楊尊慶 云南省工程質(zhì)量監(jiān)督管理站

由于建筑行業(yè)要求高，施工程序復(fù)雜，對環(huán)境的影響較大，因此需要嚴(yán)格的質(zhì)量控制，以確保建筑的安全使用。樁端完成后的灌漿工作作為工程施工的關(guān)鍵技術(shù)，不僅需要在工程施工階段科學(xué)設(shè)置灌漿參數(shù)，還應(yīng)結(jié)合后續(xù)工程的技術(shù)控制點，規(guī)范施工過程，提高灌漿作業(yè)的整體水平，從而保證施工項目的施工質(zhì)量和使用強度。

一、對注漿參數(shù)進(jìn)行科學(xué)設(shè)定

（一）注漿管的選擇與注漿參數(shù)的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)

灌漿前，必須根據(jù)施工設(shè)計要求選擇灌漿管的類型。一般來說，焊管被廣泛使用。注漿管采用套管螺紋接頭連接，灌漿采用硅酸鹽水泥。設(shè)定灌漿標(biāo)準(zhǔn)時，不僅包括水灰比、灌漿材料量，還包括灌漿壓力。應(yīng)結(jié)合地質(zhì)條件選擇參數(shù)。高度設(shè)計和施工技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)置，試樁施工應(yīng)按照設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，以確保試樁施工符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，然后對樁身進(jìn)行靜載試驗，最終確定施工參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)值。

（二）水灰的配比

水灰比是灌漿材料加工的關(guān)鍵。如果水灰比過高，會出現(xiàn)灌漿困難，水灰快速凝結(jié)。水灰比過小，會造成材料承壓，造成離析。如果樁基長度在30m左右，灌漿過程中有時會出現(xiàn)翻漿問題，需要確定水灰比的比例，以保證樁端灌漿的順利進(jìn)行。

（三）注漿量的控制

灌漿控制是指在建筑過程中控制水泥的使用，以確保其礫石層中的石料用于滿足設(shè)計要求?？刂茦痘g距。考慮到礫石孔隙率對最后建筑工程的重要影響，需要控制灌漿量，通常在2.5-3噸的范圍內(nèi)。主樓灌漿量在2～2.5之間，通過合理的參數(shù)控制，保證立面建筑的施工質(zhì)量。

二、建筑注漿技術(shù)的具體應(yīng)用

（一）注漿工藝選擇

灌漿過程應(yīng)根據(jù)設(shè)計方案、具體技術(shù)要求、設(shè)計特點、設(shè)計參數(shù)等選擇。設(shè)備在準(zhǔn)備階段進(jìn)行配置和調(diào)試。試驗座椅應(yīng)基于對現(xiàn)場場地的充分了解，然后試驗樁體的靜載荷試驗，確定技術(shù)參數(shù)。施工現(xiàn)場樁是重要的技術(shù)控制，施工技術(shù)的應(yīng)用水平直接關(guān)系到基樁施工的質(zhì)量。在工程應(yīng)用中，需要嚴(yán)格控制工程參數(shù)，規(guī)范灌漿工藝，保證施工設(shè)備利用率和保證建筑質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)。

（二）壓漿管的制作流程

在灌漿過程中，通常需要用到鋼筋籠和灌漿管，通常用直徑25毫米的金屬管制造填充管，用螺釘與注漿管的接頭連接。灌漿管的兩端需要密封，以確保灌漿管的密封性。灌漿管道的長度必須比鋼筋籠長55厘米。樁基底部預(yù)留5厘米的長度，上部比樁高半米左右。注漿管的管口通常設(shè)置在管體下方20毫米處，遠(yuǎn)離地面。在選定的位置用鉆頭鉆四排灌漿孔，間隙為3厘米，直徑約為2毫米。鉆孔后，用圖釘塞住。在注漿管的最外圍，用自行車內(nèi)胎覆蓋堵漏注漿管的兩端，并修改注漿管的管口位置。灌漿過程中，灌漿管內(nèi)的壓力會加強，使輪胎承受不住壓力而開裂。在壓力作用下，圖釘彈出，灌漿孔的縫隙將泥漿壓入礫石層，防止灌漿管堵塞，確保灌漿施工順利進(jìn)行。

（三）布設(shè)注漿管

在設(shè)置灌漿管的過程中，相關(guān)人員應(yīng)首先調(diào)整兩根灌漿管，并將其對稱均勻地捆綁在鋼筋籠內(nèi)。成孔施工完成后，應(yīng)做好鉆孔、清孔和下放鋼筋籠，以免注漿管堵塞。在鋼筋籠吊裝過程中，應(yīng)加強灌漿管的維護(hù)，防止鋼筋籠變形。在螺紋連接位置，為了防止灌漿管松動，應(yīng)使用混凝土墊塊保護(hù)管口位置，以免孔壁摩擦造成輪胎破損，造成灌漿孔堵塞。這種情況如下：先將鋼筋籠與注漿管上端捆綁，而注漿管下端保持自由。焊接后，連接灌漿管，下放鋼筋籠，然后解開灌漿管，最后將鋼筋籠與灌漿管捆綁在一起，按照相關(guān)施工工藝澆筑混凝土。

（四）注漿有關(guān)設(shè)備及注漿速度

在建筑樁基施工中，樁端的結(jié)構(gòu)層主要是礫石和較好的滲透滲透性較好，因此在選擇灌漿泵的過程中，最好選擇工作壓力為6000kPa的灌漿泵，使用噴水裝置進(jìn)行灌漿加工可增加注射時間并縮短注射時間。對試驗數(shù)據(jù)的分析表明，每個樁帽的注射時間應(yīng)在45-60分鐘左右。

（五）壓漿施工

建筑樁基工程中的灌漿施工必須一次完成，最好的施工方法是以整個承臺群為基礎(chǔ)進(jìn)行一次灌漿施工。同時，在灌漿施工過程中，先對周邊樁進(jìn)行灌漿，再對中間樁進(jìn)行灌漿。此外，灌漿施工時應(yīng)選擇兩根樁進(jìn)行灌漿循環(huán)施工。在對一根樁的A管進(jìn)行灌漿時，必須保證灌漿量達(dá)到總量的70%，才能對另一根樁的A管進(jìn)行灌漿。另一根樁的A管灌漿完畢后，再對第一根樁的B管和第二根樁的B管進(jìn)行灌漿，按上述加工順序?qū)Φ谝粯兜腂管灌漿進(jìn)行施工。需要保證同一樁的兩管注漿時間不小于0.5h，為水泥漿的鋪展提供足夠的空間，保證樁端后注漿施工的順利開展。

三、樁基工程樁端后注漿施工質(zhì)量的控制

今年隨著結(jié)構(gòu)的迅速發(fā)展，樁基的應(yīng)用越來越廣泛，建筑的質(zhì)量在很大程度上取決于建筑的質(zhì)量。因此，控制建筑是至關(guān)重要的。對，建筑質(zhì)量控制分為兩個主要領(lǐng)域：水泥的使用和樁的螺栓聯(lián)接方法。其中，從樁頂注入樁基礎(chǔ)的水泥量尤為重要。施工開始前，首先準(zhǔn)確計算攪拌桶體積、水泥漿配比和水量；其次，填縫質(zhì)量與水泥的比例在施工過程中及時標(biāo)注和記錄。

當(dāng)施工現(xiàn)場出現(xiàn)灌漿錯誤時，有以下補救措施：如果填縫管的填縫質(zhì)量達(dá)不到預(yù)設(shè)要求，可根據(jù)相關(guān)配合比現(xiàn)場配置相鄰樁基灌漿管的未注入水泥量和水泥漿，并通過其他管道高壓注入；在填縫施工中，如果填縫壓力長時間低于填縫質(zhì)量值，填縫施工可能會短暫停止。但是，停留時間不能過長。這會導(dǎo)致分隔縫管中的分隔縫質(zhì)量，從而造成灌漿管堵管現(xiàn)象。如果上述修復(fù)措施仍不符合標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計要求，可在樁周打鉆孔作為導(dǎo)孔，然后埋設(shè)內(nèi)導(dǎo)管，通過該管道進(jìn)行高壓灌漿，可鉆測深管進(jìn)行測量，直至灌漿量達(dá)到設(shè)計要求。

四、結(jié)束語

有鑒于此，樁端后注漿施工對建筑工程最為重要，而且這類工程的質(zhì)量也可能產(chǎn)生重大影響。目前，樁端后注漿施工技術(shù)是建筑工程的一項重要技術(shù)。合理利用這一技術(shù)將確?；A(chǔ)設(shè)施的穩(wěn)定，提高其吸收能力，并提高項目的整體安全性和質(zhì)量。在技術(shù)的實際應(yīng)用中，有必要加強對工程地質(zhì)條件的分析，確定工程建設(shè)，嚴(yán)格遵守建筑工程的規(guī)定，對建筑的各個階段進(jìn)行監(jiān)測。