沙曉明 國家能源蓬萊發(fā)電有限公司

隨著時代的進(jìn)步，對節(jié)能環(huán)保也提出了更高的要求。要實現(xiàn)節(jié)能降耗，必須從具體情況出發(fā)，制定完善的節(jié)能減排措施，具備對集中控制系統(tǒng)進(jìn)行綜合管理的能力。

一、火電廠集控運行的概念

火力發(fā)電廠集控運行技術(shù)是指以集控運行技術(shù)管理的形式，為火力發(fā)電廠的任何發(fā)電設(shè)備配備相應(yīng)的鍋爐和汽輪機(jī)作為其能源供應(yīng)，并保證發(fā)電設(shè)備及其配套鍋爐正常運行而汽輪機(jī)設(shè)備形成一個完全統(tǒng)一的控制系統(tǒng)，通過統(tǒng)一的控制管理來實現(xiàn)火力發(fā)電廠集中控制正常運行的運行技術(shù)。

在火電廠集控操作系統(tǒng)的工作過程中，火電廠集控操作系統(tǒng)通常對整個火電廠的工作情況進(jìn)行檢查和檢測，并根據(jù)出現(xiàn)的問題及時調(diào)整設(shè)備，提出科學(xué)有效的處理方法計劃。但是，集控操作系統(tǒng)無法對火電廠的問題進(jìn)行維護(hù)和管理，仍然需要專業(yè)的維護(hù)人員進(jìn)行專業(yè)的維護(hù)管理。因此，火電廠應(yīng)安排專門的檢查員、維修人員和管理人員。正常情況下，一個完整的維護(hù)團(tuán)隊包括：負(fù)責(zé)所有事務(wù)的檢查組長、負(fù)責(zé)系統(tǒng)設(shè)備日常檢查的檢查人員、負(fù)責(zé)全天候維護(hù)的值班人員和負(fù)責(zé)故障維護(hù)的維護(hù)人員。

二、火電廠集控運行節(jié)能降耗措施分析

（一）生產(chǎn)管理方面

做好火電廠集中控制運行節(jié)能降耗日常生產(chǎn)管理工作也十分重要。應(yīng)采取以下措施：（1）制定科學(xué)完善的節(jié)能降耗計劃，嚴(yán)格按照具體方案和措施執(zhí)行，在生產(chǎn)中不斷優(yōu)化調(diào)整節(jié)能方案。（2）要定期培訓(xùn)職工，培養(yǎng)員工安全生產(chǎn)、節(jié)能環(huán)保意識，不斷提高員工綜合素質(zhì)。（3）定期對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備生產(chǎn)中存在的問題，消除安全隱患，盡量減少資源損失，確保機(jī)組平穩(wěn)運行。

（二）降低廠用電率

首先，合理應(yīng)用變頻技術(shù)對相關(guān)設(shè)備進(jìn)行改造，有效降低能耗。其次，對電廠照明系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，根據(jù)生產(chǎn)特點合理設(shè)置照明設(shè)備使用周期。同時，應(yīng)盡量使用節(jié)能燈照明，減少照明中的電能損失。三是加強(qiáng)通風(fēng)塔冷卻風(fēng)機(jī)的控制，根據(jù)具體冷卻條件合理調(diào)整啟停風(fēng)機(jī)。四是根據(jù)電廠的具體生產(chǎn)負(fù)荷，制定輔助設(shè)備使用方案。例如，生產(chǎn)負(fù)荷較低時，可以在不影響生產(chǎn)的前提下，停止一些輔助設(shè)備，從而降低輔助設(shè)備的能耗。

（三）降低工質(zhì)損失

首先，要做好排水恢復(fù)工作。當(dāng)溫度較低時，為防止空氣預(yù)熱器冷端的低溫腐蝕，必須使用空氣加熱器。暖風(fēng)排水將提高機(jī)組的補水率。通過循環(huán)排水工作，進(jìn)一步優(yōu)化機(jī)組運行效率。其次，對加熱面進(jìn)行清潔，提高傳熱效率。相關(guān)人員必須按工作計劃定期清理鍋爐、空氣預(yù)熱器、脫硝設(shè)備受熱面。吹灰排水可減少吹灰排放引起的工作液的浪費，但必須先通過水質(zhì)試驗。水質(zhì)測試結(jié)果表明，該系統(tǒng)合格后，可排入排氣系統(tǒng)。這樣，可以減少脫鹽水的使用。最后，對排水空容器的排水管道進(jìn)行仔細(xì)檢查，特別是管道的泄漏和密封，避免泄漏導(dǎo)致排水進(jìn)入膨脹機(jī)，從而增加消耗。當(dāng)泄漏問題發(fā)生時，必須立即報告處理，并及時密封。此外，還需加強(qiáng)汽輪機(jī)流道、過熱器、蒸汽管污垢的清理，確保導(dǎo)通效率始終處于可靠水平。

（四）汽輪機(jī)機(jī)組采用的技術(shù)措施

1.為保證汽輪機(jī)真空度和機(jī)組良好的氣密性，作為相關(guān)管理人員，必須定期對汽輪機(jī)機(jī)組的真空度進(jìn)行測試，檢查其氣密性。一般來說，測試至少每月進(jìn)行一次。同時，要檢查汽輪機(jī)主機(jī)及相關(guān)設(shè)備，檢查軸封系統(tǒng)運行狀態(tài)，有效控制運行中凝結(jié)水過濃，防止凝結(jié)水溫度過低。除此之外，還需及時檢查真空系統(tǒng)，防止泄漏。

2.做好鍋爐給水溫度控制工作。汽輪機(jī)運行能耗不僅受真空度的影響，而且還受給水溫度的影響。給水溫度與再生氣體的量密切相關(guān)。給水溫度不夠時，會影響工作效率，鍋爐廢氣溫度過高，對鍋爐的高效運行產(chǎn)生負(fù)面影響。在具體操作中，要提高高壓加熱器的輸出速率，將進(jìn)汽電動閥轉(zhuǎn)換為三態(tài)控制電動閥，保持高壓加熱器的恒定水位，保證水溫上升率。

（五）控制鍋爐生產(chǎn)環(huán)節(jié)

在火電廠運行系統(tǒng)中，消耗煤炭等不可再生資源最多的設(shè)備為鍋爐，生產(chǎn)過程中的煤炭消耗量較大。因此，在可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的要求下，必須采取節(jié)能措施，控制能源消耗和損失。因此，首先要降低鍋爐排氣的熱損失，這主要是合理利用排煙溫度來降低煤炭消耗。同時，降低排氣溫度也有利于減少環(huán)境污染和有毒氣體排放。

針對這種情況，節(jié)能降耗措施如下：降低一次風(fēng)量是合理優(yōu)化調(diào)整風(fēng)煤曲線；在磨煤機(jī)正常運行的基礎(chǔ)上，一次風(fēng)量可盡可能控制在最低水平，而頻繁排放卵石煤，可降低磨煤機(jī)的通風(fēng)阻力；同時，降低生產(chǎn)過程中鍋爐漏風(fēng)率，保證鍋爐底部密封良好，降低了干渣爐爐底漏風(fēng)。檢查爐檢查口應(yīng)隨時關(guān)閉，防止鍋爐開孔過多，減少漏氣；保證鍋爐內(nèi)有合理的過剩空氣系數(shù)，保證鍋爐燃燒狀態(tài)穩(wěn)定，根據(jù)不同負(fù)荷段的氧曲線調(diào)整氧氣設(shè)計值，加強(qiáng)鍋爐受熱面吹灰，受熱面結(jié)渣過多、積灰過多，會導(dǎo)致傳熱，廢氣溫度升高，廢氣熱損失增大。