楊愷雯王志龍高宏亮趙玉龍

(吐哈油田公司三塘湖采油廠，新疆哈密839009)

1 抽油機系統(tǒng)效率影響因素分析

1.1 電動機功率

在電動機運行的過程中，非常容易出現(xiàn)功率損失的問題，這主要是因為抽油機運行的過程中，上下沖程運動受到的載荷存在一定的差異，因此，在進行下沖程作業(yè)的過程中電動機損失了一定的能量，在進行上沖程作業(yè)的過程中，由于將原油開采出地面所需要的能量相對較多，所以電動機的載荷升高。由此可見，在上下沖程作業(yè)的過程中，電動機會出現(xiàn)做功差別，進而造成了功率損失問題，針對此問題，相關(guān)單位需要在抽油機裝置上增設(shè)能量存儲設(shè)備，進而解決電動機的功率損失問題。

1.2 抽油機運行參數(shù)

在抽油機運行的過程中，如果運行參數(shù)配置不合理，也會引起系統(tǒng)功率下降問題。在抽油機運行之前，需要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況以及原油的產(chǎn)量情況對其參數(shù)進行合理的配置，當(dāng)泵徑、沖程等參數(shù)配置不合理時，就會導(dǎo)致系統(tǒng)效率下降，同時，當(dāng)油井的供液能力相對較差時，井下的動液面會降低，進而導(dǎo)致抽油機的系統(tǒng)效率進一步降低。

1.3 工作人員操作水平

在對抽油機進行操作之前，首先需要對操作人員進行培訓(xùn)，如果操作人員水平低，則會出現(xiàn)抽油機參數(shù)設(shè)置不合理的問題，在對抽油機進行維護保養(yǎng)的過程中，如果維護保養(yǎng)不符合相關(guān)要求，也會使得抽油機的機械損失增加，油井的生產(chǎn)能力不斷降低，能量損失不斷下降，最終導(dǎo)致抽油機的運行效率下降。在抽油機運行的過程中，也需要對其運行情況進行巡視，如果巡視人員不專業(yè)，沒有及時發(fā)現(xiàn)抽油機運行過程中存在的問題，會導(dǎo)致抽油機故障問題不斷出現(xiàn)，抽油機的系統(tǒng)效率也會降低。

1.4 設(shè)備腐蝕

由于抽油機的部分零部件沒有進行防腐處理，因此非常容易出現(xiàn)各種類型的腐蝕問題，腐蝕問題的出現(xiàn)也會對抽油機的正常運行產(chǎn)生影響，最終出現(xiàn)系統(tǒng)效率下降的問題。另一方面，部分零部件雖然已經(jīng)做過防腐處理，但是由于各個零部件在運行的過程中會出現(xiàn)磕碰問題，進而使得防腐層被破壞，同時，在抽油機生產(chǎn)的過程中如果零部件都采用抗腐蝕材料，成本相對較高，由此可見，如何解決抽油機腐蝕問題是抽油機使用過程中面臨的難題之一。

1.5 沖程損失

在抽油機運行的過程中，也會產(chǎn)生一定的沖程損失，進而造成系統(tǒng)效率降低。沖程損失主要體現(xiàn)在兩個方面，分別是光桿沖程損失和活塞沖程損失。沖程損失的出現(xiàn)主要是由于抽油機的額定負荷與實際的生產(chǎn)狀況不匹配所引起的，如果可以對油井的工作制度進行合理的改進，可以使得每口油井與各種型號的抽油機相互匹配，則可以消除該問題。在另一方面，在原油開采的過程中，如果原油的粘度高，流動性相對較差，則會出現(xiàn)泵無法充滿的問題，進而導(dǎo)致抽油機的運行效率降低。

2 提高抽油機系統(tǒng)效率的技術(shù)措施

2.1 制定合理的工作制度

對抽油機系統(tǒng)效率的影響因素進行綜合分析可以發(fā)現(xiàn)，制定合理的工作制度對于抽油機的運行十分重要。在抽油機運行的過程中，需要對生產(chǎn)壓差進行合理的控制，盡可能使得抽油機可以保持在長沖程以及滿沖次的狀態(tài)，進而使得抽油機設(shè)備的優(yōu)勢可以充分的發(fā)揮，全面提高抽油機系統(tǒng)效率，同時使其滿足油田生產(chǎn)的基本要求。針對油井所出現(xiàn)的供液能力相對較差的問題，采油單位可以采取間歇采油的方式，防止抽油機長時間的運行浪費電能，這也是提高抽油機系統(tǒng)效率的重要措施。

2.2 提高電動機運行效率

首先，根據(jù)油井的生產(chǎn)能力對抽油機的電動機進行合理的優(yōu)選，以此防止電動機出現(xiàn)小馬拉大車的問題。在對電動機進行優(yōu)選的過程中，盡可能地選擇節(jié)能型的電動機，同時需要引進變頻技術(shù)，通過不斷改變電源的頻率，使得供電方式得到改變，通過電源的改進，使得電動機在上下沖程作業(yè)的過程中達到做功不同的目的，通過該種措施可以從根本上解決電能浪費的問題，進而使得抽油機的運行效率得到提升。其次，也需要對抽油機上的三角皮帶進行合理的選擇，進而將電動機的能量可以傳遞到輸入軸，電動機的高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)可以轉(zhuǎn)化為抽油桿的直線運動，以此完成能量的傳遞，電動機所產(chǎn)生的能量傳遞越多，則抽油機的系統(tǒng)效率越高。在另一方面，如果油田企業(yè)對抽油機的電動機進行更換的成本相對較高，則可以在抽油機上增設(shè)能量存儲裝置，進而使得電動機在下沖程作業(yè)過程中所產(chǎn)生的額外能量可以得到保存及利用，這也是提高抽油機系統(tǒng)效率的關(guān)鍵措施。

2.3 提高抽油泵運行效率

油田企業(yè)需要根據(jù)油井的供液能力對抽油泵進行合理的選擇，同時還需要對井筒實施專門的防蠟措施，進而防止抽油泵在運行的過程中出現(xiàn)卡泵問題，通過該措施還可以保障抽油泵始終處于平穩(wěn)運行狀態(tài)。在對稠油進行開采的過程中，受到該種原油粘度的影響，會使得抽油機的運行效率降低，因此，為了降低原油的粘度，需要采取升溫措施，進而使得稠油的粘度可以降低，流動速度加快，抽油泵可以處于充滿狀態(tài)，進而使得抽油泵的泵效可以得到提升。同時，油田單位也需要對抽油泵的下泵深度進行合理地規(guī)劃，保證抽油泵的位置可以處于沉沒度以下，這是保障抽油泵可以處于充滿狀態(tài)的重要措施。目前，國內(nèi)外研究機構(gòu)不斷對抽油泵進行優(yōu)化研究，也推出了較多的高效抽油泵，為了提高抽油機的系統(tǒng)效率，在油田企業(yè)經(jīng)濟允許的前提下，也可以引進高效的抽油泵，進而使得原油的生產(chǎn)效率可以得到提升。

2.4 加強抽油機管理

在加強抽油機管理方面，油田企業(yè)首先需要加強工作人員培訓(xùn)，使得工作人員的業(yè)務(wù)水平可以得到提升，防止人為因素對抽油機的運行效率產(chǎn)生影響。其次，還需要制定抽油機定期維護保養(yǎng)以及日常巡查制度，及時發(fā)現(xiàn)抽油機運行過程中存在的隱患，及時采取措施進行處理，保障抽油機處于高效的運行狀態(tài)。

3 結(jié)語

通過本次研究可以發(fā)現(xiàn)，由于抽油機的結(jié)構(gòu)以及運行過程較為復(fù)雜，因此，影響其運行效率的因素相對較多，針對提高抽油機系統(tǒng)效率的問題，油田單位需要從制定合理的工作制度、提高電動機運行效率、提高抽油泵運行效率以及加強抽油機管理四個角度出發(fā)，采取多項有效措施，全面提高抽油機系統(tǒng)效率，為提高原油生產(chǎn)效率奠定基礎(chǔ)。