高峰 張家口市鴻澤排水有限公司
PLC技術(shù)工作原理較為簡單,即通過系統(tǒng)對用戶系統(tǒng)按照從上至下的順序進行掃描,不僅可以清楚的掃描梯形圖形,而且還可以對電氣內(nèi)部的自動化設(shè)備進行掃描,通過自身具有的邏輯預算能力,對存在的問題進行處理。譬如,在系統(tǒng)的RAM區(qū)域內(nèi),能夠?qū)⒃O(shè)備存在的邏輯線圈進行刷線和處理,并根據(jù)最終結(jié)果,提出妥善解決故障問題的對策。
PLC技術(shù)有操作方便快捷和編程簡單兩個優(yōu)點。站在操作工作人員來看,若操作工作人員對計算機知識認識和掌握不足,還是可以選擇合理的梯形圖和邏輯圖,其中包含一些編程語言,保障各項工作的順利開展。同時,系統(tǒng)的運作速度也相對較快,方便操作工作人員的現(xiàn)場操作。除此之外,在完善系統(tǒng)程序過程中,操作工作人員若想通過開關(guān)對系統(tǒng)進行改進,可以使用PLC技術(shù)實現(xiàn),即與上位機組成完善的系統(tǒng),通過自動化控制方式進行控制。
電氣的自動化控制經(jīng)過很長時間的發(fā)展使其具有較強的功能性和系統(tǒng)性,其有較高的專業(yè)化程度,與現(xiàn)代企業(yè)前進發(fā)展有著很好的吻合度,能夠?qū)ΜF(xiàn)代生產(chǎn)起到一定的規(guī)范性作用。但是在如今的信息化時代下,其沒能緊跟時代步伐,仍有一些問題存在,概況來說,主要有以下幾點:首先,在目前該項技術(shù)的控制系統(tǒng)中,需要較長的時間緩沖來實現(xiàn)通斷性控制,但是在這段時間內(nèi)十分容易引發(fā)各種問題,從而影響電氣設(shè)備的運轉(zhuǎn)。如有可能會出現(xiàn)短路問題,進而損壞了繼電器,使得控制效果不夠理想。其次,如今對該項技術(shù)進行實際操作時,仍然有順序混亂的情況出現(xiàn),使得其運行時會遇到許多阻礙與限制,對電氣工程的生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)質(zhì)量的提升十分不利。最后,傳統(tǒng)的該項技術(shù)所具有的抗干擾能力不足,尤其是在有電波干擾的環(huán)境下運行時會十分的不穩(wěn)定,使指令錯誤等一系列問題出現(xiàn),且系統(tǒng)所具有的反應速度也不夠快,使得工作的開展受到影響。這些問題都對PLC技術(shù)的未來發(fā)展應用極為不利,需要著重對其進行解決,以提高PLC技術(shù)的利用效果。
電氣控制工程在過去很長一段時間中都采用的是繼電器技術(shù),雖然它的價格比較低,但是它的反應時間相當長,沒有較好的使用效果,不能及時地對電路短路等問題進行發(fā)現(xiàn)并采取相應的解決措施,影響生產(chǎn)效率的提高,所以對其進行改進是必然。PLC技術(shù)被一些企業(yè)應用在開關(guān)量控制后,有效地提高了系統(tǒng)的運行效率,提升了企業(yè)的經(jīng)濟效益。將PLC技術(shù)應用在開關(guān)量控制中,技術(shù)人員理應做到對主導權(quán)的掌握,只有嚴謹?shù)爻掷m(xù)觀察導入的PLC數(shù)據(jù),做到對機械運行協(xié)調(diào)性的保證和針對性地控制開關(guān)控制系統(tǒng),才能對機器的磨損及耗電量盡可能減少。為使機器的運行速度得到最大限度的提高,我們還可以利用虛擬模擬繼電器對控制的反應時間進行縮短。
電氣工程自動化控制中頻繁地使用電機啟動,其有多種啟動方式,一般采用機旁屏手動啟動、自動啟動和手動啟動等方式進行啟動。電氣工程自動化控制中對PLC技術(shù)的閉環(huán)控制進行應用有著極大的作用,同時,與電子調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)速測量、電液執(zhí)行等息息相關(guān),有效促進調(diào)節(jié)控制更為合理,促進測量工作效率的提高。在電氣工程的自動啟動系統(tǒng)中應用PLC技術(shù),可以做到動力泵開啟狀態(tài)下對模板利用控制器進行控制,同時,做到對動力泵的運行效率的采集,依照運行效率對備用泵及主泵進行選擇。點擊啟動的機旁屏,在啟動中對PLC技術(shù)進行利用,可以做到對動力泵利用的同時做到對開關(guān)的調(diào)節(jié),對動力泵的運行時間做到有效控制,促使主泵的關(guān)閉與開啟自由化。將PLC技術(shù)應用在電氣工程中,可以有效提高閉環(huán)控制在電氣自動化控制中的效率,有效提升自動化控制系統(tǒng)的運行效率,對系統(tǒng)的連續(xù)運行能力進行強化。
隨著電氣自動化系統(tǒng)運行的時間越來越長,系統(tǒng)的能耗隨之增大,進而持續(xù)產(chǎn)生能耗,如果系統(tǒng)的靈活性不足,必然會受各方面因素影響而產(chǎn)生能耗。而借助PLC技術(shù)的應用,則能有效控制系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順序,減少消耗。PLC技術(shù)可以當作順序控制器,如在火力發(fā)電廠中結(jié)合PLC技術(shù)進行自動控制,可以遵循一定的順序分離電氣生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的爐渣和飛灰。針對現(xiàn)場傳播、主站層、遠程控制方面,完善技術(shù)應用方法,可以提升PLC技術(shù)的順序控制效果。在電氣自動化控制過程中,為了保證控制的順序性及靈敏度,要不斷優(yōu)化傳統(tǒng)繼電器控制元件,并且要保證自動化設(shè)備控制的模塊化。在運行過程中,為避免設(shè)備控制質(zhì)量與順序出現(xiàn)混亂,影響設(shè)備的反應靈敏度,需采取自動化設(shè)備單獨控制的手段,保證反應的即時性。在人機接口的主站層和遠程IQ站等結(jié)構(gòu),如果使用PLC技術(shù)進行控制,需要利用現(xiàn)場傳感器網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)完成控制點優(yōu)化,并且要利用集控室的PLC系統(tǒng)做好電氣自動化設(shè)備的控制盒管控。利用順序控制的優(yōu)點完成控制,能有效提升電氣自動化設(shè)備的控制效率。
PLC技術(shù)在電氣自動化控制方面的應用有很大的優(yōu)勢,特別是在新時代的技術(shù)發(fā)展趨勢下,隨著電氣設(shè)備的自動化水平提升,其應用優(yōu)勢愈發(fā)明顯,這充分說明PLC技術(shù)與當前的電氣自動化控制技術(shù)發(fā)展趨勢是相符的。以上針對PLC技術(shù)在電氣自動化控制中的應用探討,是在當前技術(shù)發(fā)展趨勢下必須關(guān)注的課題,決定著電氣自動化控制的水平能否得到進一步提升。