韓生梅 孫懷霞 秦繼明(中國石油青海油田分公司 采氣一廠，青海 格爾木 816000)

0 引言

通過開展低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管沖砂試驗(yàn)，可以保證低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管穩(wěn)定運(yùn)行，避免出現(xiàn)井底積砂現(xiàn)象，進(jìn)而更好的縮短氣井連續(xù)油管的沖砂時間，提高儲層的穩(wěn)定性。基于此，本文探討低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管沖砂試驗(yàn)流程與注意事項(xiàng)。

1 低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管沖砂的必要性分析

如果低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管出現(xiàn)積砂現(xiàn)象，會嚴(yán)重影響氣井的穩(wěn)定運(yùn)行，對其后續(xù)的測試也會產(chǎn)生較大影響。為了避免出現(xiàn)此現(xiàn)象，試驗(yàn)人員決定采取連續(xù)油管高黏度液體，提升積砂處理效率，減少儲層傷害，保證低壓低產(chǎn)氣井的可靠運(yùn)行[1]。

在砂巖油氣藏開采期間，油氣井出砂現(xiàn)象特別常見，當(dāng)?shù)蛪旱彤a(chǎn)氣井的井筒內(nèi)部出現(xiàn)積砂現(xiàn)象，尤其是積砂完全掩埋氣層射孔段，會對集輸系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行產(chǎn)生較多不利影響，氣井容易發(fā)生關(guān)井。通過加強(qiáng)低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管沖砂力度，可以保證低壓低產(chǎn)氣井的安全運(yùn)行。

2 氣井連續(xù)油管沖砂試驗(yàn)流程與要點(diǎn)

2.1 合理選擇沖砂方式

2.1.1 低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管運(yùn)行原理

低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管進(jìn)行采氣，技術(shù)人員無需進(jìn)行壓井與接頭操作，連續(xù)油管具有成本低、效率高的特點(diǎn)，可以顯著提高排液采氣效率。與此同時，低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管可以取代傳統(tǒng)的抽油桿件，顯著降低設(shè)備的運(yùn)行成本，是一種較為常見的低壓低產(chǎn)氣井采氣工藝。

低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管運(yùn)行原理如下：低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管的有效運(yùn)用，可以顯著提升液化天然氣的流動性。低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管對天然氣井內(nèi)的積液起到良好的推動作用，利用外部加速作用，進(jìn)一步提升積液流動速率，保證積液能夠快速的排放到管道外部，提高氣井排液率，保證氣液能夠快速分離，真正實(shí)現(xiàn)提高天然氣井產(chǎn)量的目標(biāo)[2]。

和傳統(tǒng)額機(jī)械排液方式相比較來講，低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管的有效運(yùn)用，可以減少氣井磨損，進(jìn)而更好的延長氣井壽命，進(jìn)而更好的降低排液成本，保證企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。因?yàn)榈蛪旱彤a(chǎn)氣井連續(xù)油管建設(shè)成本比較高，如果出現(xiàn)大量積砂現(xiàn)象，會增加檢修頻率，所以，相關(guān)人員要定期進(jìn)行低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管沖砂作業(yè)，保證低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管的可靠運(yùn)行，提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。

2.1.2 連續(xù)油管沖砂

低壓低產(chǎn)氣井清砂方式主要分為三種，分別是油管液體沖砂方式、機(jī)械撈砂方式與連續(xù)有關(guān)氣液交替沖砂方式等，在以往的氣井沖砂環(huán)節(jié)，采取油管循環(huán)沖砂方式比較多，在沖砂之前，操作人員需要進(jìn)行壓井作業(yè)，沖砂期間，每次接單根之前，要保持良好循環(huán)，并逐根進(jìn)行加深處理。在操作過程當(dāng)中，完全處于正壓狀態(tài)之下進(jìn)行，因此，特別容易出現(xiàn)沖砂液倒灌地層現(xiàn)象，井口返液速度降低，嚴(yán)重的會出現(xiàn)不返液現(xiàn)象[3]。

和傳統(tǒng)的油管沖砂方法相比較來講，連續(xù)油管的有效利用，可以顯著提升低壓低產(chǎn)氣井沖砂效率，密封性得到顯著提升。在不壓井的情況之下，采用尺寸大有連續(xù)油管的過管作業(yè)方式，充分發(fā)揮系統(tǒng)的防噴功能，利用低密度循環(huán)介質(zhì)，開展復(fù)壓作業(yè)，可以更好的保護(hù)油氣層。通過采用上述方式，可以提升沖洗系統(tǒng)的循環(huán)效率，強(qiáng)化其密封性能，操作過程安全、穩(wěn)定。當(dāng)前階段，低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管沖砂方法主要分為正沖砂方式、返沖砂方式、正正沖砂方式與正反沖砂方式等。通過對上述沖砂方式進(jìn)行對比得知，正沖砂方式應(yīng)用效果較好。

2.1.3 合理選擇沖砂介質(zhì)

低壓低產(chǎn)氣井在沖砂過程當(dāng)中，對沖砂介質(zhì)提出了相應(yīng)的要求，要求其具備良好的黏度，提升其自身的攜砂能力，避免出油氣層產(chǎn)生較大傷害。一般來說，低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管沖砂介質(zhì)主要分為三種，分別是活性水、高黏液體與氣體組合、泡沫等等。通過對這三種沖砂注入方式進(jìn)行比較得知，高黏液體與氣體組合的性能最佳。所以，從地層保護(hù)角度來分析，沖砂介質(zhì)可以采用沖砂膠液和液氮組合模式[4]。

技術(shù)人員還要結(jié)合低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管的運(yùn)行特點(diǎn)，包括低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管沖砂過程中容易遇到的難題，進(jìn)行綜合性分析，找到問題產(chǎn)生原因，并采取針對性的解決對策，在保證低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管安全運(yùn)行的基礎(chǔ)之上，不斷提高低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管沖砂效率。

2.2 準(zhǔn)確計算出沖砂膠液量

在不壓井與不動管柱條件下，連續(xù)油管欠平衡技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，利用連續(xù)油管和油管，構(gòu)建穩(wěn)定的沖砂液循環(huán)通道，并利用沖砂液，直接將井筒內(nèi)部的積砂全部帶走。在實(shí)際作業(yè)期間，技術(shù)人員要嚴(yán)格控制井底的壓力，井筒內(nèi)部沖砂介質(zhì)的作用壓力不宜超過井底壓力[5]。為了防止沖砂膠液對氣井產(chǎn)生較大傷害，順利完成欠平衡作業(yè)，技術(shù)人員要精確的計算出沖砂膠液注入量。

2.3 試驗(yàn)

低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管沖砂工藝，利用連續(xù)有關(guān)正注沖砂介質(zhì)，自生產(chǎn)管柱與連續(xù)油管環(huán)空返排介質(zhì)，保證沖砂液和液氮能夠交替注入，進(jìn)而完成欠平衡沖砂作業(yè)目標(biāo)。在某氣田現(xiàn)場，技術(shù)人員通過開展低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管沖砂試驗(yàn)，能夠?qū)⒎蹬乓毫繌氐追党?，具體的試驗(yàn)數(shù)據(jù)見表1。

在某氣井當(dāng)中，通過采用低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管沖砂工藝，可以顯著提升連續(xù)油管的 運(yùn)行時間。如果低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管中的沉積砂為陶粒，其直徑在0.4mm 到0.9mm 之間，會對低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管的穩(wěn)定、安全運(yùn)行產(chǎn)生惡劣影響，所以，技術(shù)人員需要將連續(xù)有關(guān)和不同管柱有效組合，并精確的計算出最低排量，在沖砂期間，要想進(jìn)一步提升低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管沖砂效率，技術(shù)可以適當(dāng)提升泵排量，同時減小液流的返出截面面積，進(jìn)而更好的提升上反流速，提高低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管沖砂效果。

3 結(jié)語

結(jié)合上述低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管沖砂試驗(yàn)數(shù)據(jù)得知，低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管的膠液和液氮段，采用交替注入欠平衡沖砂方式具有良好的可行性[6]。此項(xiàng)工藝的合理運(yùn)用，能夠有效縮短作業(yè)時間，對氣層傷害特別小，可以保證井底積砂全部清除，對后續(xù)的低壓低產(chǎn)氣井沖砂作業(yè)起到良好的指導(dǎo)作用。

氣井井筒沒有積液的條件之下，技術(shù)人員需要將井筒內(nèi)部的積砂有效清除，減小對氣井正常生產(chǎn)所產(chǎn)生的不利影響。因?yàn)棣?8.9mm 的油管內(nèi)徑大，在低壓條件之下，低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管沖砂作業(yè)需要在2800.0m 沖砂介質(zhì)方可全部返出，如果連續(xù)油管的下深超過2800.0m，會影響沖砂介質(zhì)返出效率，技術(shù)人員需要開展連續(xù)油管拖動式循環(huán)頂替沖砂作業(yè)。