎn)件不應(yīng)補(bǔ)焊修整。

(4)減振裝置。支承彈簧為橡膠彈簧或金屬圓柱螺旋彈簧，其剛度偏差不應(yīng)超過規(guī)定值的±5%。彈簧應(yīng)分級選配，裝配后兩側(cè)板各對應(yīng)部件高度不應(yīng)超過2 mm，給料端與排料端彈簧高度差不應(yīng)超過5 mm。

2.7.4 試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則

(1)試驗(yàn)方法。按《振動篩 試驗(yàn)方法》(JB/T4042)的要求。

(2)檢驗(yàn)規(guī)則。檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，其中出廠檢驗(yàn)應(yīng)在制造廠進(jìn)行，空運(yùn)轉(zhuǎn)8 h后檢驗(yàn)振動頻率、篩箱兩側(cè)板對稱點(diǎn)振幅差、篩箱橫向擺動、振幅、振動器軸承部位溫升和最高溫度、空負(fù)荷噪聲等檢驗(yàn)項(xiàng)目[23]。

2.8 《液壓高頻振動篩》(JB/T12811-2016)

2.8.1 編制內(nèi)容及適用范圍

《液壓高頻振動篩》(JB/T12811-2016)編制內(nèi)容包括產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、標(biāo)簽、使用說明書、包裝、運(yùn)輸和貯存，該標(biāo)準(zhǔn)也適用于砂石骨料行業(yè)。其對高頻直線振動篩的規(guī)定為“液壓高頻振動篩是由液壓站驅(qū)動多臺液壓振動器高速運(yùn)動產(chǎn)生激振力，使梁振動拍打篩網(wǎng)實(shí)現(xiàn)高頻振動篩分物料的機(jī)器，主要由篩箱、篩網(wǎng)、振動梁、液壓振動器、剪切彈簧、液壓站和機(jī)架組成，篩箱內(nèi)篩網(wǎng)為1～3層，每層可以有多塊篩網(wǎng)?！?液壓高頻振動篩翻譯為“Hydraulic high frequency vibrating screen”。

2.8.2 產(chǎn)品型式與主要參數(shù)

(1)液壓高頻振動篩的型號表示為SWGY(S代表其他篩、W代表篩網(wǎng)振動、G代表高頻篩、Y代表液壓驅(qū)動)，字母前邊加篩面層數(shù)(單層不標(biāo)注)，后邊加篩箱寬度與篩箱長度(單位為dm)，若上層帶振動電機(jī)，在尾部加D，若沒有不用標(biāo)注。

(2)基本參數(shù)包括型號、篩面規(guī)格(寬×長)、篩面層數(shù)、篩孔尺寸、最大給料粒度、最大振動頻率、振幅、處理量、參考重量，其中篩面層數(shù)為1～3、篩孔為0.75～35 mm、最大給料粒度為40 mm、最大振動頻率為80 Hz、振幅為0.15～0.35 mm。

2.8.3 技術(shù)要求

技術(shù)要求主要包括一般要求、整機(jī)性能要求、主要零部件要求(篩箱、液壓系統(tǒng)、剪切彈簧)，其主要規(guī)定的技術(shù)要求如下。

(1)整機(jī)性能。振動頻率應(yīng)能實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，最大振動頻率的偏差不應(yīng)超出規(guī)定值的±2.5%；振動梁的橫向擺動不應(yīng)大于0.5 mm；液壓振動器軸承部位溫升不應(yīng)超過40℃，最高溫度不應(yīng)超過80℃；運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)有異常響聲，空運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲(聲壓級)不應(yīng)超過85 dB(A)；所有螺栓應(yīng)連接牢固，不允許松動。

(2)篩箱。側(cè)板材料性能不應(yīng)低于20鋼、Q245R或Q235B鋼板的要求，且不允許拼接；側(cè)板平面度誤差不應(yīng)大于1 mm/m2；入料梁、出料梁和振動梁鋼管橫向不允許拼接；篩箱成型后，振動梁安裝面的平面度誤差不應(yīng)大于2 mm/m2，兩對角線等長誤差不應(yīng)大于1 mm/m；篩箱裝配后篩網(wǎng)張力應(yīng)均勻一致，保證篩面平整，無局部松弛現(xiàn)象；各折彎件不應(yīng)有裂紋和傷痕。

(3)液壓系統(tǒng)。系統(tǒng)壓力波動小于0.2 MPa；系統(tǒng)油溫控制采用自動冷卻控制系統(tǒng)，溫度高于45℃時冷卻系統(tǒng)應(yīng)能自動啟動，溫度低于40℃時冷卻系統(tǒng)自動停止；油箱中液位低于設(shè)定值時，不允許系統(tǒng)起動；液壓系統(tǒng)過濾精度不應(yīng)低于10 μm；系統(tǒng)的元、部件及管路不允許滲漏；液壓系統(tǒng)裝配時，應(yīng)在保證內(nèi)部清潔的條件下進(jìn)行裝配，泵裝置在安裝前應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，其安裝精度應(yīng)符合泵裝置的相應(yīng)規(guī)定，油箱、泵裝置、過濾器、冷卻器的縱橫中心線極限以及標(biāo)高極限偏差分則為±5 mm，其縱橫中心線的水平度和鉛垂度公差為1/1000。

(4)剪切彈簧。剪切彈簧的硬度應(yīng)為邵氏45～50 HA，剛度偏差不應(yīng)超出規(guī)定值的±10%，高度偏差不應(yīng)超出自由高度的±2%。

2.8.4 試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則

(1)試驗(yàn)方法。液壓系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)符合《稀油潤滑裝置 技術(shù)條件》(JB/T10465)的規(guī)定，其他項(xiàng)目的試驗(yàn)應(yīng)符合《振動篩 試驗(yàn)方法》(JB/T4042)的規(guī)定，運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時應(yīng)拆除篩網(wǎng)。

(2)檢驗(yàn)規(guī)則。檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，其中出廠檢驗(yàn)為整機(jī)性能(振動頻率、振動梁的橫向擺動、壓振動器軸承部位溫升及最高溫度、空運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲、螺栓聯(lián)接)、系統(tǒng)元部件及管路、安全防護(hù)罩、安全操作標(biāo)牌、外觀質(zhì)量及振幅等項(xiàng)目[24]。

2.9 《高頻煤泥回收篩》(GB/T35061-2018)

2.9.1 編制內(nèi)容及適用范圍

《高頻煤泥回收篩》(GB/T35061-2018)編制內(nèi)容包括產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、標(biāo)簽、隨行文件、包裝、運(yùn)輸和貯存，主要用于煤炭行業(yè)中細(xì)粒煤的脫水、脫泥等作業(yè)，其對高頻煤泥回收篩的規(guī)定為“高頻煤泥回收篩由篩箱、激振器(振動電機(jī))、傳動裝置、支撐裝置組成，采用激振器或振動電機(jī)進(jìn)行激振。”高頻煤泥回收篩的翻譯為“High-frequency sieve for slime recovery”。

2.9.2 產(chǎn)品型式與主要參數(shù)

(1)高頻煤泥回收篩的型號表示為ZKG或ZJG(Z代表直線振動篩、K代表塊偏心振動器、J代表振動電機(jī)、G代表高振動頻率)，字母前邊加篩面層數(shù)(單層略)，后邊加篩箱寬度與篩箱長度(單位為dm)。

(2)基本參數(shù)包括型號、篩面規(guī)格(寬×長)、工作面積、篩縫尺寸、篩面傾角、最大入料粒度、雙振幅、振動頻率、振動方向角、參考電機(jī)功率，其中篩縫尺寸為0.15～1.00 mm、篩面傾角為-5°～-2°、最大入料粒度為3.0 mm、雙振幅為3.0～5.0 mm(ZJG)和3.5～5.0 mm(ZKG)、振動頻率為25 Hz(ZJG)和18.3～20 Hz(ZKG)、振動方向角為45°～50°。

2.9.3 技術(shù)要求

技術(shù)要求主要包括一般要求、整機(jī)性能要求、主要零部件要求(篩箱、激振器)，其主要規(guī)定的技術(shù)要求如下。

(1)整機(jī)性能。雙振幅應(yīng)達(dá)到3.0～5.0 mm(ZJG)和3.5～5.0 mm(ZKG)；篩箱兩側(cè)板對稱點(diǎn)的振幅差值不應(yīng)大于0.5 mm；篩箱橫向擺動不應(yīng)大于0.5 mm；工作頻率偏差不應(yīng)超過規(guī)定值的±2.5%；振動方向角偏差不應(yīng)超過設(shè)計值的±5°；空負(fù)荷運(yùn)行時噪聲不應(yīng)超過85 dB(A)；激振器軸承部位溫升不應(yīng)超過40℃，最高溫度不應(yīng)超過75℃。

(2)篩箱。篩框各連接部位的連接件應(yīng)采用環(huán)槽鉚釘或高強(qiáng)度螺栓，環(huán)槽鉚釘?shù)目估瓘?qiáng)度不應(yīng)低于800 MPa；側(cè)板材料的力學(xué)性能指標(biāo)不應(yīng)低于Q245R的要求，平面度誤差不應(yīng)超過1.0 mm/m2，并不應(yīng)拼接；激振器(振動電機(jī))安裝梁、橫梁、加強(qiáng)梁等部件橫向不應(yīng)拼接；篩框裝配成型后，兩對角線等長誤差不應(yīng)超過1.0 mm/m2。

(3)激振器。激振器潤滑油應(yīng)按說明書選用規(guī)定的牌號，并應(yīng)無漏油現(xiàn)象；箱體材料的力學(xué)性能指標(biāo)不應(yīng)低于QT400-15的要求；齒輪精度等級不應(yīng)低于7級精度要求；兩軸承孔中心線的同軸度公差應(yīng)以同軸兩孔最大距離為主參數(shù)的6級精度要求。

2.9.4 試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則

(1)試驗(yàn)方法。主要檢驗(yàn)項(xiàng)目為振幅、對稱點(diǎn)振幅差值、橫向擺動、工作頻率、振動方向角、噪聲、激振器溫軸承部位溫度和溫升、激振器是否漏油嚴(yán)密性、安全防護(hù)要求、外觀質(zhì)量，除了激振器是否漏油采用目測法檢驗(yàn)外(安全防護(hù)要求也可采用目測法檢驗(yàn))，其余均按照相應(yīng)的機(jī)械行業(yè)或國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試。

(2)檢驗(yàn)規(guī)則。檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目分為重要項(xiàng)目(振幅、對稱點(diǎn)振幅差值、橫向擺動、工作頻率、振動方向角、噪聲、激振器溫度、激振器是否漏油)和一般項(xiàng)目(安全防護(hù)、外觀質(zhì)量)，除了外觀質(zhì)量僅進(jìn)行出廠檢驗(yàn)外，其余檢驗(yàn)項(xiàng)目均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)與型式檢驗(yàn)，且高頻煤泥回收篩應(yīng)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)不少于1 h方可進(jìn)行出廠檢驗(yàn)[25]。

3 結(jié)語

高頻振動篩產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化可以規(guī)范工業(yè)生產(chǎn)活動，規(guī)范市場行為，引領(lǐng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，促進(jìn)相關(guān)產(chǎn)品在技術(shù)上的相互協(xié)調(diào)和配合，實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理和提高管理效率，同時也可以提升篩分設(shè)備制造企業(yè)戰(zhàn)略與形象，樹立企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)品牌，提高企業(yè)的市場核心競爭力，為企業(yè)贏得更高發(fā)展平臺。同時，在高頻振動篩標(biāo)準(zhǔn)的制定過程中，要充分考慮目前的市場需求，立足于設(shè)備與技術(shù)水平發(fā)展現(xiàn)狀，建議今后從加快新產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制定、及時進(jìn)行原有標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)審與修訂、激發(fā)企業(yè)參與標(biāo)準(zhǔn)制定活力、積極參與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的交流合作、培育發(fā)展團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)等方面進(jìn)行加強(qiáng)管理與引導(dǎo)，從而促進(jìn)我國高頻振動篩行業(yè)健康發(fā)展和國家標(biāo)準(zhǔn)體系完善。