李揚 本鋼板材股份有限公司財務(wù)部

一、精益成本管理理念

最初提出精益化生產(chǎn)管理理念的是日本豐田公司。日本豐田公司通過該理念在生產(chǎn)過程中的實施，實現(xiàn)了成本降低、避免浪費的目的，從而有效地提升了其市場核心競爭力，使豐田公司大力發(fā)展。

現(xiàn)如今，鋼鐵企業(yè)作為我國國民經(jīng)濟的重要組成部分，對于社會的穩(wěn)定發(fā)展有著重要的意義。雖然鋼鐵企業(yè)在近幾年仍然平穩(wěn)發(fā)展，但發(fā)展勢態(tài)日益疲軟。因此，將精益成本管理理念應(yīng)用到鋼鐵企業(yè)當(dāng)中刻不容緩。該項理念的應(yīng)用能夠擴大鋼鐵企業(yè)的產(chǎn)能，降低其生產(chǎn)成本，從而使企業(yè)在激烈的市場競爭當(dāng)中立于不敗之地。

二、精益成本管理的特點

企業(yè)的成本管理一直是其運行工作當(dāng)中的重要組成部分。但隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的成本管理已經(jīng)不能夠滿足當(dāng)今時代對于企業(yè)的要求，而精益成本管理理念的提出順應(yīng)了時代的發(fā)展，滿足了企業(yè)對于成本管理新的要求。

精益成本管理的工作重心便是管理精細(xì)化，使所有的工作有較高的效率。這種效率的提高不僅包括成本的降低、杜絕資源浪費方面，對于工作時效也有著一定的要求。具體來說，精益成本管理有以下優(yōu)點：

（一）完善成本管理策略

在任何企業(yè)當(dāng)中，成本管理都掌握企業(yè)生存之根本，成本管理的完善對于企業(yè)的發(fā)展有著重要的意義。精益成本管理手段首要便是根據(jù)企業(yè)實際的生產(chǎn)情況來制定科學(xué)、合理的成本管理策略。在精益管理理念的干預(yù)下，成本管理得到了優(yōu)化和細(xì)化，從而使企業(yè)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，大大地降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

（二）加強企業(yè)全面管理

在一個企業(yè)當(dāng)中，傳統(tǒng)的成本管理只是注重成本和最后的收益，而精益成本管理理念是對企業(yè)生產(chǎn)全方位的成本考量。通過對企業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計、制造、銷售、售后以及原料采購等方面的全面控制，實現(xiàn)產(chǎn)品效益的最大化，促使企業(yè)更快、更好的發(fā)展。

三、鋼鐵企業(yè)中精益成本管理的應(yīng)用策略

鋼鐵企業(yè)作為我國經(jīng)濟發(fā)展的重要支撐力量，其管理理念和發(fā)展質(zhì)量對我國社會有著重大的影響。現(xiàn)如今，我國鋼鐵企業(yè)在新形勢下發(fā)展態(tài)勢已經(jīng)漸顯疲軟，為了保障鋼鐵企業(yè)有充足的發(fā)展動力，精益成本管理勢在必行。

（一）建立目標(biāo)倒推機制

目前，我國市場形勢日益激烈。鋼鐵企業(yè)為了確保在嚴(yán)峻的市場環(huán)境中生存下來并嶄露頭角，更需要加強精益成本管理。而一個完善的利潤體系是精益成本管理的關(guān)鍵所在。因此，企業(yè)應(yīng)當(dāng)采取目標(biāo)倒推機制，從而保障實現(xiàn)預(yù)估的利潤。在實際的操作過程中該倒推機制包含有成本、銷售、原料采購等環(huán)節(jié)。例如某鋼鐵企業(yè)為了實現(xiàn)企業(yè)預(yù)定的效益目標(biāo)，將效益目標(biāo)進行倒推，根據(jù)銷售額度來制定銷售量和銷售價格，從而根據(jù)銷售量來決定原料的采購、能源的消耗等指標(biāo)。與此用時，也要將企業(yè)員工的薪資、福利等納入成本管理當(dāng)中，從而有效地進行成本的控制和預(yù)計目標(biāo)的實現(xiàn)。

（二）完善成本信息

成本信息的完整性與準(zhǔn)確性對于精益成本管理有著重要的作用。而鋼鐵企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)種類、能耗量、生產(chǎn)環(huán)節(jié)的浪費量等都是有效的成本信息。鋼鐵企業(yè)只有掌握好這樣的信息，保障這些信息的準(zhǔn)確性和完整性，才能通過各種技術(shù)手段和工藝改進實現(xiàn)降低成本、避免浪費的目的。與傳統(tǒng)的成本管理相比，精益成本管理更加明晰化，不再是將一條生產(chǎn)線的成本歸為一談，而是將各個工序、各個環(huán)節(jié)的成本細(xì)化清楚，從而能夠采取準(zhǔn)確的改進措施，實現(xiàn)成本控制的目的。

（三）提升鋼鐵質(zhì)量

改革開放以來，我國鋼鐵行業(yè)得到了巨大的發(fā)展。直至今天，我國鋼鐵行業(yè)已經(jīng)出現(xiàn)了供過于求的現(xiàn)象。而在如此競爭激烈的市場當(dāng)中，鋼鐵企業(yè)要想贏得一席之地，便是需要不斷地提高鋼鐵質(zhì)量，降低產(chǎn)品缺陷。因此，鋼鐵企業(yè)應(yīng)當(dāng)將產(chǎn)品零缺陷定為產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)。通過定期對產(chǎn)品質(zhì)量進行檢測，分析產(chǎn)品存在缺陷的原因，進而采取相應(yīng)的改進措施，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量。這樣不僅能夠降低制造成本，對于企業(yè)的口碑和效益的提升都有著巨大的幫助。

（四）實施原材料精益采購及合理庫存管理

鋼鐵企業(yè)在我國各行業(yè)當(dāng)中屬于原料采購大戶。如相關(guān)報道所述，鋼材成本的65%都屬于原料費用。因此，精益的原材料采購和合理的庫存是精益成本管理中最為關(guān)鍵的工作之一，庫存管理工作是企業(yè)運行的重要保障。在原材料的采購當(dāng)中，原材料的“適時、適量”和質(zhì)量是精益采購能力的重要體現(xiàn)。例如就某鋼鐵企業(yè)當(dāng)中，要生產(chǎn)5000噸的45#鋼，在精益成本管理下采購部門不僅需要對比原料市場價格，還要對企業(yè)的生產(chǎn)力和原料價格的走勢以及交貨期等等因素進行綜合考慮。在保證交貨期的情況下購買最為優(yōu)質(zhì)、低價的原料，從而實現(xiàn)成本的控制。

四、精益成本管理的資源配置

（一）信息系統(tǒng)

企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP）、生產(chǎn)應(yīng)用系統(tǒng)（SAP）在部分鋼鐵企業(yè)為精益化的理論應(yīng)用提供了強大的數(shù)據(jù)平臺。與傳統(tǒng)成本核算方法相比，SAP系統(tǒng)核算成本的口徑更加細(xì)致，實時采集數(shù)據(jù)，并根據(jù)生產(chǎn)工序逐一進行成本核算。

（二）人力資源配置

在信息系統(tǒng)的高度支持下，一方面，財務(wù)人員將從煩瑣的事務(wù)性工作中解脫出來，將主要精力投入至成本預(yù)測、分析中，高度實現(xiàn)成本的事前、事中控制及事后分析，減少冗余消耗；另一方面，能加大內(nèi)部成本管控力度，培養(yǎng)既懂工藝又懂財務(wù)的綜合型人才，以確保財務(wù)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)數(shù)出一門，讓成本管理能有效地落到實處。

五、結(jié)語

當(dāng)下社會正值極速發(fā)展階段，各行各業(yè)也都在進行著或大或小的變革，其中鋼鐵行業(yè)也不例外。為了促使鋼鐵企業(yè)高速發(fā)展，需要將精益成本管理理念應(yīng)用至實際的生產(chǎn)過程中，才能使企業(yè)在激烈的市場競爭中占據(jù)一隅之地，進而為我國社會經(jīng)濟發(fā)展做出更大的貢獻。