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橋梁結(jié)構(gòu)裂縫對(duì)整體橋梁工程安全性和穩(wěn)定性具有直接影響，如果不能有效加固處理，將會(huì)誘發(fā)諸多問題。這就需要在實(shí)際工作中，按照橋梁結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的原因和特點(diǎn)，篩選最佳加固技術(shù)措施，如使用表面加固技術(shù)、灌漿加固技術(shù)、補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)等，修補(bǔ)結(jié)構(gòu)裂縫，增強(qiáng)穩(wěn)定性和強(qiáng)度，達(dá)到預(yù)期的工作目的。

一、橋梁結(jié)構(gòu)裂縫

荷載裂縫主要由直接應(yīng)力與次應(yīng)力造成。出現(xiàn)直接應(yīng)力的原因，一方面是設(shè)計(jì)過程中計(jì)算荷載不準(zhǔn)確，或者出現(xiàn)漏算現(xiàn)象，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)受力的假設(shè)與實(shí)際情況不符；另一方面是沒有做好斷面、鋼筋配置等布置工作，誘發(fā)直接應(yīng)力。次應(yīng)力是在施工工作中設(shè)置孔洞、牛腿等部分模擬計(jì)算時(shí)，沒有考慮到受力結(jié)構(gòu)在開孔之后內(nèi)部可能會(huì)出現(xiàn)“繞射”的現(xiàn)象，且孔洞的四周有很大的應(yīng)力。

橋梁工程結(jié)構(gòu)在溫度變化后，可能出現(xiàn)溫度裂縫。在施工工作完成以后，橋梁面板部分在太陽的暴曬下，溫度會(huì)比其他位置高，內(nèi)部區(qū)域出現(xiàn)溫度梯度，有非線性的分布特點(diǎn)，可能使得內(nèi)部區(qū)域的局部拉應(yīng)力過高，在應(yīng)力超出結(jié)構(gòu)承受范圍之后出現(xiàn)裂縫。氣候溫度迅速降低，會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)表面的問題突然下降，而內(nèi)部區(qū)域的降溫緩慢，出現(xiàn)溫度梯度，結(jié)構(gòu)很容易變形，當(dāng)變形應(yīng)力超出結(jié)構(gòu)本身可以承受范圍的時(shí)候，就會(huì)出現(xiàn)裂縫。結(jié)構(gòu)施工過程中所使用的水泥原材料水化熱的程度過高，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)內(nèi)部與外部的溫度差過大，也會(huì)誘發(fā)裂縫問題。

收縮裂縫主要涉及塑性、失水、自生、碳化。塑性收縮是在完成澆筑工作的4h～5h左右，水泥出現(xiàn)嚴(yán)重的水化熱現(xiàn)象后有泌水，從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)有收縮反應(yīng)。也可能是在骨料自重的影響下，部分區(qū)域下沉，在鋼筋結(jié)構(gòu)阻擋的情況下，出現(xiàn)和主筋方向一致的裂縫。失水裂縫內(nèi)部區(qū)域水分蒸發(fā)，溫度降低，體積迅速減小，屬于干性收縮。由于在水分蒸發(fā)的過程中，表面區(qū)域的蒸發(fā)速度很快，內(nèi)部的蒸發(fā)速度慢，導(dǎo)致內(nèi)部和外部的收縮數(shù)量不相同，出現(xiàn)不均勻的收縮現(xiàn)象，受到這些因素的影響，結(jié)構(gòu)內(nèi)部區(qū)域會(huì)有拉應(yīng)力，在強(qiáng)度超出可承受范圍的時(shí)候出現(xiàn)裂縫。

變形裂縫由橋梁結(jié)構(gòu)變形引起，一般發(fā)生在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)部分，原因是施工前沒有做好地質(zhì)勘察工作，未能全面了解當(dāng)?shù)貐^(qū)域的地質(zhì)情況，導(dǎo)致施工期間不能嚴(yán)格控制應(yīng)力與荷載能力。

二、橋梁裂縫的加固基礎(chǔ)應(yīng)用措施

在橋梁結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫之后，應(yīng)該積極采用先進(jìn)的加固措施，提升整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性與強(qiáng)度，將加固處理技術(shù)的積極作用充分發(fā)揮出來。

表面加固可以采用補(bǔ)貼、涂抹材料等方式修補(bǔ)表面區(qū)域的裂縫，此類方式適合應(yīng)用在裂縫很小、深度不高的表面裂縫處理中，可提升裂縫的加固處理質(zhì)量。其次，還可以在表面涂抹石灰材料、混凝土材料與其他材料，補(bǔ)充裂縫中的縫隙，保證結(jié)構(gòu)的完整性。在使用表面補(bǔ)貼方式過程中，應(yīng)該先用鐵刷處理裂縫，然后補(bǔ)充瀝青材料、混凝土材料等，保證結(jié)構(gòu)表面的完整性與平整度。

灌漿加固技術(shù)，是向裂縫內(nèi)灌入水泥漿材料、瀝青與化學(xué)漿液材料等，確保有效完成加固工作任務(wù)。此方式適合應(yīng)用在裂縫范圍適中的區(qū)域，尤其是小裂縫變成大裂縫的地方，可有效增強(qiáng)加固處理的質(zhì)量。在采用灌漿加固技術(shù)時(shí)，施工人員要按照橋梁結(jié)構(gòu)的裂縫特點(diǎn)，針對(duì)性選擇漿液材料，合理設(shè)置壓力。澆水清理與表面區(qū)域相互脫離的部分，保持結(jié)構(gòu)的清潔性與濕潤(rùn)度。然后使用噴漿的方式黏合處理，如果采用石灰漿材料，要按照裂縫的特點(diǎn)，嚴(yán)格控制材料的稀稠程度，保證符合加固處理的要求。如果使用化學(xué)漿液，由于其能夠有效改善漿液的使用性能，所以只需簡(jiǎn)單處理裂縫就能達(dá)到加固的目的。

補(bǔ)強(qiáng)加固技術(shù)應(yīng)該按照橋梁裂縫的發(fā)生特點(diǎn)與實(shí)際情況，編制完善的補(bǔ)強(qiáng)加固工作方案，確保裂縫加固處理的工作效果。

通過提高構(gòu)件截面尺寸的方式補(bǔ)強(qiáng)。一般情況下，此方式在應(yīng)用過程中，可以分成兩種形式。一是增加主筋截面，實(shí)現(xiàn)補(bǔ)強(qiáng)的目的；二是增加混凝土截面，達(dá)到補(bǔ)強(qiáng)的標(biāo)準(zhǔn)。前者是使用焊接的方式增加主筋的截面，先鑿除保護(hù)層，將主筋暴露出來，然后設(shè)置主筋結(jié)構(gòu)，焊接處理，增加主筋的使用截面。后者主要是提高混凝土結(jié)構(gòu)的截面尺寸，在原本的混凝土結(jié)構(gòu)上面澆筑新的材料，增加截面實(shí)現(xiàn)補(bǔ)強(qiáng)的最終目的。

通過增加構(gòu)件數(shù)量的方式補(bǔ)強(qiáng)。在實(shí)際的加固工作中，可以增加主梁構(gòu)件的數(shù)量，提升整體結(jié)構(gòu)的承載力。要求相關(guān)部門將主梁設(shè)計(jì)在原本主梁的兩側(cè)區(qū)域，切斷原本的橫隔梁，在原本的主梁區(qū)域中設(shè)計(jì)懸掛模板并澆筑混凝土，不僅可以提升結(jié)構(gòu)的應(yīng)力和強(qiáng)度，還能滿足當(dāng)前的加固施工工作要求。

采用先進(jìn)的黏貼加固技術(shù)。在施工中，可使用環(huán)氧樹脂膠材料，將干板結(jié)構(gòu)、鋼筋結(jié)構(gòu)、玻璃鋼結(jié)構(gòu)等全面黏結(jié)在一起，形成高應(yīng)力、高強(qiáng)度的主體部分，然后設(shè)置在結(jié)構(gòu)受拉邊緣或者是較為薄弱的位置上，可有效提升加固效果。此類方式和增加截面加固的措施原理較為相似，都是在其中增加新截面，確保提升整體結(jié)構(gòu)的承載力。

使用預(yù)應(yīng)力的補(bǔ)強(qiáng)處理技術(shù)。在原本的梁體結(jié)構(gòu)外側(cè)區(qū)域受拉部分，設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力筋材料，借助張拉期間梁體之內(nèi)所生成的偏心預(yù)應(yīng)力，降低荷載擾度，有效改善整體結(jié)構(gòu)的受力情況，形成良好的補(bǔ)強(qiáng)作用，優(yōu)化結(jié)構(gòu)的受力形式與抗拉力形式，增強(qiáng)加固處理的工作效果。

三、結(jié)語

橋梁工程結(jié)構(gòu)在實(shí)際使用過程中，受諸多因素的影響，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)裂縫，不能確保整體結(jié)構(gòu)的使用質(zhì)量與強(qiáng)度，甚至?xí)s短應(yīng)用壽命，降低安全性與舒適度。這就需要在實(shí)際工作中全面分析橋梁結(jié)構(gòu)裂縫的發(fā)生情況與出現(xiàn)原因，按照具體狀況采用相對(duì)應(yīng)的措施加固處理，通過加固技術(shù)修補(bǔ)裂縫，提升整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、穩(wěn)定性，解決目前橋梁存在的裂縫問題。