王棟

(中石化濟(jì)南分公司煉油一部，山東 濟(jì)南 250000)

0 引言

隨著社會的發(fā)展和進(jìn)步，石油化工產(chǎn)業(yè)在施工安全上要求日益提升。做好煉油裝置設(shè)備的定期檢修，將潛在的安全隱患予以排除是當(dāng)前煉油裝置設(shè)備檢修重要的工作內(nèi)容。針對煉油裝置設(shè)備的特征，采取有針對性的檢修策略做好檢修工作，遵照檢修原則方能避免出現(xiàn)安全事故發(fā)生。

1 煉油化工裝置的設(shè)備

煉油化工裝置是由各種設(shè)備按一定工藝要求組合而成。影響裝置生產(chǎn)水平的關(guān)鍵是煉油設(shè)備的性能。不同煉油化工企業(yè)使用不同的裝置和設(shè)備，以流體輸送設(shè)備為例，內(nèi)含各類鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、管件管線、機(jī)泵、調(diào)節(jié)閥等。按照煉油化工裝置設(shè)備各自的作用，還可將煉油設(shè)備分為換熱、加熱、傳質(zhì)備、反應(yīng)、流體輸送設(shè)備和容器等。再例如加熱設(shè)備、換熱設(shè)備及各類塔器和儲罐[1]。

2 煉油裝置設(shè)備的檢修特征

煉油裝置的檢修具有復(fù)雜性、系統(tǒng)性、規(guī)范性的特征，在檢修過程中根據(jù)設(shè)備系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)分類進(jìn)行分類層次檢修。

2.1 復(fù)雜性特征

復(fù)雜性檢修特征體現(xiàn)在煉油裝置檢修中，需要對石化工藝裝置中殘留的原料和產(chǎn)品清理進(jìn)行徹底吹掃不徹底，就會發(fā)生火災(zāi)、爆炸和中毒事件；而且煉油裝置一般管線縱橫交錯(cuò)、設(shè)備的高度較高，如塔高達(dá)到幾十米，各種設(shè)備遍及各個(gè)角落，各工種人員縱橫向交叉作業(yè)。

2.2 系統(tǒng)性特征

按工藝要求煉油裝置的檢修具有系統(tǒng)性的特征，按系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分類、分層次要求煉油裝置一般由各種設(shè)備構(gòu)成，檢修工作面對的是一個(gè)龐大的系統(tǒng)。

2.3 規(guī)范性特征

煉油裝置的檢修安全設(shè)施、消防器材必須符合規(guī)范性要求。檢修設(shè)備機(jī)具擺放、工藝裝置中各種設(shè)備及警示用語的張貼，設(shè)施的安全標(biāo)志懸掛、勞動保護(hù)用品用具的配備和使用等都要符合安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定[2]。

2.4 可靠性特征

為保證裝置運(yùn)行安全，煉油裝置的檢修具有可靠性的特征。對于煉油裝置的檢修要遵循標(biāo)準(zhǔn)化的檢查原則，在調(diào)試檢修過程中做好環(huán)境的檢測，保證檢修的安全可靠要求體現(xiàn)在檢驗(yàn)全過程。

3 煉油裝置設(shè)備故障中危險(xiǎn)因素分析

3.1 爆炸和火災(zāi)

物料互竄引起爆炸是引起爆炸事故的一個(gè)主要原因。在足夠能量的火源下生產(chǎn)中的各種物料大多具有燃燒和爆炸性質(zhì)，因此，當(dāng)物料發(fā)生互竄后，如氧氣竄入燃?xì)怏w中、可燃?xì)怏w竄人空氣中、或竄入檢修的設(shè)備中，造成嚴(yán)重爆炸出現(xiàn)。因?yàn)槔匣b置跑、冒、滴、漏經(jīng)常發(fā)生。石油化工企業(yè)在設(shè)備檢修時(shí)違章動火引起爆炸時(shí)有發(fā)生。檢修前未采取必要的安全措施，違章動火，用汽油等易揮發(fā)液體擦洗設(shè)備引起爆炸。按規(guī)定使用洗滌劑清污，帶壓作業(yè)也容易引起爆炸。個(gè)別職工使用汽油等易揮發(fā)的可燃液體作為洗滌劑，導(dǎo)致重大火災(zāi)爆炸事故發(fā)生。采用切實(shí)可行的安全措施防止帶壓堵漏。

3.2 有害氣體

煉油裝置設(shè)備中存在有毒有害物質(zhì)，產(chǎn)生的廢氣、廢液一旦泄露就會危害人體健康。例如硫化物、鹽酸等位位置物質(zhì)不但有毒，而且有腐蝕性，揮發(fā)的氣體能夠?qū)θ梭w、眼睛、皮膚的敏感部位造成永久傷害，甚至導(dǎo)致癌癥等病患發(fā)生[3]。

3.3 違規(guī)操作導(dǎo)致人員傷亡

違章運(yùn)行中產(chǎn)生了燃點(diǎn)較低的汽油、酒精等，在進(jìn)行運(yùn)行過程中，一旦操作不慎就容易引發(fā)爆炸和火災(zāi)，人員傷亡不可估量。按照相關(guān)規(guī)定，禁止動火是重要原則，設(shè)備的可燃物體與氧氣接觸后，易產(chǎn)生火災(zāi)的特性應(yīng)引起重視。在進(jìn)行設(shè)備擦洗時(shí)，工作人員要按照檢修程序，使用安全的清潔液進(jìn)行洗滌，防使用燃點(diǎn)較低的酒精等進(jìn)行擦拭，同時(shí)在進(jìn)行擦拭時(shí)要對檢修周邊的環(huán)境進(jìn)行清理，防止可燃性氣體和氧氣發(fā)生作用，引起物料互竄，導(dǎo)致爆炸和燃燒。帶壓作業(yè)容易也容易引起爆炸，因此在進(jìn)行帶壓作業(yè)時(shí)，因在裝置不減壓的情況下，遵照生產(chǎn)和作業(yè)規(guī)程，防止危險(xiǎn)事故發(fā)生。

3.4 中毒事件

在煉油化工運(yùn)行過程中時(shí)有發(fā)生相關(guān)原料合成品產(chǎn)生的廢棄帶有毒性有毒氣體對人體產(chǎn)生傷害，尤其是操作人員吸入過量時(shí)，中毒事件就會發(fā)生。對于故障的避免，要減少有毒物質(zhì)對人體造成的傷害，就要做好有毒煙塵，粉塵，蒸汽等的環(huán)保過濾。

4 煉油裝置檢修工作方法與應(yīng)用

4.1 實(shí)施HSE檢修管理組織責(zé)任落實(shí)及職責(zé)

成立檢修領(lǐng)導(dǎo)小組實(shí)行檢修工作的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、指揮。裝置檢修一線各專業(yè)組在作好協(xié)調(diào)、配合、監(jiān)督和服務(wù)工作。對其成員明確分工，各負(fù)其責(zé)。HSE 監(jiān)督員發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)立即向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)，各環(huán)節(jié)均落實(shí)全面監(jiān)督檢查責(zé)任制度。組織現(xiàn)場安全檢查，并負(fù)責(zé)制定整改方案，并監(jiān)督現(xiàn)場整改。在進(jìn)行煉油裝置設(shè)備的檢修過程中，一般是要求按照檢修手續(xù)得到設(shè)備合格認(rèn)可證明后方可實(shí)施檢修任務(wù)，對于檢修的任務(wù)要予以明確，防止出現(xiàn)停電環(huán)境或帶壓作業(yè)等情況，保證設(shè)備清理的安全措施能夠完整[4]。

4.2 進(jìn)行煉油裝置設(shè)備的檢修

需要滿足手續(xù)齊全的原則，而且任務(wù)要明晰，落實(shí)要到位，包括裝置設(shè)備檢修工作具體措施。通過組織檢修工作人員進(jìn)行另設(shè)裝置設(shè)備檢修工作時(shí)，要求責(zé)權(quán)分明，設(shè)立責(zé)任分配制度。每個(gè)工作人員被劃分為工作小組，每個(gè)小組由一個(gè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，帶動項(xiàng)目進(jìn)行保證檢修工作正常運(yùn)行。

4.3 在技術(shù)措施上做好檢修之前應(yīng)停止相應(yīng)的煉油裝置生產(chǎn)作業(yè)

等待冷卻之后，并對周圍環(huán)境進(jìn)行清掃，防止可燃物產(chǎn)生，導(dǎo)致安全隱患發(fā)生。檢修規(guī)程首先要經(jīng)過有關(guān)部門審批，尤其是重大煉油裝置設(shè)備中在進(jìn)行檢修時(shí)，相關(guān)人員要做好安全防護(hù)措施，牢記檢修相關(guān)規(guī)程，避免不規(guī)范行為帶來的危險(xiǎn)。在應(yīng)急措施的實(shí)施上要做好應(yīng)急預(yù)案的設(shè)置，危險(xiǎn)事故一旦發(fā)生，就要采取應(yīng)急預(yù)案，避免危險(xiǎn)事故擴(kuò)大。在實(shí)施煉油裝置檢修過程中，首先要進(jìn)行作業(yè)性質(zhì)、地點(diǎn)和安全特點(diǎn)的交代。檢修人員清楚事項(xiàng)，同時(shí)明確防護(hù)區(qū)域的等級性有害場所的危險(xiǎn)危害性，在進(jìn)入檢修中做好安全防護(hù)工作，作業(yè)人員必須了解檢修工作的性質(zhì)，尤其是高空吊裝的相關(guān)防護(hù)工具必須配備整齊。同時(shí)在檢修過程中做好安全防護(hù)記錄，熟悉檢修工作中的相關(guān)安全注意事項(xiàng)，檢修人員和執(zhí)行人員要做好交接，并進(jìn)行責(zé)任部署工作。在不減壓的情況下，熱緊螺栓、消漏換墊等也常常引起爆炸事故。相關(guān)管理人員在進(jìn)行檢修時(shí)，必須對螺栓擰緊作業(yè)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。不符合標(biāo)準(zhǔn)的立即停止整改后再進(jìn)行。施工人員在檢修過程中人為失誤導(dǎo)致的隱患要予以避免，嚴(yán)格按照檢修工作流程嚴(yán)格執(zhí)行，做到分工明確、驗(yàn)收簽字。

5 結(jié)語

由多個(gè)不同功能設(shè)備組成的煉油裝置，無論是哪個(gè)環(huán)節(jié)運(yùn)行出現(xiàn)問題，都可能導(dǎo)致整個(gè)煉油裝置發(fā)生故障，甚至帶來重大事故發(fā)生。這是由于煉油裝置設(shè)備檢修作業(yè)帶有危險(xiǎn)因素，一次必須采取有效措施予以防范，這對于煉油化工企業(yè)管理是必不可少的重要工作內(nèi)容。在煉油裝置設(shè)備檢修工作部署中只有提升全員安全管理意識，方能避免危險(xiǎn)因素帶來更大傷害。通過安全作業(yè)的方法的研究，提高煉油裝置設(shè)備安全運(yùn)行的管理能力是當(dāng)前煉油化工企業(yè)所要研究的重點(diǎn)課題。