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對化工工藝過程危險進行有效辨識和管控，不僅能夠消除化工工藝生產(chǎn)過程中的潛在安全風(fēng)險，而且能夠有效提高化工工藝生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。

一、化工工藝過程危險辨識的方法和要點

（一）分類

對于化學(xué)工藝中存在的各種危險，有以下三種方法進行辨別。第一種是JHA，指的是對危險指數(shù)進行分析，主要適用于個體用戶的危險辨別，能夠在當(dāng)前簡單的操作、設(shè)備檢查維修以及正常運行等方面進行實現(xiàn)；第二種是HAZOP，指的是對現(xiàn)在具有危險元素的某種物品進行檢測，根據(jù)使用的說明書上和實際應(yīng)用時產(chǎn)生的誤差進行對比，探討分析后找出操作時可能存在的危險；第三種是SCL，主要是在各種機械設(shè)備上進行掃描監(jiān)測。

（二）生產(chǎn)原料的危險辨識

整個化學(xué)工藝的實現(xiàn)過程中，一定會用到具有危險性較高的化學(xué)材料，而這些原料的本質(zhì)不管是物理性質(zhì)還是化學(xué)性質(zhì)，甚至也可能是某種化學(xué)反應(yīng)之后得到的產(chǎn)物，他們都有很大的差異。大多數(shù)的材料都會在燃點特征、結(jié)構(gòu)是否穩(wěn)定以及化學(xué)活性程度等方面有不同標(biāo)準(zhǔn)。在實際工藝生產(chǎn)中，很有可能因為其中的一個特性而引發(fā)無法預(yù)想的危險，因而一定要在化學(xué)工藝生產(chǎn)過程中能夠準(zhǔn)確辨別危險指數(shù)，盡量將其控制在一個安全的范圍之內(nèi)。

（三）工藝設(shè)備的危險辨識

只要和化學(xué)性質(zhì)相關(guān)的材料，無論是什么都要考慮如何儲存的問題，半成品或者成品物件都要進行特殊包裝，如果對其不加以重視，就會使材料在某種特殊情況下，相互之間就可能發(fā)生不同的化學(xué)反應(yīng)，形成無法挽回的后果。對于進行實際生產(chǎn)前，一定要做好充分的準(zhǔn)備，高標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)計劃、設(shè)備的細(xì)節(jié)檢測等都不可缺少。

（四）對輸送管道的危險辨識

在生產(chǎn)工藝中，要時刻注意輸送管道中的各項情況指標(biāo)，與此同時在了解其中存在的風(fēng)險并進行識別，特別是由化學(xué)物質(zhì)進行運輸時，它的危險系數(shù)相對較高。除此之外，還要確保輸送管道必須是完好無損的。對于輸送管道的質(zhì)量要確保其有很好的抗高溫能力、防止化學(xué)反應(yīng)的爆破以及相關(guān)有害化學(xué)物質(zhì)的滲漏等，對于管道危險的辨別，主要觀察的部位就是管道的連接處或者拐角位置，保證它是完全密閉且不透風(fēng)的。

二、化工工藝過程安全管控要點

（一）確保輸送管道的安全性

在管道運輸方面要做好充足的準(zhǔn)備工作，尤其是它的各項安全問題，按照相關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進行特殊材質(zhì)的管道選取?？梢愿鶕?jù)他們的顏色進行分類認(rèn)出：能夠進行保溫的防腐管道可以不涂色；能夠進行良好通風(fēng)的管道涂上灰色；可以有采暖裝置的管道要進行銀色油漆粉刷但不能標(biāo)字；可以用到室外地溝的管道不進行涂色，但必須在井中需要接頭的地方根據(jù)介質(zhì)分別進行均勻涂色；像不銹鋼、有金屬特質(zhì)的管道、玻璃或者塑料管子等都可以不用涂色。

（二）處理原材料

從一方面來講，技術(shù)人員的專業(yè)知識必須有過硬的資力，所有原材料所需要具備的全部都有，工作人員可以將化學(xué)材料更好地進行反應(yīng)。另一方面，對應(yīng)環(huán)節(jié)的技術(shù)人員要有多種的化學(xué)處理方式，讓原材料可以不得到浪費。其中包括提純、蒸餾凈化等工藝操作，為了能夠達(dá)到想要的化學(xué)物質(zhì)。在對原材料的各種應(yīng)用之后要妥善處理，它的各項反應(yīng)活性或指標(biāo)在最初時都會層次上升，進而讓工藝生產(chǎn)更加有速率。除此之外，還要進行原材料的合理評估，其具有的性質(zhì)要做出分類檢測。

（三）加強從業(yè)人員的安全教育

從上面的講述來看，這全部工作都要有安全意識很強的工作人員進行。因而，在日常的工作過程中，必須讓相關(guān)的管理人對員工進行定期的專業(yè)知識培訓(xùn)，在一段時間后進行總體考核。在考核結(jié)果中表現(xiàn)為優(yōu)秀的人可以適當(dāng)?shù)玫姜剟?，不斷激勵工作人員的激情。只有將鼓勵放在工作的前面，讓員工主動進行意識訓(xùn)練，可以在化學(xué)工藝操作中大大降低危險無法識別的不良現(xiàn)象。將各種事故發(fā)生概率降低，工作人員的能力不斷提升，完善工藝流程中的安全措施，以及將問題及時解決等，都是整個工藝達(dá)到預(yù)想質(zhì)量的前提。

（四）提高技術(shù)人員素質(zhì)

加強工作人員定期技能培訓(xùn)，加速他們的學(xué)習(xí)過程，盡可能地了解所有先進的知識技能。在未來的工藝操作中，操作失誤、工作人員能力不達(dá)標(biāo)等低級問題都不可以再次出現(xiàn)，為化學(xué)工藝的進行帶來麻煩。不僅如此，企業(yè)管理者要詳細(xì)了解相關(guān)成員在工作上的實際能力，進行獎罰制度的計劃修訂。讓工作人員在工作中能夠認(rèn)真對待，整體安全問題降低到最佳，同時，這種方式的存在可以讓工作人員有更多的激情投入，動力的驅(qū)使讓員工的工作更加有信心。而且整個工藝流程的所有危險都會得到辨認(rèn)并進行及時預(yù)防，在根本上可以得到很好掌控。

（五）完善智能監(jiān)控預(yù)警體系

當(dāng)前所有的化工企業(yè)都要具有國家要求的制度方案，必須對所有工藝流程進行實時、實地的監(jiān)控，為了在出現(xiàn)安全問題時可以有最快速度進行有效方案地解決。與此同時，要有智能化建設(shè)的預(yù)備警示，除了可以提升工作效率之外，還可以將風(fēng)險及時捕捉，最大概率的降低工藝難題，提高工藝生產(chǎn)的質(zhì)量水平。

三、結(jié)束語

對化工企業(yè)來說，應(yīng)強化對危險因素的辨識工作，要求相關(guān)技術(shù)人員掌握技術(shù)要點以及辨識危險因素的有效方法，使危險因素能夠被及時分析出來，避免危險因素對化工工藝過程產(chǎn)生更為嚴(yán)重的影響，從而使化工工藝過程的安全性真正得到保障，最終推動化工企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展及進步。