陳喆 煤科院節(jié)能技術(shù)有限公司

無損檢測技術(shù)在鍋爐壓力容器中的應(yīng)用，為鍋爐、壓力容器的安全運行提供了重要保證。無損檢測技術(shù)的應(yīng)用對鍋爐壓力容器生產(chǎn)和應(yīng)用企業(yè)具有重要意義。雖然國家有關(guān)部門對鍋爐、壓力容器的無損檢測有了詳細的規(guī)定和要求，然而，無損檢測技術(shù)在鍋爐和壓力容器中的應(yīng)用有很多種方法，符合國家的相關(guān)法律法規(guī)，能夠根據(jù)試驗特性確定被測材料的性能，進而進行正確的檢驗項目，必須滿足鍋爐和壓力容器的預(yù)防措施，這一點非常重要。

一、壓力容器無損檢測的原則及特點

（一）注意進行無損檢測的時間

在壓力容器檢測過程中，根據(jù)壓力容器生產(chǎn)的實際情況，選擇合適的情況進行無損檢測。這樣可以幫助員工及時發(fā)現(xiàn)壓力容器設(shè)備生產(chǎn)過程中的缺陷，也可以幫助員工制定正確的措施進行更改，不僅可以大大提高壓力容器的生產(chǎn)效率，而且可以保證安全生產(chǎn)。

（二）針對不同情況選用合適的無損檢測方法

雖然壓力容器生產(chǎn)過程中使用的無損檢測方法有很多種，然而，每種檢測技術(shù)都有其相應(yīng)的適用范圍，在不同的領(lǐng)域有著不同的優(yōu)勢。因此，在壓力容器的檢測過程中，為了使檢測數(shù)據(jù)更加準確，對工作人員來說，選擇科學(xué)的無損檢測方法是必要的。為確保所選無損檢測方法能應(yīng)用于壓力容器的生產(chǎn)中，工作人員可以綜合考慮壓力容器設(shè)備的材質(zhì)和制造工藝，從而大大提高生產(chǎn)質(zhì)量。

二、壓力容器檢測中幾種常用的無損檢測方法

（一）超聲波檢測方法

在對超聲波檢測方法應(yīng)用前，為了確保最終檢測結(jié)果的合理性，要對超聲波檢測方法進行全面學(xué)習(xí)和研究。超聲波檢測方法在實際應(yīng)用期間的原理與超聲波的在工件中的傳播特性有關(guān)。對于金屬材料的壓力容器，超聲波檢測常用的頻率主要集中在0.5～ 10MHz，能量高，在傳播過程中能量損失小，傳播距離大，穿透性好，而且超聲波方向性好，在材料中能夠沿著指定方向快速傳播。在超聲波檢測技術(shù)應(yīng)用于壓力容器檢測，若壓力容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)存在缺陷，超聲波會與缺陷相互作用，改變傳播方向或特征發(fā)生反射，此時，根據(jù)接收反射波的特征，就能夠?qū)毫θ萜鞔嬖诘娜毕葸M行判斷和評估，并且，能夠依據(jù)超聲波在傳播時發(fā)生反射的位置，對缺陷位置進行判斷。

（二）射線檢測方法

該檢測方法在實際應(yīng)用期間的原理就是利用射線穿透工件，射線在穿透過程中會因工件本身吸收和散射使強度減弱。如果壓力容器局部存在缺陷，構(gòu)成缺陷的物質(zhì)的衰減系數(shù)和容器本身材料的衰減系數(shù)存在差異，這樣就會導(dǎo)致射線強度存在差異，這也就是判斷壓力容器是否存在缺陷的依據(jù)。出現(xiàn)這種明顯差異，工件后方的X 光感光膠片感光程度將會發(fā)生顯著改變，通過處理后，缺陷部分和正常部分的影像也會存在明顯差異，主要表現(xiàn)為黑度上存在差異。對比度不同形成的影像能夠幫助檢測人員判斷工件缺陷信息。這一檢測方法的應(yīng)用范圍十分廣泛，主要應(yīng)用在壓力容器制造時的焊接接頭檢測，以及定期檢驗過程中用超聲波無法對缺陷進行定性的情況下，用射線輔助進行檢測驗證。

（三）磁粉檢測方法

該檢測方法主要適合應(yīng)用在具有鐵磁性材料工件中，鐵磁性材料工件磁化后，如果檢測到的工件有缺陷，材料會呈現(xiàn)不連續(xù)性，使工件表面或近表面產(chǎn)生漏磁場。在壓力容器檢驗中，檢測人員將磁懸液噴灑在容器待檢測部位的工件表面，磁懸液中的磁粉會堆積在漏磁場處，在光照下會呈現(xiàn)出磁痕，磁痕所在區(qū)域就是缺陷位置。

（四）滲透檢測方法

該檢測方法主要是對毛細作用原理進行應(yīng)用，將滲透劑涂抹在壓力容表面，涂抹的滲透劑能夠逐漸滲透到壓力容器表面的裂縫缺陷中，去除表面多余的滲透劑后，干燥后，利用顯象劑涂抹在工件表面，滲透劑對顯影劑表面的影響被重新滲透，進而完成對壓力容器上存在的各項缺陷的精準顯示。

三、無損檢測方法在壓力容器檢驗中的綜合應(yīng)用

（一）把握檢測時機

正確把握壓力容器檢測時機，是合理應(yīng)用無損檢測方法的一項基礎(chǔ)條件。要把握好檢測作業(yè)時機，才能實現(xiàn)對各種不同無損檢測技術(shù)的綜合應(yīng)用。在選擇壓力容器檢測時機時，要在結(jié)合檢測目的的基礎(chǔ)上，進行全面分析，及時發(fā)現(xiàn)壓力容器存在的缺陷，為后期采取合理補救措施處理提供支持。

（二）合理選擇檢測方法

不同無損檢測方法的優(yōu)勢和適用范圍都不同，因此，在檢測壓力容器時，要對采用的無損檢測技術(shù)進行科學(xué)分析，做好相應(yīng)選擇。第一，對壓力容器的制造方法、材料進行分析。第二，對壓力容器可能存在損傷模式進行分析，對容器變形或缺陷部位進行判斷，依據(jù)預(yù)測結(jié)果，選擇一種合理的檢測方法。

（三）無損檢測技術(shù)綜合應(yīng)用

不同無損檢測技術(shù)優(yōu)缺點各不相同，綜合應(yīng)用各種無損檢測技術(shù)能夠更好地完成對壓力容器的檢測。例如，在有些無法在容器內(nèi)部進行檢驗時，在外表面采用超聲波檢測對壓力容器進行埋藏缺陷檢測，再結(jié)合磁粉檢測或者滲透檢測對壓力容器進行外表面檢測，針對壓力容器中可能存在的缺陷部位進行重點檢測，進而提升檢測質(zhì)量，確保檢測結(jié)果可信度，方便后期缺陷處理作業(yè)的開展，排除壓力容器存在的安全隱患。

四、結(jié)束語

壓力容器檢測效果會對壓力容器應(yīng)用的安全性造成直接影響，在現(xiàn)代科技快速發(fā)展的背景下，無損檢測技術(shù)成為壓力容器檢測中的主要方法，為了更好地完成壓力容器的檢測，相關(guān)工作人員應(yīng)當加深對該方面內(nèi)容的研究。