張勇(中石油燃料油有限責(zé)任公司西北銷售分公司，甘肅 蘭州 730070)

0 引言

近年來，我國技術(shù)水平尤其是自動(dòng)化設(shè)備和信息化技術(shù)發(fā)展較快，煉油企業(yè)引入了更多集成程度更高的煉油設(shè)備，隨著我國煉油設(shè)備的逐步發(fā)展和改進(jìn)，依據(jù)現(xiàn)有的煉油設(shè)備，分析其運(yùn)行特點(diǎn)，并開展相應(yīng)的維護(hù)管理工作，不僅能夠保證煉油設(shè)備的正常穩(wěn)定運(yùn)行，為企業(yè)帶來更加豐厚的經(jīng)濟(jì)效益，提升企業(yè)生產(chǎn)能力，還有利于我國煉油化工行業(yè)的整體發(fā)展。

1 煉油設(shè)備運(yùn)行特點(diǎn)

原油的煉制是一個(gè)非常復(fù)雜的工藝流程，與之相適應(yīng)的是，煉油設(shè)備的精密化程度逐漸提升，維修保養(yǎng)人員需在深入了解煉油設(shè)備運(yùn)行特點(diǎn)及特征的基礎(chǔ)上，才能開展相應(yīng)的工作，并提升維修與保養(yǎng)工作質(zhì)量，保證煉油設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

1.1 煉油設(shè)備運(yùn)行的復(fù)雜性

煉油系統(tǒng)中的設(shè)備不僅僅是單個(gè)設(shè)備的簡(jiǎn)單組合，而是通過科學(xué)的工藝流程，將各類設(shè)備集合成超大容器，從這一角度分析，煉油設(shè)備在進(jìn)行原油加工處理中，設(shè)備布局和設(shè)備連接都是十分復(fù)雜的，對(duì)于不具備相關(guān)專業(yè)知識(shí)和實(shí)操經(jīng)驗(yàn)的工作人員來說，很難明白其中的運(yùn)行原理和維護(hù)保障要點(diǎn)。正因?yàn)闊捰驮O(shè)備運(yùn)行過程中具有較大的復(fù)雜性，才提升了運(yùn)營維護(hù)的難度和工作壓力。在實(shí)際的工作情況下，應(yīng)結(jié)合煉油設(shè)備運(yùn)行的情況和所處的環(huán)境，重點(diǎn)分析強(qiáng)酸強(qiáng)堿，高溫高壓等異常工作條件對(duì)于煉油設(shè)備的影響，才能保證維護(hù)質(zhì)量。

1.2 煉油設(shè)備運(yùn)行的系統(tǒng)性

近年來我國自動(dòng)化技術(shù)及相關(guān)的設(shè)施裝備發(fā)展較快，其在煉油設(shè)備及煉油工序中的應(yīng)用，極大的提升了煉油的生產(chǎn)效率?，F(xiàn)階段我國煉油生產(chǎn)工藝正向著一體化和系統(tǒng)化方向發(fā)展，從整體角度來看，煉油設(shè)備的存在形式和運(yùn)行形態(tài)是一個(gè)有機(jī)的整體，只有保證每個(gè)部件的運(yùn)行都處在正常狀態(tài)，加強(qiáng)保養(yǎng)和維護(hù)工作，才能實(shí)現(xiàn)煉油工序的順利進(jìn)行。在實(shí)際生產(chǎn)中，一旦出現(xiàn)某個(gè)零部件或者關(guān)鍵設(shè)備發(fā)生故障，則會(huì)導(dǎo)致整體的運(yùn)行生產(chǎn)不能按照預(yù)期目標(biāo)完成，擾亂生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)生，嚴(yán)重時(shí)總會(huì)發(fā)生爆炸，泄漏等事故，造成極為惡劣的社會(huì)影響。這就要求工作人員應(yīng)從系統(tǒng)角度把握煉油設(shè)備的運(yùn)行規(guī)律，提升維護(hù)保障工作的科學(xué)性和有序性。

1.3 煉油設(shè)備運(yùn)行的可靠性

在煉化工藝中，煉油設(shè)備面對(duì)復(fù)雜多變的內(nèi)外部環(huán)境，其中部分因素屬于高風(fēng)險(xiǎn)因素，在高風(fēng)險(xiǎn)因素爆發(fā)時(shí)，如果煉油設(shè)備的可靠性無法保障，則會(huì)釀成嚴(yán)重的安全生產(chǎn)事故，給企業(yè)帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失，并且威脅操作人員的安全。在石油化工領(lǐng)域，企業(yè)管理人員應(yīng)給予煉油設(shè)備的安全性及可靠性更高的重視程度，雖然在實(shí)際生產(chǎn)中允許一定誤差的存在，但應(yīng)將誤差嚴(yán)格控制在預(yù)定范圍內(nèi)。與此同時(shí)，還應(yīng)注意煉油設(shè)備在工作運(yùn)行過程中處于腐蝕性、高溫或者是高壓的環(huán)境中，長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)將會(huì)對(duì)管線、閥門和法蘭造成一定的侵蝕，應(yīng)及時(shí)檢查容易發(fā)生泄漏的位置，一旦發(fā)現(xiàn)上述部分出現(xiàn)故障，則應(yīng)及時(shí)更換。結(jié)合筆者的多年工作經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為煉油設(shè)備總體具有較為可靠的運(yùn)行性能，設(shè)備本身導(dǎo)致的嚴(yán)重生產(chǎn)事故較少，但還是應(yīng)在日常管理中給予高度重視。

1.4 煉油設(shè)備運(yùn)行的規(guī)范性

煉油設(shè)備在日常生產(chǎn)運(yùn)行中具有良好的規(guī)范性，原油的化學(xué)性質(zhì)比較活潑，容易發(fā)生爆炸和燃燒，所以與其他行業(yè)相比煉油行業(yè)具備更高的危險(xiǎn)系數(shù)，尤其是在對(duì)煉油設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí)，很多設(shè)備的管線中充滿了溶劑、油氣和油品，在上述環(huán)境中工作，現(xiàn)場(chǎng)操作人員不可避免地存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)。為有效避免煉油設(shè)備運(yùn)行過程中的泄漏，觸電，爆炸火災(zāi)等事故，需明確煉油設(shè)備的操作規(guī)程，制定詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)工作規(guī)章制度，細(xì)化操作指標(biāo)，以保證煉油活動(dòng)的安全性和規(guī)范性。

2 煉油設(shè)備維護(hù)措施

2.1 動(dòng)火作業(yè)管理

動(dòng)火作業(yè)是煉油設(shè)備運(yùn)行過程中的一項(xiàng)特殊作業(yè)過程，在動(dòng)火作業(yè)施工前，需經(jīng)過有關(guān)部門的審批，并有效辨識(shí)其中的安全風(fēng)險(xiǎn)，建立相對(duì)完善的防護(hù)體系。針對(duì)于動(dòng)火作業(yè)中存在的不規(guī)范和不安全因素，應(yīng)進(jìn)行及時(shí)制止，防止火災(zāi)和爆炸等情況的出現(xiàn)，與此同時(shí)，應(yīng)在動(dòng)火作業(yè)中嚴(yán)格要求開展氣體分析，一旦發(fā)現(xiàn)可燃?xì)怏w含量超標(biāo)，則應(yīng)停止動(dòng)火作業(yè)。

2.2 可靠性分析

設(shè)備的可靠性也可理解為設(shè)備運(yùn)行期間表現(xiàn)的穩(wěn)定性，在可控的環(huán)境條件下，一段時(shí)期內(nèi)設(shè)備能夠穩(wěn)定運(yùn)行，則表明設(shè)備具有一定的可靠性和穩(wěn)定性，主要表現(xiàn)為不發(fā)生異常情況。具體來看煉油設(shè)備的可靠性，包括固有可靠性和使用可靠性兩個(gè)層面，固有可靠性指的是煉油設(shè)備在加工生產(chǎn)直至使用之前所表現(xiàn)出的可靠性，實(shí)用可靠性則是在設(shè)備完成調(diào)試投入生產(chǎn)后，日常使用管理中所表現(xiàn)的可靠性。煉油設(shè)備的可靠性與固有性能運(yùn)行時(shí)間和環(huán)境因素都有著密切的聯(lián)系，實(shí)踐表明，通過提升煉油設(shè)備的可靠性，能避免出現(xiàn)設(shè)備故障和生產(chǎn)停滯，保證企業(yè)的生產(chǎn)順利進(jìn)行，減少設(shè)備停工維修造成的成本。

2.3 提升設(shè)備管理科學(xué)性

傳統(tǒng)的煉油設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控依靠人工進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集，近年來多數(shù)煉油企業(yè)以信息化為抓手借助于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)，大幅提升了煉油設(shè)備運(yùn)行過程中的智能化和自動(dòng)化程度。以現(xiàn)代化管理技術(shù)為依托，可提供更加精確的煉油設(shè)備運(yùn)行情況，為決策提供詳實(shí)的數(shù)據(jù)。借助于自動(dòng)化通信設(shè)備和網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控技術(shù)，煉油設(shè)備運(yùn)行中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)可快速的匯集到管理中心和智能終端中，實(shí)現(xiàn)了煉油設(shè)備的綜合管理，具體表現(xiàn)分析如下。

首先，該套監(jiān)測(cè)和評(píng)估系統(tǒng)能夠提供穩(wěn)定可靠的數(shù)據(jù)；其次，借助于信息化管理，能夠提升煉油設(shè)備管理的質(zhì)量；最后，部分智能化的運(yùn)營管理系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)故障的自我診斷和前期修復(fù)，甚至可借助于溫度壓力等運(yùn)行參數(shù)分析潛在的危險(xiǎn)因素，我及時(shí)調(diào)整，將不安全因素消除在萌芽階段，節(jié)省了大量的工作人員精力和時(shí)間。

2.4 優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行管理模式

煉油企業(yè)的運(yùn)行管理模式，應(yīng)隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和工藝流程的不斷更新而逐步完善，設(shè)備運(yùn)行管理制度應(yīng)從工藝流程的總體進(jìn)行考慮，并結(jié)合設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行環(huán)境，在運(yùn)行管理模式的完善中，兼顧價(jià)值工程理念和質(zhì)量控制理念，逐漸提升管理模式的科學(xué)性和可靠性。在現(xiàn)代化的設(shè)備運(yùn)行管理體系中，管理人員和一線工作人員應(yīng)改變傳統(tǒng)的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)觀念，將其與設(shè)備的操作流程和工藝流程結(jié)合起來。另一方面，運(yùn)行管理維護(hù)的考核標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)更加的細(xì)致和嚴(yán)格，保證煉油設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)，朝著不斷優(yōu)化和提升的方向發(fā)展。

2.5 加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)

煉油企業(yè)應(yīng)為設(shè)備維護(hù)和管理人員提供良好的繼續(xù)教育和培訓(xùn)平臺(tái)，針對(duì)于不同崗位的實(shí)際操作需求，制定有針對(duì)性的培訓(xùn)計(jì)劃和技能提升體系，不斷提升培訓(xùn)活動(dòng)的科學(xué)性，使繼續(xù)教育工作更加高效，不斷提升一線操作人員和維護(hù)管理人員的專業(yè)技能，更好的為煉油設(shè)備運(yùn)行維護(hù)提供保障。在煉油設(shè)備維護(hù)工作中，操作人員應(yīng)對(duì)工藝流程和各類關(guān)鍵設(shè)備有一個(gè)清晰的認(rèn)識(shí)，嚴(yán)格按照企業(yè)制定的操作流程開展工作。與此同時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)操作人員對(duì)定期檢測(cè)和維修制度的重視，防止思想麻痹造成的安全隱患，避免誤操作給企業(yè)正常生產(chǎn)帶來的不利影響。

2.6 強(qiáng)化監(jiān)督管理

本文所強(qiáng)調(diào)的監(jiān)督管理機(jī)制，重點(diǎn)是針對(duì)煉油設(shè)備運(yùn)行維護(hù)承包商。煉油企業(yè)應(yīng)依據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求和工藝設(shè)備的特點(diǎn)，制定相應(yīng)的維修管理制度，從總體把控?zé)捰驮O(shè)備的運(yùn)行模式，建立更加完善的維修承包商管理制度，提升質(zhì)量監(jiān)控能力，從事前審批、事中監(jiān)督和事后質(zhì)量評(píng)估三個(gè)方面開展相應(yīng)工作。首先應(yīng)在工作進(jìn)行之前，針對(duì)于承包商的實(shí)力，人員組成，組織架構(gòu)等進(jìn)行深入的分析，明確其是否具有煉油設(shè)備維護(hù)管理的能力和經(jīng)驗(yàn)。其次應(yīng)在具體工作開展中，定期對(duì)運(yùn)營承包商的能力和工作進(jìn)行評(píng)估，判斷其是否按照規(guī)章制度和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)開展工作。

2.7 建立有效的保養(yǎng)制度

煉油設(shè)備在長時(shí)間的使用和運(yùn)行之后，主要零部件和設(shè)備整體性能都會(huì)出現(xiàn)一定的退化，甚至出現(xiàn)零部件松動(dòng)脫落，部分腐蝕等情況，這就應(yīng)建立起完善的保養(yǎng)制度，重視日常保養(yǎng)，兼顧檢修。對(duì)于零部件的潤滑和保養(yǎng)，重點(diǎn)應(yīng)避免腐蝕性物質(zhì)，對(duì)于煉油設(shè)備的損害，同時(shí)對(duì)于煉油設(shè)備的整體外觀應(yīng)進(jìn)行定期的清潔。針對(duì)于不同類型的煉油設(shè)備，建立起行之有效的維護(hù)和保養(yǎng)方法，做到外觀整潔，連接緊密，性能可靠，保持其長時(shí)間的性能穩(wěn)定。

2.8 引入新型維護(hù)設(shè)備與技術(shù)

適當(dāng)引入新型維護(hù)管理設(shè)備，是保持煉油設(shè)備維護(hù)能力的關(guān)鍵因素之一，與此同時(shí)應(yīng)針對(duì)新型設(shè)備進(jìn)行技術(shù)的改造和提升，幫助煉油企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境中取得技術(shù)優(yōu)勢(shì)。技術(shù)改造是提升煉油設(shè)備維護(hù)的一大基礎(chǔ)條件之一，同時(shí)應(yīng)用更多的新技術(shù)和新材料，也能夠保證現(xiàn)場(chǎng)施工人員的創(chuàng)造性思維，不致產(chǎn)生懈怠或者松懈的情緒。

2.9 對(duì)不同情況開展針對(duì)性維護(hù)

針對(duì)于煉油設(shè)備出現(xiàn)的故障類型開展維護(hù)工作，一般可分為以下兩種：

(1)預(yù)防性維修。在部分煉油企業(yè)中，預(yù)防性維修也稱為周期性維修，主要是在煉油設(shè)備尚未出現(xiàn)故障之前，或者是例行檢查中，針對(duì)于容易磨損泄漏或松動(dòng)的部分進(jìn)行檢查。部分煉油設(shè)備配備有設(shè)備說明書和定期維護(hù)檢查要求，工作人員可結(jié)合此方面的規(guī)范要求開展工作。

(2)事后維修。事后維修指的是煉油設(shè)備發(fā)生故障時(shí)進(jìn)行了檢修和維護(hù)，重點(diǎn)在于找出事故原因和故障發(fā)生的部位，采取針對(duì)性的措施，該類維修屬于無計(jì)劃維修，通常情況下較為被動(dòng)。由于煉油設(shè)備已經(jīng)發(fā)生故障，導(dǎo)致工藝流程停止，其造成的損失不可避免。

3 結(jié)語

通過上分的分析，可以看到煉油設(shè)備是否正常運(yùn)行，直接影響生產(chǎn)工藝能否順利開展，并對(duì)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生重要影響。與此同時(shí)，煉油設(shè)備工作條件較為特殊，在長期高溫高壓和腐蝕環(huán)境中不可避免地出現(xiàn)零部件的脫落，或者是腐蝕泄露等問題，輕則造成一定的經(jīng)濟(jì)損失，重則導(dǎo)致人員傷亡。為此煉油企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的煉油工藝和設(shè)備特點(diǎn)合理，科學(xué)的制定維護(hù)管理制度，加強(qiáng)定期檢查提升工作人員的技能水平和管理意識(shí)，保證煉油設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行，為煉油企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。