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眾所周知,化工生產(chǎn)帶有一定的危險性,很多化工生產(chǎn)企業(yè)的化工原料與化學(xué)試劑通常都有腐蝕性,有些屬于易燃易爆品,而化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備以及生產(chǎn)工藝與技術(shù)等方面的復(fù)雜性也比較大,正因為如此,才導(dǎo)致化工企業(yè)生產(chǎn)過程中,人工操作難度系數(shù)過高,從而安全生產(chǎn)事故時有發(fā)生的現(xiàn)象,這在一定程度上提高了化工企業(yè)對自動化控制技術(shù)的需要,在化工企業(yè)中,合理應(yīng)用自動化控制技術(shù),可以最大限度的消除安全風(fēng)險,并取得生產(chǎn)效率的切實提高,對企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益與健康發(fā)展都有比較巨大的積極作用。
概括的說,自動化控制就是以無需人員親自參與為基礎(chǔ),通過一定的裝置亦或是設(shè)備,促使整體的生產(chǎn)過程或者某個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作狀態(tài)以及參數(shù)等遵循提前設(shè)置的軌跡運行,自動化控制有全自動控制和半自動控制兩種形式,在全自動控制方式中,相關(guān)人員只要確認(rèn)控制要求與流程即可,無需親自操控生產(chǎn)過程,而在半自動控制方式中,相關(guān)人員需要利用機(jī)械設(shè)備以及儀器設(shè)施等條件進(jìn)行勞動力的參與。
自動化控制技術(shù)屬于新時代各生產(chǎn)領(lǐng)域中,設(shè)備電氣一體化自動集成控制技術(shù)與概念,在工業(yè)、軍事、科研以及服務(wù)、運輸和商業(yè)等各個行業(yè)中得到普遍應(yīng)用。自動化控制技術(shù)在社會生產(chǎn)中的合理應(yīng)用,是各個行業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)代化與機(jī)械化的重要體現(xiàn)。
在化工生產(chǎn)行業(yè)中,大多數(shù)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)都有一定的危險性,造成安全隱患的具體原因是化工原料等具有含毒性、腐蝕性和易燃易爆性等實際特點,如果進(jìn)行化工產(chǎn)品生產(chǎn)時存在的安全風(fēng)險比較高,將會對化工企業(yè)的健康發(fā)展形成極為不利的影響,對于企業(yè)工作人員的生命安全和健康狀況也有一定威脅。這種現(xiàn)象很大程度的提高了在化工產(chǎn)品生產(chǎn)中應(yīng)用自動化控制技術(shù)的必要性,化工企業(yè)應(yīng)用自動化控制技術(shù),可以起到降低人工操作,提高作業(yè)人員工作安全的積極作用。再者,應(yīng)用自動化控制技術(shù),還可以避免人工操作過程中有可能會形成的誤差,具有提高工作效率、促進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)平穩(wěn)有效運行的實際意義。若是應(yīng)用自動化控制技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)時出現(xiàn)異常問題,自動控制系統(tǒng)能夠及時高效的進(jìn)行應(yīng)對處理,自動控制技術(shù)可以迅速辨別出現(xiàn)問題的具體位置,快速及時向工作人員進(jìn)行反饋,以便快速排除異常問題、恢復(fù)生產(chǎn),將相關(guān)損失控制在最小范圍內(nèi),為企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益提供可靠保障。
在化工企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,對整體的生產(chǎn)流程進(jìn)行自動化實時監(jiān)控,是提高生產(chǎn)安全性的有效手段。經(jīng)過相關(guān)調(diào)查總結(jié),在化工產(chǎn)品生產(chǎn)中進(jìn)行生產(chǎn)流程的實時監(jiān)控有以下兩項作用:第一,合理構(gòu)建實時監(jiān)控系統(tǒng),可以實現(xiàn)對整個化工生產(chǎn)流程的有效掌握,實時了解化工產(chǎn)品生產(chǎn)的實際狀況,在生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)故障問題的情況下,相關(guān)人員也可以通過監(jiān)控系統(tǒng)快速檢查出設(shè)備故障的具體情況與實際部位,以便及時高效的排除設(shè)備故障、恢復(fù)生產(chǎn)運行。需要提醒的是,相關(guān)人員必須注意對設(shè)備生產(chǎn)運行狀況以及設(shè)備故障排除方式方法進(jìn)行有效記錄,以便后期出現(xiàn)類似問題加以借鑒和運用。第二,相關(guān)人員能夠利用實時監(jiān)控系統(tǒng),對有可能出現(xiàn)的設(shè)備故障進(jìn)行預(yù)斷和預(yù)防,在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)效率的提高,并為安全生產(chǎn)提供有效保障,由此可見,對化工產(chǎn)品生產(chǎn)流程的實時監(jiān)控,可以為設(shè)備維修技術(shù)人員提供有利條件。再者,進(jìn)行化工產(chǎn)品生產(chǎn)對環(huán)境溫濕度以及壓力等等都有一定要求,這就增加了對設(shè)備儀表進(jìn)行實時監(jiān)控的重要性和必要性。借助現(xiàn)代化計算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢,實施對化工生產(chǎn)設(shè)備的合理設(shè)置和全面管控,并對之進(jìn)行實時監(jiān)控,能夠促使相關(guān)人員在切實了解掌握實際生產(chǎn)狀況的基礎(chǔ)上,充分分析設(shè)備故障的形成,并采取有效的預(yù)防措施,真正做到未雨綢繆,防患于未然,最大限度的促進(jìn)化工企業(yè)的安全順利生產(chǎn),為企業(yè)良性發(fā)展打造有利條件。
化工企業(yè)在運營過程中,由于大部分的化工產(chǎn)品都有腐蝕性以及易爆易燃性等顯著特征,加之生產(chǎn)設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中形成的磨損和老化等原因,因此進(jìn)行化工產(chǎn)品生產(chǎn)時出現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備故障問題是在所難免的,化工生產(chǎn)設(shè)備一旦出現(xiàn)故障問題,就會對企業(yè)正常生產(chǎn)造成負(fù)面影響,若是不能徹底有效排除設(shè)備故障問題,還有可能會給一線生產(chǎn)人員留下安全隱患。基于設(shè)備故障問題會帶來如此嚴(yán)重的惡劣后果,化工企業(yè)必須對此提起充分重視,合理應(yīng)用自動化故障診斷系統(tǒng),切實做到生產(chǎn)設(shè)備故障問題的及時發(fā)現(xiàn)、及時處理,為企業(yè)正常生產(chǎn)和工作人員的生產(chǎn)安全提供可靠保障。生產(chǎn)設(shè)備自動化故障診斷系統(tǒng)的有效應(yīng)用,可以實現(xiàn)對各項生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息的有效管理,采用相應(yīng)的數(shù)據(jù)整理和處理手段,能夠在出現(xiàn)設(shè)備故障問題的第一時間做出及時反應(yīng),對設(shè)備故障的具體情況進(jìn)行提示,以此促進(jìn)設(shè)備故障的盡快排除,維護(hù)化工生產(chǎn)設(shè)備的順利穩(wěn)定運轉(zhuǎn),提高化工生產(chǎn)的安全性,提高化工企業(yè)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
在化工企業(yè)中,因為化工原料和產(chǎn)品生產(chǎn)都有比較高的風(fēng)險系數(shù),所以安裝報警系統(tǒng)是極為重要的安全生產(chǎn)措施,大部分化工企業(yè)只要出現(xiàn)安全事故,就極易引起火災(zāi)以及爆炸現(xiàn)象?;诖?,在報警系統(tǒng)中,應(yīng)將傳感設(shè)備與自動化控制技術(shù)進(jìn)行有效融合,進(jìn)一步完善報警閥與水噴頭設(shè)備,以便一旦出現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)異?,F(xiàn)象,報警設(shè)備就會發(fā)出警報。與此同時,自動化控制系統(tǒng)就會隨之啟動消防設(shè)備及時撲救火情,對于報警系統(tǒng)的具體設(shè)置,就是利用單機(jī)片對自動化電路進(jìn)行有效控制,在出現(xiàn)火情的情況下,傳感設(shè)備可以及時進(jìn)行信息反饋,自動控制系統(tǒng)的單機(jī)片感應(yīng)到警報信號也會隨之做出反應(yīng),通過對傳感設(shè)備數(shù)據(jù)的有效分析,合理調(diào)整消防設(shè)備的噴水效果,以此實現(xiàn)自動化滅火。警報系統(tǒng)及時控制火災(zāi)的過程中,還可以同時傳遞火情信息,以便相關(guān)消防管理部門能夠快速得到信息并指揮專業(yè)消防人員展開消防救災(zāi),避免出現(xiàn)火情蔓延而造成更大的經(jīng)濟(jì)損失和人員損傷。?;て髽I(yè)報警系統(tǒng)還可以在人工操作出現(xiàn)失誤、機(jī)械溫度過高或者設(shè)備出現(xiàn)故障的情況下迅速發(fā)出警報信號,提示維修技術(shù)人員進(jìn)行故障處理,為一線作業(yè)人員和生產(chǎn)設(shè)備提供安全保障。
化工企業(yè)緊急停運系統(tǒng)對于企業(yè)安全生產(chǎn)有重要意義,緊急停運系統(tǒng)屬于一種安全系統(tǒng),在報警系統(tǒng)發(fā)出緊急警示全面啟動后,該系統(tǒng)會向處在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下的生產(chǎn)設(shè)備下達(dá)停運指令?;て髽I(yè)生產(chǎn)中對緊急停運系統(tǒng)的有效應(yīng)用,可以大幅度提高生產(chǎn)人員安全以及生產(chǎn)安全,同時也能保證機(jī)械設(shè)備安全,還可以有效避免出現(xiàn)二次事故,經(jīng)過相關(guān)方面的調(diào)查顯示,化工企業(yè)在出現(xiàn)設(shè)備損壞、管道淤堵以及設(shè)備運轉(zhuǎn)超負(fù)荷等問題時,極易觸發(fā)緊急停運系統(tǒng)。
進(jìn)行化工產(chǎn)品生產(chǎn)時,大部分生產(chǎn)設(shè)備都是在高溫高壓的工作環(huán)境中運轉(zhuǎn),假如出現(xiàn)溫度或者壓力驟然猛增的現(xiàn)象,就極易造成生產(chǎn)設(shè)備故障問題,增加產(chǎn)品生產(chǎn)中的風(fēng)險因素,甚至?xí)l(fā)安全事故,為了防止這種現(xiàn)象的形成,化工企業(yè)應(yīng)充分重視報警系統(tǒng)的優(yōu)化和升級,應(yīng)用自動連鎖報警裝置,可以大幅度減少化工生產(chǎn)中的安全風(fēng)險,該裝置可以對所有生產(chǎn)設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)進(jìn)行檢測,一旦發(fā)現(xiàn)安全隱患,就會隨即進(jìn)行警示,為一線作業(yè)人員躲避事故傷害爭取時間,在情況危急的狀態(tài)下,自動連鎖裝置會向還在運轉(zhuǎn)的生產(chǎn)設(shè)備下達(dá)關(guān)停指令,避免形成人員傷害以及火災(zāi)等惡性事故。
客觀地說,在化工產(chǎn)品生產(chǎn)中科學(xué)性的應(yīng)用自動化安全裝置,對于企業(yè)的安全生產(chǎn)和工作人員的人身安全有絕對的積極作用。按照以往化工企業(yè)的工作慣例,工作人員基本上是憑借豐富的工作經(jīng)驗,根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的具體狀態(tài)判斷可能會出現(xiàn)的設(shè)備故障等問題,這種方式很難有效檢測出潛在的安全風(fēng)險,假如工作人員欠缺相關(guān)經(jīng)驗,還會造成風(fēng)險加重。應(yīng)用自動化安全裝置,能夠做到有效消除安全風(fēng)險,準(zhǔn)確探知設(shè)備故障,并進(jìn)行充分解決。例如在出現(xiàn)火情的情況下,及時發(fā)出警報,并打開自動滅火設(shè)施。若是依靠人為方式,很難實現(xiàn)自動化安全裝置救援的快速及時性,這足以證明,應(yīng)用自動化安全裝置,可以發(fā)揮消除安全事故、節(jié)約人力資源的雙重作用。
化工企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備經(jīng)常處在不間斷運作的工作狀態(tài),極易出現(xiàn)磨損和老化問題,因此形成安全隱患,若是沿用過去的人力檢測方式檢測生產(chǎn)設(shè)備老化問題,就會發(fā)現(xiàn)部分隱藏性的設(shè)備問題不是僅靠工作經(jīng)驗就能發(fā)現(xiàn)的,在潛在問題得不到解決的情況下,極易發(fā)展成為設(shè)備故障,甚至引發(fā)安全事故,合理應(yīng)用自動化檢測,可以大幅度提高檢測效率,充分提高檢測準(zhǔn)確性,還可以節(jié)約各種資源,再者,還可以利用相應(yīng)手段提高安全問題預(yù)判的準(zhǔn)確性。
以上文章對化工企業(yè)安全生產(chǎn)中自動化控制技術(shù)的相關(guān)應(yīng)用做了比較全面的研究,對自動化控制技術(shù)在化工企業(yè)安全生產(chǎn)中的積極意義也進(jìn)行了剖析。我國的化工行業(yè)還在持續(xù)發(fā)展中,保證安全生產(chǎn)是促進(jìn)化工企業(yè)發(fā)展壯大的主要推動力,因此對于化工企業(yè)來說,化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的安全問題絕對不能掉以輕心,必須加強(qiáng)對自動化控制技術(shù)的合理應(yīng)用,以便為企業(yè)安全生產(chǎn)和工作人員人身安全提供可靠保障。