許彥坤

（中國石化中原油田分公司地面工程搶維修中心，河南濮陽 457165）

集輸管線是石油運輸?shù)闹饕绞?，由于介質(zhì)的影響，使得集輸管線容易受到腐蝕而導致管道出現(xiàn)腐蝕穿孔的現(xiàn)象，這是由于集輸管線沒有進行完善處理所導致的。經(jīng)研究表明集輸管線的管道內(nèi)出現(xiàn)腐蝕的概率要遠高于長輸管道，而且腐蝕的速度非?？?。集輸管線的外側(cè)比較容易受到油田采油設(shè)備以及油田的外界環(huán)境的影響而出現(xiàn)外壁腐蝕的情況，在強烈的腐蝕之下使得管道容易出現(xiàn)穿孔的現(xiàn)象，從而導致集輸管線運輸過程各種安全問題的出現(xiàn)，同時還有可能對原油處理效率產(chǎn)生影響，但是由于地面集輸管線布置的比較的復雜，所以，在對地面集輸管線的腐蝕穿孔現(xiàn)象進行防治時的難度進一步增大。

1 油田地面集輸管線腐蝕穿孔原因分析

由于集輸管線暴露在地面之上，因而造成集輸管線出現(xiàn)腐蝕的原因有很多，而且管道的腐蝕嚴重的話極易出現(xiàn)管道穿孔的現(xiàn)象，在管道穿孔后會給集輸管線的運輸工作帶來很多的潛在危險，為了能夠有效排除這些存在管線運輸中的安全隱患，就需要對集輸管線腐蝕穿孔的原因進行分析，這樣才能從根本上將集輸管線防腐措施做到位。

1.1 防腐層被損壞或老化

一般來說，集輸管線防腐層出現(xiàn)損壞和老化原因基本上來自于以下三種因素的影響，一是來自于自然環(huán)境的影響，這是致使集輸管線的防腐層出現(xiàn)損壞或老化的重要因素，因為集輸管線長期暴露于外界空氣之中，長久地處在風吹日曬的、雨雪風刮的影響再加上水文因素的影響，所以，管線防腐層容易被損壞或者老化，嚴重的損壞甚至會出現(xiàn)穿孔的現(xiàn)象。在對集輸管線進行焊接時，焊接的部位隨著時間的流逝，會順著焊接部位出現(xiàn)縱向的裂紋，隨著時間的推移以及諸多外界因素的影響便會使得這個縱向裂縫變大，在裂縫大到一定程度便會出現(xiàn)鋼管和防腐層相互分離的情況，而遇到雨雪天氣這些未經(jīng)修復的裂縫便會將水分滲入到地面集輸管線里去，當滲入的水分過多時便會導致管道出現(xiàn)腐蝕穿孔的問題?；蛘呤枪艿赖姆栏瘜訌墓芫€的鋼管上脫離，喪失黏接性和防腐功能。二是來自外力因素的影響，對于集輸管線的運輸、安裝工作來說僅僅依靠人力是無法完成的，所以需要機器對集輸管線進行吊裝或者用車輛進行運輸，在運輸和吊裝的過程中難免會磕磕碰碰或者震動，稍微不注意就會對集輸管線的防腐層造成破壞，所以，在集輸管線的運輸和吊裝過程中應(yīng)該做好防護措施進一步降低集輸管線受外力影響而出現(xiàn)損壞的可能性。三是防腐層在管道補口的過程中由于受到管道施工質(zhì)量的影響而導致被修補的部位出現(xiàn)腐蝕穿孔的問題。除了管道補口之外，還有管道的接頭和彎頭的位置都比較容易出現(xiàn)腐蝕問題。對于管線中已經(jīng)出現(xiàn)腐蝕穿孔的現(xiàn)象，如果對這類現(xiàn)象不采取有效的防腐措施，就會容易導致二次腐蝕穿孔的現(xiàn)象發(fā)生。

1.2 油田地面集輸管線材料出現(xiàn)質(zhì)量問題

管線材料的質(zhì)量是影響管線運輸效率的關(guān)鍵性因素，管線材料質(zhì)量不好就很容易在石油運輸?shù)倪^程中由于材料質(zhì)量的問題而導致運輸安全出現(xiàn)問題，從購買和使用集輸管線來說，很多地面集輸管線的管道厚度沒有達到預(yù)先設(shè)定的要求，甚至有些石油企業(yè)在采購和使用集輸管線時為了降低企業(yè)的成本，會對一些已經(jīng)損壞的集輸管線進行焊接，通過對集輸管線外部進行防腐和保溫再次將損壞的集輸管線投入使用。對于一些損壞不嚴重的集輸管線再次使用是具有一定的可能性的，但是對于已經(jīng)出現(xiàn)腐蝕穿孔的地面集輸管線再次投入地面管道輸送中使用將會對整個地面集輸管線的使用壽命造成極為不利的影響。

1.3 含水率變化

外界環(huán)境是影響地面集輸管線防腐性能的關(guān)鍵性因素，在空氣中含有許多的腐蝕性的介質(zhì)，比如說鹽離子、硫化氫、二氧化碳等介質(zhì)都具有極強的腐蝕穿孔性，地面的集輸管線長久的處在這樣高濃度的腐蝕介質(zhì)之中，很難不對集輸管線的管壁造成影響，有些甚至會導致集輸管線的管壁出現(xiàn)穿孔。空氣中的腐蝕穿孔介質(zhì)對集輸管線的外壁比較容易腐蝕穿孔，而對內(nèi)壁的影響比較小，對于油田開發(fā)來說往往越到中后期的含水量越大，石油中含水率的增大會給地面集輸管線的內(nèi)壁造成嚴重的腐蝕穿孔。

2 油田地面集輸管線腐蝕穿孔的防治措施

一旦集輸管線出現(xiàn)腐蝕穿孔的問題，石油企業(yè)就應(yīng)該對出現(xiàn)的腐蝕穿孔采取有效的防腐措施。在解決集輸管道所出現(xiàn)的腐蝕性穿孔問題出現(xiàn)的同時，也進一步延長了集輸管線的使用壽命，減少集輸管線腐蝕穿孔問題的出現(xiàn)。

2.1 嚴格挑選防腐材料

對于地面集輸管線所使用的材料，石油企業(yè)一定要做好把關(guān)，材質(zhì)不合格的管線材料的使用是導致管道出現(xiàn)腐蝕穿孔誘因之一，因此，在進行材料選擇時首先要確定地面管線鋪設(shè)所需的材料規(guī)格，石油企業(yè)應(yīng)該組織專門的部門對集輸管線的防腐材料進行妥善的管理工作。在對管線材料進行選購時堅決從源頭上進行把控。對于不符合質(zhì)量要求的管線材料，堅決不讓其流入到集輸管線的鋪設(shè)安裝之中，這樣才能從根本上把控好集輸管線的質(zhì)量。集輸管線防腐性能的實現(xiàn)關(guān)鍵在于防腐材料的性能如何能否發(fā)揮自身的價值和作用，所以，在地面集輸管線鋪設(shè)時應(yīng)當將防腐材料作為施工中重點監(jiān)測的內(nèi)容之一，對于容易發(fā)生腐蝕穿孔的彎道和接頭部位更需要重點關(guān)注，對其進行多重的防腐處理。在鋪設(shè)集輸管線時要保證所使用的管線材料都是符合質(zhì)量標準的，要堅決杜絕企業(yè)因為降低成本而違規(guī)使用翻新的管材，這給集輸管線后期運輸順利進行埋下了安全隱患，必須對施工材料再三仔細檢查，確保集輸管線材料使用的安全性、規(guī)范性、施工的正確性。同時，石油企業(yè)還應(yīng)該注意對集輸管線型號的選取工作，受石油運輸中壓力和溫度因素的影響，在不同的壓力和溫度條件下所需的集輸管線型號是不同的，如錯誤使用集輸管線的型號將有可能出現(xiàn)管道泄漏、爆罐的現(xiàn)象。還有就是防止在管道鋪設(shè)過程中由于操作不當而導致管線被機械損傷的情況出現(xiàn)，這就進一步強調(diào)了對管線型號選擇以及管線材質(zhì)管控的重要性。

2.2 采取強有力的防腐辦法

在管道的外側(cè)可以通過涂刷防腐層的方式來減少甚至避免管道受潮濕空氣的影響或者氧化腐蝕穿孔，除了涂刷防腐層外，還要利用細沙土對集輸管線進行回填，這樣做的目的在于有效防止防腐層出現(xiàn)腐蝕穿孔的問題。對于集輸管線所必要的焊接操作，要加強管理規(guī)范焊接工作人員的操作，同時還要建立嚴格的檢查機制對整個管線的鋪設(shè)工作進行全面仔細的檢查，如管線的規(guī)格、管線的材質(zhì)、管線的焊接質(zhì)量。為了確保防腐層的性能不會被破壞，在管線吊裝的過程中必須要嚴令禁止強拉硬拽的不規(guī)范吊裝現(xiàn)象的出現(xiàn)。一旦防腐層出現(xiàn)損壞，應(yīng)安排相關(guān)的技術(shù)人員對于管線中破損的地方及時的進行修補，確保管線的防腐層是合格的。同時管線中破損的管件進行及時更換，這樣可以在很大程度上避免管線出現(xiàn)穿孔的問題。

2.3 加強油田地面集輸管線檢查和監(jiān)督

集輸管線監(jiān)督檢查的方式可以分為三種，一是全線動態(tài)的檢查，二是重點隨機的抽查，三是定期不定期的檢查，這三種檢查方式的應(yīng)用可以對集輸管線進行全方位多角度、高頻率的檢查和監(jiān)督，避免了集輸管線腐蝕穿孔問題的出現(xiàn)，對于已經(jīng)在管線中出現(xiàn)的腐蝕穿孔問題也能及時的采取行之有效的補救措施，避免更大更嚴重問題的出現(xiàn)。對于一些容易出現(xiàn)腐蝕性穿孔的地方要重點觀測、一旦發(fā)現(xiàn)問題要全程關(guān)注修正到位。石油企業(yè)對集輸管線進行定期不定期的檢查有利于對整個管線狀況進行全面的了解，避免由于某一點的檢查不到位而造成整個地區(qū)的地面集輸管線的使用壽命受到影響。

3 結(jié)束語

綜上所述，地面集輸管線作為輸送石油的專用通道，一旦受到腐蝕出現(xiàn)管道穿孔的情況，就會使石油在運輸過程中出現(xiàn)滲漏的情況。管道穿孔問題的出現(xiàn)會對石油的運輸效率產(chǎn)生極為不利的影響。所以，采取多種防腐方法來增強集輸管線的防腐功能，使得管道出現(xiàn)腐蝕穿孔的可能性極大降低，也在一定程度上為提升集輸管線運輸石油的效率做出了貢獻。