王偉(遼寧省國家新型原材料基地建設工程中心,遼寧 沈陽 110032)
芳烴是芳香烴的簡稱,一般指分子中含有苯環(huán)結構的碳氫化合物。芳烴中的“三苯”—苯、甲苯、二甲苯(簡稱BTX)是一級基本化工原料,是合成纖維、合成樹脂、合成橡膠、醫(yī)藥、染料、洗滌劑、增塑劑等行業(yè)的重要原料,在我國石油化工生產中占據重要位置。遼寧省是我國重要的石化基地,芳烴產能居全國前列,現有PX(對二甲苯)產能670 萬噸,PTA(精對苯二甲酸)產能1340 萬噸,均居全國第一位。拓展完善芳烴產業(yè)鏈,大力發(fā)展下游的精細化工和化工新材料產品,對于遼寧省石化行業(yè)調整產業(yè)結構,實現高質量發(fā)展具有重要的促進作用和現實意義。
目前,遼寧省苯產能合計約240 萬噸/年。其中,恒力石化97萬噸/年,大連福佳大化40萬噸/年,中石油遼陽石化55萬噸/年,中石油撫順石化30 萬噸/年,中石油大連石化12 萬噸/年。苯的最大用途是與乙烯反應得到乙苯,由乙苯可制得苯乙烯和環(huán)氧丙烷;其次是與丙烯反應生產異丙烯,然后轉化為丙醛和丙酮,兩者占苯總消耗量的70%左右。[1]遼寧省苯產業(yè)鏈產品結構較單一,主要以苯乙烯及其下游產品為主。全省苯乙烯產能合計約42.5 萬噸/年。其中,華錦集團22.5 萬噸/年,錦州石化8 萬噸/年,撫順石化6 萬噸/年,錦西石化6 萬噸/年。遼寧省苯乙烯下游主要產品為可發(fā)性聚苯乙烯(EPS)和溶聚丁苯橡膠(SSBR)。目前,全省EPS 產能為32 萬噸/年,其中盤錦龍光工程塑料有限公司16 萬噸/年,大連嘉盛新材料10 萬噸/年,沈陽正興新材料6 萬噸/年。全省SSBR 產能10 萬噸/年,主要生產企業(yè)為遼寧北方戴納索。
遼寧省甲苯產能為48.5 萬噸/年。其中大連石化35 萬噸/年,華錦集團12 萬噸/年。甲苯最主要用途是加氫脫烷化制苯和作為涂料溶劑、高辛烷值汽油添加劑等。[2]遼寧省甲苯產品多用做油品添加劑和作為化工原料直接銷售,沒有進行下游深加工。
二甲苯包括鄰二甲苯(OX)、間二甲苯(MX)和對二甲苯(PX)三種異構體,在我國,芳烴產業(yè)鏈的核心是PX 的生產和加工。遼寧省二甲苯產業(yè)鏈也主要以PX 生產為主。目前,遼寧省PX產能合計670 萬噸/年。其中,恒力石化450 萬噸/年,中石油遼陽石化80 萬噸/年,大連福佳大化石油化工有限公司140 萬噸/年。PX 下游主要是用來生產PTA,PTA 是以PX 為原料,在催化劑的作用下氧化生成粗對苯二甲酸,然后對粗對苯二甲酸進行加氫精制制得。目前全省PTA 產能為1340 萬噸/年,實際產量1230萬噸。其中恒力石化產能660 萬噸/年;逸盛大化PTA 產能600萬噸/年;遼陽石化產能80 萬噸/年。PTA 在遼寧省內主要用來生產聚酯。目前全省PET 產能為70 萬噸/年,PBT 產能為20 萬噸/年。其中,中石油遼陽石化PET 產能30 萬噸/年;營口康輝石化PET 產能40 萬噸/年,PBT 產能20 萬噸/年。聚酯纖維產能共計約30 萬噸左右,其中天龍新材料股份有限公司20 萬噸/年(滌綸長絲),其它十余戶中小企業(yè)合計約10 萬噸。
產業(yè)鏈延伸度不夠,豐富的原料資源沒有得到充分利用,產業(yè)主要集中在上游,中游化學工業(yè)不強,下游精細化工產業(yè)發(fā)展相對滯后。產品大多數為大宗的初級原料,這造成行業(yè)企業(yè)抵抗市場波動的能力較弱,持續(xù)盈利能力不強。
以PTA 為例,原料生產在遼寧,但下游的紡織工業(yè)主要集中在長三角地區(qū)。遼寧省PTA 產能全國居第一位,但本省深加工比例較小,僅占不到5%。恒力石化PTA 產能為660 萬噸/年,產品遼寧省內銷售60 萬噸左右,出口10 多萬噸,其余均銷往江浙地區(qū);逸盛大化PTA 產能600 萬噸/年,產品除出口20 多萬噸外,全部銷往江浙地區(qū)。
一方面要增強苯、甲苯、二甲苯等芳烴原料保障能力;另一方面是構筑和延伸一批上下游配套的芳烴產業(yè)鏈、產品鏈,特別是要大力發(fā)展精細化工和化工新材料產品。
遼寧省石化行業(yè)要逐步減少燃料型產能,增加原料型產能,提升煉化一體化水平,同時全力推進重點項目建設,增強芳烴原料供給能力。目前,恒力石化2000 萬噸/年煉化一體化項目已于2019 年5 月實現全面投產,形成PX 產能450 萬噸/年;盤錦華錦阿美項目已進入實施階段,項目投產后,預計新增苯產能32 萬噸,PX 產能130 萬噸;遼陽石化啟動了100 萬噸/年芳烴擴能改造計劃。預計到2025 年,遼寧省煉油能力將達到1.4 億噸,對二甲苯產能達到860 萬噸/年。應在這些大型煉化一體化項目周邊布局精細化工企業(yè),以供給側結構性改革為主線,以市場需求和消費升級為導向,進行產業(yè)結構和產品結構調整,既要推出新產品,又要對傳統產品升級換代。圍繞省內大型煉化一體化裝置所產出的產品,通過招商引資、鼓勵民營企業(yè)投資等,著力將其“吃干榨凈”,就地進行精深加工。
重點發(fā)展苯和PX 下游產業(yè),通過建鏈、補鏈、強鏈,構筑和延伸一批上下游配套的芳烴產業(yè)鏈,提高產業(yè)豐厚度,特別是要大力發(fā)展工程塑料、膜材料、高性能纖維等化工新材料。[3]重點發(fā)展高性能熱塑性聚酯、聚碳酸酯、聚醚醚酮、聚苯硫醚、丁苯透明抗沖樹脂等特種工程塑料;溶聚丁苯橡膠等特種合成橡膠,苯乙烯系和聚酯類等熱塑性彈性體;特種光學聚酯膜、高性能反滲透膜等功能性膜材料,差別化聚酯纖維、芳綸纖維、聚酰亞胺纖維等高性能合成纖維。
全省各重點石化園區(qū)在芳烴中下游產品的選擇上要各有側重,按照適度差別化的原則,形成互相配套,協同發(fā)展的產業(yè)格局。依托大連長興島(西中島)石化產業(yè)基地、遼陽芳烴及精細化工產業(yè)基地和營口仙人島能源化工區(qū),重點打造PX—PTA—聚酯—差別化聚酯纖維/光學聚酯薄膜/聚酯類工程塑料產業(yè)鏈;依托盤錦遼東灣新區(qū)石化及精細化工產業(yè)園區(qū)、遼寧盤錦精細化工產業(yè)園區(qū)和大連松木島化工園區(qū)重點打造苯-苯乙烯-苯乙烯系熱塑性彈性體/丁苯橡膠/丁苯透明抗沖樹脂、苯-苯酚-雙酚A-聚碳酸酯、苯-苯胺-芳綸纖維/聚酰亞胺/聚醚醚酮、鄰二甲苯-苯酐-鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)等產業(yè)鏈。
源頭治理與末端治理相結合,實現生產過程本質綠色化和污染物達標排放。強化先進安全管理手段的推廣應用。將化工過程安全管理與安全標準化有機融合,建立安全生產的長效機制。突出循環(huán)化、綠色化、智能化發(fā)展,建立一套科學規(guī)范的園區(qū)認定標準、高質量發(fā)展指標體系,對入園企業(yè)把好準入標準關、安全環(huán)保關、產業(yè)政策關等關口,提升園區(qū)質量。堅持經濟效益、環(huán)境效益、社會效益相統一,大力推進責任關懷和綠色發(fā)展。對于社會比較敏感的PX 等芳烴項目,要加強科普宣傳和與輿論、社區(qū)的有效溝通,強化項目立項的科學性、前瞻性和安全性,破除“鄰避效應”,增強社會的認同感。
遼寧省有著深厚的石化產業(yè)發(fā)展底蘊,芳烴原材料資源豐富,但利用效果還不盡如人意。必須充分拓展產業(yè)鏈條,改變以往粗放的生產經營模式,利用現有產業(yè)基礎,調整產業(yè)結構,著力開發(fā)精細化工和化工新材料產品,實現行業(yè)的轉型升級和高質量發(fā)展。