文/譚富中

對于水利工程而言，安全是其基礎，保證水利工程的安全性及穩(wěn)定性，能夠使水利工程發(fā)揮出最佳的效用，是水利工程建設中最核心的問題。而水利工程的安全性與泵站的施工質量息息相關，若想保證泵站施工的安全，就必須重視對泵站機電設備的。安全裝以及后期的有效檢修，從而保證泵站施工的平穩(wěn)性。

1 水利泵站機電設備簡述

由于水利工程屬于大型施工工程之一，因此在施工過程中所使用的設備是較為復雜的，且皆以大型設備為主。所以，水利機電設備往往在安裝與檢修工作上存在著較大的困難，其安裝體系相對較為復雜。尤其是其中的泵站機電設備，對于安裝及檢修的要求更高。在水利工程中，泵站機電設備主要分為四部分：

（1）電氣設備；

（2）輔助設備；

（3）自動化設備；

（4）主機。

尤其是自動化設備在近些年來隨著計算機技術的不斷成熟，在水利工程中發(fā)揮著越來越重要的作用，漸漸地它已經(jīng)成為泵站系統(tǒng)中不可或缺的一部分。而自動化設備利用軟件技術不僅僅可以提高泵站系統(tǒng)的工作質量，同時還可反向應用于機電設備的故障排查。通過軟件技術能夠對機電設備進行自動檢測準確迅速的差別機電設備中存在的故障，并將信息及時的傳遞給系統(tǒng)。同時，這種方法可以及時地查找到故障發(fā)生的源頭，節(jié)省了排查故障的時間與人力。對于泵站系統(tǒng)而言，其工作主要依靠機電設備的運行，因此一旦幾點設備在運行過程中發(fā)生故障或老化問題，將會直接對泵站系統(tǒng)的工作產(chǎn)生不利的影響。因此，為保證泵站機電設備能夠有序的運行，必須重視對其的安裝及檢修工作。

2 水利泵站機電設備安裝中的注意事項

2.1 前期技術投入

由于在水電工程中泵站機電設備使用較廣，而其安裝工作較為復雜，所包含的內容較為繁雜，因此必須做好前期的技術投入。在安裝機電設備前，首先需做到在前期規(guī)劃出最合理的安裝方案，以及針對可能出現(xiàn)的問題提前準備好應急措施。其次應配備最專業(yè)的安裝人員，充分了解機電設備的特質，并且準確把握機電設備的安裝程序，能夠進行熟練、有序的安裝。最后，做好前后工序的交接工作，在安裝工序進行交接時，必須對前一道工序完成驗收工作后才可進行下一道工序。

2.2 設備安裝中嚴把質量關

泵站幾點設備的合理安裝，最重要的是在安裝過程中做好質量監(jiān)控工作，保證每道程序的施工都嚴格符合驗收標準，避免設備偏差現(xiàn)象一直保持在允許范圍內。一旦出現(xiàn)更加嚴重的偏差，則必須第一時間進行應急處理。

圖1

2.3 增添質量驗收測試流程

只有具體的測試才能檢測出機電設備的安裝是否符合施工需求。因此，在機電設備安裝后必須對其展開驗收測試，通過對其嚴密性、耐壓、強度耐壓及滲漏實驗等，確保泵站機電設備中存在的問題能夠第一時間被發(fā)現(xiàn)。一旦發(fā)現(xiàn)機電設備中存在問題，需第一時間斷開電源，并且及時結合設計圖及安裝圖，進行應急處理。

3 泵站設備安裝中的技術措施

3.1 泵組同心度與軸線度

在水利工程中，泵站系統(tǒng)是由多個機電設備所組成的，而這些機電設備來源于不同的廠家，所具備的性能及設備的質量都無法達到完全的一致，如此將直接影響多臺機械設備進行聯(lián)動作用，從而會降低機電系統(tǒng)的效率。此時，就必須對機電設備的泵組同心度做出調整。在機電設備運行過程中，必須在調試階段將半聯(lián)軸器調整至合適狀態(tài)，保證其外圓共用一個圓心，并且保證兩條軸心線呈平行狀態(tài)。而同心度調整需通過百分表測定、組合法測定、賽尺法測定等方法而實現(xiàn)的。

3.2 螺母與螺栓連接

在機電設備中，螺母與螺栓是其中非常小的零件，而就是這一細節(jié)往往決定著機電設備的穩(wěn)定性。因為，螺母與螺栓能夠對機電設備起到絕佳的固定作用。但是在實際安裝中，很多安裝人員對這一細節(jié)問題并不能給予充分的重視。從而導致機電設備經(jīng)常因螺母與螺栓連接不當而出現(xiàn)故障。若二者連接過緊，將會存在松動與脫落的隱患。若二者連接過松，將會造成過量的熱能。

3.3 機電設備振動

如果機電設備出現(xiàn)了震動的情況，那么很有可能是水泵或設備出現(xiàn)了操作失誤而導致故障的發(fā)生。一般情況下，機電設備出現(xiàn)問題主要表現(xiàn)在其轉子出現(xiàn)非均衡轉動的時候，當設備內部轉子、定子軸之間出現(xiàn)了較大間隙，那么兩者之間的契合度就會有所減弱，兩者之間的氣隙也會不均勻，從而造成整個機電設備發(fā)生震動的情況；水泵外殼和轉子嚙合不當也會造成震動問題的發(fā)生；另外，在操作過程中，如果參數(shù)超頻，出口閥流量減少也會使整臺機器出現(xiàn)振動現(xiàn)象，這三點是解決機電振動問題到三個切入點，為了使震動問題得以解決，可以在安裝過程中將老舊、損壞的零部件進行更換，確保其內部結構的完整。

3.4 超電流

在泵站機電設備安裝過程中，超電流也是一個比較常見的問題，泵、機電設備、安裝工藝是造成超電流現(xiàn)象出現(xiàn)的主要原因。當設備機殼與轉子之間產(chǎn)生了摩擦，軸承的損耗就會大大增加，如果大量的雜物和灰塵聚集在泵內，超電流的現(xiàn)象就會發(fā)生；若機電機組在性能上與標準參數(shù)有差距，造成電源缺相問題的出現(xiàn)，也會引起機電設備超電流，另外當介質溫度過低、機電不匹配或者是負荷過大同樣能夠引起超電流問題，為了確保機電設備能夠在運行過程中有一個穩(wěn)定的環(huán)境，在各個零部件出現(xiàn)磨損問題時，要及時的進行更換，確保所有機電零部件都能發(fā)揮正常的作用。

3.5 其他

安裝工作人員在進行隔離開關安裝時，一定要注意觸頭的氧化問題，嚴格遵循安裝規(guī)程，若發(fā)現(xiàn)觸頭存在氧化，安裝工作人員一定要及時解決，如果沒有及時解決觸頭氧化，很容易造成機器設備短路現(xiàn)象的發(fā)生，輕則毀壞設備，重則導致安全事故；另外安裝電流互感器時，一定要格外的注重繞組安裝環(huán)節(jié)，這樣能夠有效的避免開路故障的發(fā)生，進而將高電壓發(fā)生的概率降到最低。安裝過程中需要時刻注意機組運行過程中的安全隱患，及時檢查細節(jié)問題，這樣才能夠有效避免。如圖1所示。

4 水利泵站機電設備檢修措施

4.1 轉動定子高溫處理

高溫情況通常是因為機電設備的額定負荷與設備運行負荷相比較小，設備在運行過程中由于負荷過大造成了高溫現(xiàn)象的發(fā)生，此時計算機技術與自動化控制技術就發(fā)揮了重要作用，為了使檢修效率能夠得到提升，可以在檢查定子數(shù)量時增設傳感器，利用自動化檢測數(shù)據(jù)來對定子的高溫情況進行進一步的檢測，盡快解決由于轉動電子高溫而造成的故障問題，恢復機電設備的正常運轉。

4.2 定子引出線電纜外表皮檢測

在水利泵的機械設備檢修過程中，對于電纜的防護檢測工作非常重要，因為這與發(fā)電機組運行的安全與穩(wěn)定之間有直接關系，防護檢測過程中需要做好輸電安全保障，大部分情況下，由于運行環(huán)境的問題，泵站機電設備的電纜通常損壞、老化嚴重，這將對機電設備的安全運行產(chǎn)生負面影響，如果在檢測維修過程中發(fā)現(xiàn)了電纜表皮出現(xiàn)了損傷情況，一定要及時進行修復，相關檢修人員需要及時切斷電源，將電纜表皮修復起來，若電纜出現(xiàn)了截斷的情況，檢修人員則需要對其進行再連接，確保電纜能夠在運行過程中保持絕緣狀態(tài)，若在檢修過程中發(fā)現(xiàn)電纜的破損與老化現(xiàn)象過于嚴重，檢修人員要及時進行更換。

4.3 軸承漏油檢測

軸承漏油檢測問題，對檢修人員的技術水平與工作經(jīng)驗要求極高，要求檢修人員能夠及時發(fā)現(xiàn)，及時解決，并針對軸承漏油的情況采取有效措施，盡快恢復機電設備的正常運行，由于能夠導致軸承漏油的原因有兩點，所以在檢修過程中，檢修人員一定要對各個設備的參數(shù)進行檢測，大多數(shù)情況下參數(shù)偏低或偏高的設備往往就是漏油設備，還需要對運行參數(shù)進行調試，對機電設備的運行預值進行設定。如果是由于軸承端蓋密封不牢靠的問題而造成漏油問題的出現(xiàn)，那么需要對軸承蓋進行檢查，清除密封蓋上的油污和灰塵，在封蓋以后判斷其是否仍然漏油，若依然存在漏油情況需對端蓋進行更換。

5 總結

水利泵站機電設備的安裝與檢修與整體水利工程的運行質量之間有著密切關系，但由于水利泵站機電設備在安裝過程中相對復雜，技術人員的安裝與檢修工作也面臨著重重挑戰(zhàn)，只有結合實際情況，在安裝流程中給予嚴格的控制，才能提高整體工程的安裝質量，另外檢修過程中需要另外檢修過程中需要將各個環(huán)節(jié)的檢修工作落實，確保設備運行中的故障能夠被及時發(fā)現(xiàn)、及時解決，促進水利泵站機電設備性能的提升，為我國水利工程建設的發(fā)展提供源源不斷的動力。