華 威 , 袁鵬宇

(中國化學工程第十一建設有限公司 , 河南 開封 475000)

在大型化工工廠建設安裝工程當中，一項非常重要的工作就是工藝管道的安裝，該項工作有工程量大、過程復雜、專業(yè)性強等特點。因為管道安裝的工藝非常復雜，施工工期通常也比較長，工程量巨大。所以，怎樣對施工現(xiàn)場的管道安裝工作進行合理安排，保證安裝工作質(zhì)量和工程安全，就成為了人們極為關注的問題。目前我國在該領域已經(jīng)形成規(guī)范的操作標準，在實踐中取得了可觀成效，但因為發(fā)展經(jīng)驗不足，目前依然存在諸多問題有待改善，比如施工方案合理性不足、質(zhì)量監(jiān)督控制不到位等。對此，本文展開了全面分析和思考，并結(jié)合我國在該領域的發(fā)展情況和該項工作的具體特點，提出可行性實踐策略，以期促進化工工藝管道安裝組織和管理工作的持續(xù)完善。

1 化工工藝管道的特點

1.1 管材的種類繁雜

首先，因為化工生產(chǎn)存在操作壓力、操作溫度和介質(zhì)腐蝕性方面的區(qū)別，為保障生產(chǎn)工作的安全進行，具體用到的管材也是根據(jù)情況而定的。管材的種類不僅有碳鋼材質(zhì)，還有不銹耐酸鋼、合金鋼和其他有色金屬、非金屬材質(zhì)等數(shù)十種，和管材相對應的管件、閥門、法蘭等也有多種類型，此即為化工工藝管道的第一個特征。

1.2 輸送的介質(zhì)高溫高壓

化工產(chǎn)品在生產(chǎn)期間，需要嚴格按照生產(chǎn)工藝要求來進行，有些介質(zhì)要在進行高溫、高壓處理之后方能夠產(chǎn)生化學反應，最終生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的化工產(chǎn)品。這并不意味著所有化工產(chǎn)品都要經(jīng)過高溫高壓操作，有些僅需要高溫而不需要高壓操作，比如在石油化工生產(chǎn)中所用到的壓縮氮氣，溫度可達500 ℃，不過操作壓力僅0.1 MPa左右，也有高溫高壓條件共存的介質(zhì)，比如生產(chǎn)合成氮所用到的合成氣，溫度在400 ℃左右，壓力也可達3 MPa左右。

1.3 輸送的介質(zhì)易燃、易爆、有毒、腐蝕性較強

生產(chǎn)化工產(chǎn)品所涉及的原料，其中有很多都易燃易爆炸，比如汽油、乙炔氣、煤氣、丙酮、苯等。也有的介質(zhì)在溫度條件達到的情況下會自燃，比如硫化氫和磷化氫等；另外，甲醇、氫氣等介質(zhì)在高溫環(huán)境中與氯氣反應之后，再以E1光進行照射也會發(fā)生爆炸。化工產(chǎn)品中大部分都有毒性，有些還是劇毒產(chǎn)品，這些劇毒物質(zhì)在進入到大氣中后會對大氣造成污染，人體呼吸或接觸到這些有毒氣體之后，會對人的身體健康造成極大損傷，即便是第一時間進行救治也很難保證人體再恢復到正常狀態(tài)，比如光氣、氟、丙烯腈、一氧化碳、氯氣等。

2 管道施工方案的確定

所有的項目在施工之前，都需要結(jié)合現(xiàn)場的具體情況和想要達到的項目效果，來科學設計施工方案。在確定要進行施工時，應先根據(jù)現(xiàn)有的人力、財力、設備等資源來展開全面分析，以保證用最快的時間將項目順利完成。在人力方面，需要結(jié)合施工情況、施工工序的復雜性，包括施工所需要的工種、需要用到的人力、設備支持等，對施工期間需要用到的材料進行提前安排，避免在施工開始后因前期準備不到位而耽誤施工進程；最后要結(jié)合施工現(xiàn)場的具體情況來對需要用到的施工設備進行確認，從而保證設備能夠安全投入到施工環(huán)節(jié)。在保證施工工作穩(wěn)步開展的前提下，合理的安排首先可以促進施工效率的提高，其次還可以使大型設備得到充分利用，提高其利用率，由此相應縮減施工成本。作為施工方案的核心一項，技術方案所起的作用極大，保證技術的可靠指的是不管在焊接上還是在吊裝上，都需要保證該設備的準確性，施工期間如果遇到吊裝、焊接方面的問題，應當嚴格遵循技術標準和作業(yè)指導來進行處理，不可私自、違規(guī)操作。

3 管道預制工藝的運用

新型工藝的研發(fā)使管道預制工藝得到充分應用，因為施工難度較大，再加上預制深淺度這些客觀因素，管道預制工藝很難得到充分發(fā)揮。在我國，曾有四川煉油項目在使用該工藝期間提出的預制量要求在40%以上，因為有較高的工藝難度，所以最后未能取得理想的施工效果，由此，如何對管道預制工藝進行合理應用，提高管道安裝水平，這也是一個需要重點考慮的施工問題。當前來說，因為水平有限，很多施工單位對于管道預制問題僅能做到管道二合一、直管段帶彎頭等基本工藝，而很難使配套管線在安裝期間很好地發(fā)揮效果。結(jié)合已有的施工案例，再考慮到實際情況，可進行模擬設計，在條件允許的情況下在現(xiàn)場模擬器位置放置設備，預制外殼裝置，之后焊接和組裝模擬中的管線，最后基于焊接條件將現(xiàn)場的模擬設備運往工廠進行設備自動焊接。該工藝可以提高工作效率，機械作業(yè)的方式節(jié)省了勞動力，并且能夠有效防止發(fā)生事故。

4 管道現(xiàn)場安裝

管道安裝又有同轉(zhuǎn)動設備相連管道安裝、一般管道安裝和管架安裝、儀表部件安裝等幾種，因為對安裝施工環(huán)境和具體的工藝、質(zhì)量方面都有一定要求?，F(xiàn)場安裝期間應基于施工設計圖紙來操作，無論是設備的位置還是管線間的具體間隔，亦或是管線安裝程序等，都需要基于安裝環(huán)境、安裝對象的具體情況來進行把握。在安裝前要對法蘭結(jié)合面的受力狀態(tài)進行檢查，并判斷螺栓握裹力情況。在安裝期間，還需要以特制化學物質(zhì)來涂抹螺栓的螺紋，避免生銹；如果在安裝管線時遇到壓縮機、泵等設備連接的情況，因為設備無法承受較大的外力，應避免受力不均，以保證設備的使用壽命。

5 焊接工序的質(zhì)量控制

工程質(zhì)量和企業(yè)可持續(xù)發(fā)展問題密切相關，所以，管道在安裝期間所有工序都需要對質(zhì)量進行嚴格把控，作為管道安裝中的一個核心工序，應對焊接的整個過程都進行嚴格把握，在焊接之前應熟悉所有焊接流程和操作規(guī)范，在施工期間應做到做一步、標記一步，將標記好的焊接順序分別對應起來，避免發(fā)生管道混亂的問題。管道焊接錯誤會極大地影響施工進展，所以要做好質(zhì)量檢查工作。質(zhì)量管理的最后一個環(huán)節(jié)是要在熱處理之后對焊接后的管道進行壓力承受度、密閉性的檢測，在檢測期間應記錄所有的檢測數(shù)據(jù)，可以對過程展開合理監(jiān)督，還可以充分保障施工方的權益，并且這些檢測數(shù)據(jù)還可以為以后的工作提供參考。

6 管道的防腐保溫

在對安裝完成的管道進行質(zhì)量檢測后，應考慮到施工現(xiàn)場的具體情況，并基于設計要求來對管道進行清潔。施工單位還應做好明確的施工記錄，從而方便后期查看。針對不合格的管道，應第一時間提出整改意見，上報后進行及時整改，在整改合格后，施工單位需要檢查并確認，之后由監(jiān)理單位進行驗收，最后是監(jiān)理部門簽字確認，在質(zhì)量確認流程完成后，要用防腐保溫材料來處理管道，以延長其使用壽命。

7 結(jié)束語

社會在不斷發(fā)展和進步的過程中，對于能源的需求量也不斷加大增加。在開采使用的過程中，化工工藝管道是非常重要的一環(huán)，因為化工工藝管道的特殊性和工程的復雜性，大型化工廠的管道安裝工作也屬于一項技術性極高的工作，該項工作也稱為了決定石油開采工作質(zhì)量和安全性的基本保證。安裝化工工藝管道期間，工人要認真負責，充分重視起來，關注到所有細節(jié)問題，嚴格遵循設計要求和執(zhí)行規(guī)范來進行操作，保證工作質(zhì)量，規(guī)避質(zhì)量事故問題。