高新玉 孫象平（.山東省思威安全生產(chǎn)技術中心，山東 濟南5004；.東營市應急管理局，山東 東營57000）

在現(xiàn)代社會中，化工產(chǎn)品存在于人類生活的各個環(huán)節(jié)中，化工產(chǎn)品在材料、制造、輕工業(yè)、電子科技等領域均有廣泛的應用空間，已經(jīng)成為人類社會生存生產(chǎn)的必須產(chǎn)品。近年來我國化工業(yè)飛速發(fā)展，生產(chǎn)技術不斷突破企業(yè)規(guī)模也逐步擴大，但化工生產(chǎn)安全、化工環(huán)保等問題也日漸嚴峻。8.17大連石化分公司特大火災爆炸事故，2.17吉林松原石化公司酸性水罐焊接封頂作業(yè)爆炸，造成3人死亡；7.2江西九江化工公司硝基苯胺反應釜爆炸造成3人死亡；11.8大連西太平洋石化公司硫化氫儲罐泄漏，造成3 人死亡，6 人中毒。4.2 安慶萬華油品公司乙醇儲罐閃爆，造成5 人死亡。上述事件的發(fā)生，歸其根本是企業(yè)對生產(chǎn)安全技術管理工作缺失與不足，導致生產(chǎn)過程中無法發(fā)及時發(fā)現(xiàn)和處理安全隱患，注重出現(xiàn)安全事故。也足以說明化工企業(yè)安全技術管理的水平與企業(yè)生產(chǎn)中對安全風險的規(guī)避能力有著正相關的聯(lián)系，化工企業(yè)想要保障生產(chǎn)安全就必須要尋找自身生產(chǎn)流程中各類安全隱患的發(fā)生與自身安全技術管理工作水平存在的關聯(lián)，及時彌補工作不足，提高生產(chǎn)安全

1 化工安全生產(chǎn)的重要意義

化工生產(chǎn)安全的意義可以從兩個層面進行詮釋，首先，社會層面。受化工企業(yè)生產(chǎn)特點決定，化工生產(chǎn)過程中發(fā)生安全事故，會嚴重威脅工作人員以及周邊居民的生命安全，同時對生態(tài)環(huán)境造成嚴重破壞，部分安全事故如硫化氫等劇毒氣體泄漏甚至會威脅到城市居民的生命安全，因此保障化工生產(chǎn)安全是保障人類健康以及可持續(xù)發(fā)展的重要工作，其次，企業(yè)層面，化工生產(chǎn)事故一般影響范圍較大，破壞力強，化工事故在造成直接經(jīng)濟損失的同時，部分有毒有害物質會造成持續(xù)的危害，形成大量的間接經(jīng)濟損失，為企業(yè)生產(chǎn)發(fā)生帶來沉重壓力，化工企業(yè)加強自身安全管理，降低生產(chǎn)風險對于企業(yè)平穩(wěn)可持續(xù)發(fā)展有重要意義。

2 化工安全生產(chǎn)技術管理與生產(chǎn)安全關聯(lián)的案例分析

2.1 中石油大連石化分公司8.17火災事故

2017年8月17日晚間，大連石化分公司第二聯(lián)合車間發(fā)生原料油泄漏事故，隨即發(fā)生火災，火勢在初期沒有得到有效控制，最終趙成分餾塔頂口開裂，空氣平臺燒毀塌陷，車間內部設備以及供電線路嚴重損毀等一些列后果，但所幸因人員疏散工作的及時有效，沒有造成人員傷亡。

根據(jù)事故調查結果，導致事故是由于p220出口管線泵體機械密封存在問題，密封性能下降嚴重，事故發(fā)生當日密封徹底失效，泵出口單項閥閥體被高壓液體損壞，導致原料油大量泄漏。同時單項閥的預熱線存在漏銅破損，出現(xiàn)明火引燃原料油造成了生產(chǎn)事故的發(fā)生，不僅對企業(yè)造成了巨額的經(jīng)濟損失，也讓當?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境以及水體環(huán)境受到了破壞和污染。根據(jù)事故原因可以發(fā)現(xiàn)，其生產(chǎn)管理制度中存在嚴重的缺失與不足，首先生產(chǎn)流程中缺乏有效的控制措施，對各個機械設備以及相關限度的檢修工作以及檢查技術存在缺失，如能及時發(fā)現(xiàn)密封問題或線路破損，則可以有效規(guī)避該事故的發(fā)生。生產(chǎn)技術管理的盲區(qū)以及檢查制度執(zhí)行的不徹底是導致該事故發(fā)生根本原因。

2.2 吉林省松原石化有限公司2.16爆炸事故

2017年的2月17日早晨，吉林松原石化公司旗下的江南項目運行部進行柴油儲罐改造酸性水汽儲罐的工藝改造施工，在頂部焊接時發(fā)生了閃爆事故，事故造成現(xiàn)場施工人員3人死亡，直接經(jīng)濟損失590萬，間接經(jīng)濟損失900萬元的惡性事故。

造成本次事故的原因是因為灌內可燃氣體濃度高于動火施工的最低標準三倍以上，施工開始前沒有對儲罐進行注水置換以及可燃氣體檢測等相關工作，焊接人員在進行焊接施工時，氣焊設備直接引爆了灌內的可燃氣體導致爆炸事故的發(fā)生。在該事故中，首先施工人員沒有按照動火作業(yè)標準向上街單位上報審批，并沒有等待上級委派的安全檢查人員到場后開始施工。相關安全負責人在動火作業(yè)管理工作中存在明顯的瀆職行為。其次施工工藝存在嚴重的問題，首先針對此類儲罐的動火施工應提前48小時進行排空，并進行可燃氣體檢測，必要時應采取注水置換等技術進一步取出可燃氣體，再次，在施工開始前沒有安裝對應的檢測設備，也沒有履行施工過程中半小時檢測一次可燃氣體的動火作業(yè)制度，最后焊接工作人員沒有風險之別的意識和能力，在不明情況下，直接動火作業(yè)，最終造成了事故的發(fā)生，這直接反應出松原石化公司在生產(chǎn)技術管理中存在的不足與問題，施工安全控制工作缺失，管理人員責任義務不到位，操作人員沒有自我保護意識和基本的風險識別能力，安全生產(chǎn)責任主體落實不到位等等，足以說明生產(chǎn)技術管理與生產(chǎn)安全之間的關系。

3 加強化工生產(chǎn)技術管理與確保化工安全生產(chǎn)的相關舉措

3.1 加強對員工安全意識的培養(yǎng)

根據(jù)前文所述，化工生產(chǎn)過程中工作人員對生產(chǎn)安全意識的缺失，是導致工作人員工作失職產(chǎn)生安生隱患的重要原因?；どa(chǎn)中具有易燃性、易爆性、有毒性、易污染性等諸多特征，許多生產(chǎn)環(huán)節(jié)管理不到位，均會為生產(chǎn)安全帶來隱患。但許多隱患點具有一定的隱蔽性，部分風險誘在發(fā)生初期容易被人為忽視，最終逐步發(fā)展成為安全事故。因此企業(yè)應加強對人員安全意識的培養(yǎng)工作，提高生產(chǎn)管理人員工作的細致性，提高安全意識防微杜漸，不放過任何一個安全隱患點，從而全面確保生產(chǎn)安全。

3.2 完善安全生產(chǎn)管理制度的實際執(zhí)行情況

在松原石化的爆炸事故中可以發(fā)展，針對動火作業(yè)施工我國以及松原石化公司制定了詳細的動火作業(yè)流程和安全制度標準，但在實際的工作中，操作人員以及現(xiàn)場管理人員沒有按照相關標準進行作業(yè)施工，而完全依靠主觀經(jīng)驗判斷進行指揮，導致安全管理制度淪為空談，造成了事故的發(fā)生。因此企業(yè)在制定各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)技術管理以及安全管理措施的同時，也應出臺相應的保障措施，確保各項安全制度順利落實，并建立明確的生產(chǎn)責任事故體制，明確生產(chǎn)過程中各級安全負責人的責任以及義務，規(guī)范生產(chǎn)流程，并成立對應的安全稽查部門，對企業(yè)生產(chǎn)進行時時監(jiān)控，確保生產(chǎn)技術流程的合規(guī)性。

3.3 提高員工對生產(chǎn)設備的檢測水平

大連爆炸事故的直接起因是原料油的泄漏以及管線破損，但其更深層次的原因是因為設備管理部門的檢測水平不到位，沒有及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，導致事故發(fā)生。因此企業(yè)應堅強對生產(chǎn)設備的檢測技術研發(fā)和檢測工作的管理。對設備使用環(huán)境進行分析，并尋找設備的故障高發(fā)環(huán)節(jié)，根據(jù)不同設備的工作特點以及安全隱患特點，制定差異化的設備檢測方案，并提高設備檢測水平，及時發(fā)現(xiàn)設備故障和老化現(xiàn)象。同時加強對設備使用以及操作員工的技術水平，避免措施操作導致設備損害的現(xiàn)象發(fā)生。